一种下压旋转式液压破碎装置的制作方法

本实用新型涉及工程施工技术领域，具体为一种下压旋转式液压破碎装置。

背景技术：

隧道施工中，工作人员不断的开挖，则会出现有大量的石头，开挖出的石头通常都是很大一块，为了方便工作人员后续的施工，会对石头进行破碎后运输出去，现有的破碎装置破碎方式单一。

例如中国专利申请号cn201810643479.9，具体内容为：一种隧道施工用石头破碎装置。一种能够多次对石头进行破碎，破碎效果好，还避免破碎过程中操作人员受伤的隧道施工用石头破碎装置。技术方案如下：一种隧道施工用石头破碎装置，包括有箱体等；箱体顶部安装有下料斗，下料斗与箱体连通，箱体右方下部开有开口，箱体底部为网状，箱体底部四角处均安装有支腿，下料斗内中部设有第一破碎装置，箱体内上部设有第二破碎装置。该装置通过第一破碎装置对石头进行初步破碎，便不需要人工对石头进行破碎，降低工作人员的劳动强度，并且通过第二破碎装置，能进一步的对石头进行破碎，使得石头破碎的更均匀、效果更好。

这种隧道施工用石头破碎装置，虽然通过第一破碎装置对石头进行初步破碎，便不需要人工对石头进行破碎，降低工作人员的劳动强度，并且通过第二破碎装置，能进一步的对石头进行破碎，使得石头破碎的更均匀、效果更好，但是这种隧道施工用石头破碎装置不能实现对不同硬度的石块进行不同等级强度的破碎，统一的破碎方式能源消耗高。

基于此，本实用新型设计了一种下压旋转式液压破碎装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种下压旋转式液压破碎装置，以解决上述背景技术中提出的隧道施工用石头破碎装置不能实现对不同硬度的石块进行不同等级强度的破碎，统一的破碎方式能源消耗高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种下压旋转式液压破碎装置，包括底座、第一液压油缸、第二液压油缸和电机，所述底座的正上方设置有破碎台，所述破碎台与底座之间均匀固接有支撑柱，所述破碎台的内部竖直贯穿开设有破碎孔，所述底座的顶部中央固接有破碎锥头，所述破碎锥头的顶部穿入破碎孔，所述破碎台的顶部外沿固接有围栏板，所述破碎台的左右两侧壁上均竖直固接有立柱，两组所述立柱的上端之间固接有上支撑板，所述第一液压油缸固定安装在上支撑板的中部，且所述第一液压油缸的伸缩端竖直朝下，所述第一液压油缸的底部固接有机械转台安装块，所述机械转台安装块的右侧壁上固接有竖直向下的电机安装架，所述机械转台安装块的底部固定安装有机械转台，所述机械转台的底部固接有可随机械转台转动的空心筒，所述第二液压油缸设置于空心筒的内腔，且第二液压油缸固定安装在机械转台上，所述第二液压油缸不随机械转台的转动而转动，所述第二液压油缸的伸缩端底部固接有击打头，所述电机固定安装在电机安装架上，所述电机的输出端与空心筒的外壁上均套接固定有相互齿轮，两组所述齿轮相互啮合。

优选的，所述空心筒的外圆直径小于破碎孔的直径，且空心筒和破碎孔同轴线。

优选的，所述空心筒的底部均匀固接有尖齿，所述尖齿为锥形。

优选的，所述击打头的底部为弧形球面。

优选的，所述机械转台包括固定槽块，所述固定槽块的中下部转动连接有转盘，所述转盘的中部开设有竖直贯通的避让孔，所述第二液压油缸贯穿避让孔与固定槽块固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，操作方便，可对不同坚硬程度的石块施加不同等级破碎方法，从而可在破碎不同硬度的石块时，节省能源。通过破碎锥头，使得石块的支撑面积缩小成一点，有利于石块在受到挤压时，被破碎锥头刺穿。通过第二液压油缸伸缩端的伸缩，可实现击打头的升降，从而形成敲击效果，有利于提升石块的破碎效率，通过电机的旋转，可带动石块在破碎锥头上旋转，从而提升了破碎锥头的刺穿效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型整体前视结构示意图；

