一种戊二醛混料槽补压装置的制作方法

文档序号:21790916发布日期:2020-08-11 20:19阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种戊二醛混料槽补压装置,包括加热罐(1),其特征在于:所述加热罐(1)的一侧设置有出水管(2),且加热罐(1)的顶端设置有氮气管(8),所述加热罐(1)的一侧位于出水管(2)的上方设置有第一气体增压泵(5),且加热罐(1)的内部设置有加热管(20),所述出水管(2)上设置有电磁阀(3),所述第一气体增压泵(5)的一侧连接有进气口(4),且第一气体增压泵(5)远离进气口(4)的一侧设置有出气口(6),所述出气口(6)远离第一气体增压泵(5)的一侧设置有进气管(7),所述氮气管(8)的一侧连接与第二气体增压泵(9),所述第二气体增压泵(9)远离氮气管(8)的一侧设置有混料槽(10),所述混料槽(10)的一侧位于第二气体增压泵(9)的上方设置有进料管(11),且混料槽(10)远离第二气体增压泵(9)的一侧连接有连接管(13),所述连接管(13)上设置有螺栓(14),且连接管(13)远离混料槽(10)的一侧设置有储液罐(16),所述螺栓(14)的两侧连接有密封圈(15),所述储液罐(16)上安装有排气扇(19),且储液罐(16)远离连接管(13)的一侧连接有出液管(17)。

2.根据权利要求1所述的一种戊二醛混料槽补压装置,其特征在于:所述第二气体增压泵(9)的一侧设置有调压阀(18),所述混料槽(10)远离进料管(11)的一侧设置有压力计(12),所述出气口(6)上设置有排气降温装置。

3.根据权利要求1所述的一种戊二醛混料槽补压装置,其特征在于:所述第一气体增压泵(5)与第二气体增压泵(9)的两侧均分别设置有进气口(4)、出气口(6),所述进气管(7)、出水管(2)、进料管(11)、出液管(17)上均设置有电磁阀(3)。

4.根据权利要求1所述的一种戊二醛混料槽补压装置,其特征在于:所述第一气体增压泵(5)的