图3为本实用新型机械转台结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件如下：

1-底座，2-破碎台，3-支撑柱，4-破碎孔，5-破碎锥头，6-围栏板，7-立柱，8-上支撑板，9-第一液压油缸，10-机械转台安装块，11-电机安装架，12-机械转台，121-固定槽块，122-转盘，123-避让孔，13-空心筒，14-第二液压油缸，15-击打头，16-电机，17-齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种下压旋转式液压破碎装置技术方案：一种下压旋转式液压破碎装置，包括底座1、第一液压油缸9、第二液压油缸14和电机16，底座1的正上方设置有破碎台2，破碎台2与底座1之间均匀固接有支撑柱3，破碎台2的内部竖直贯穿开设有破碎孔4，底座1的顶部中央固接有破碎锥头5，破碎锥头5的顶部穿入破碎孔4，破碎台2的顶部外沿固接有围栏板6，破碎台2的左右两侧壁上均竖直固接有立柱7，两组立柱7的上端之间固接有上支撑板8，第一液压油缸9固定安装在上支撑板8的中部，且第一液压油缸9的伸缩端竖直朝下，第一液压油缸9的底部固接有机械转台安装块10，机械转台安装块10的右侧壁上固接有竖直向下的电机安装架11，机械转台安装块10的底部固定安装有机械转台12，机械转台12的底部固接有可随机械转台12转动的空心筒13，第二液压油缸14设置于空心筒13的内腔，且第二液压油缸14固定安装在机械转台12上，第二液压油缸14不随机械转台12的转动而转动，第二液压油缸14的伸缩端底部固接有击打头15，电机16固定安装在电机安装架11上，电机16的输出端与空心筒13的外壁上均套接固定有相互齿轮17，两组齿轮17相互啮合。

进一步的，空心筒13的外圆直径小于破碎孔4的直径，且空心筒13和破碎孔4同轴线，使得空心筒13可下移至破碎孔4内，压紧破碎孔4内部的放置的需要破碎的石块。

进一步的，空心筒13的底部均匀固接有尖齿，尖齿为锥形，锥形的尖齿可增加摩擦力，使得石块随着空心筒13转动起来。

进一步的，击打头15的底部为弧形球面，方便击打挤压不规则的石块。

进一步的，机械转台12包括固定槽块121，固定槽块121的中下部转动连接有转盘122，转盘122的中部开设有竖直贯通的避让孔123，第二液压油缸14贯穿避让孔123与固定槽块121固定连接，使得转盘122可带动空心筒13旋转时，第二液压油缸14固定不动。

其中，电机16通过控制开关与外接电源电性连接，第一液压油缸9和第二液压油缸14均通过控制阀与外接液压组件通过液压管连通。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型为一种下压旋转式液压破碎装置，使用时，工作人员可借助机械设备将较大快的石块放置进围栏板6中，并将其推送至破碎孔4内，使得石块底部与破碎锥头5抵接，然后，通过控制第一液压油缸9的伸缩端下移，使得空心筒13下降，与石块抵接，并产生一定的加压力，如果石块直接被击碎，可从破碎锥头5与破碎孔4之间的缝隙下落；如果石块较为坚硬，没有被挤碎，可控制第二液压油缸14的伸缩端伸缩，使得击打头15升降，击打石块，将其敲碎；如果击打头15的击打未能敲碎石块，可启动电机16，电机16的启动可带动空心筒13转动，从而带动石块在破碎锥头5的顶尖上转动，从而被破碎锥头5转穿，再配合空心筒13向下的挤压和击打头15的重复击打，可将石块完全破开。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。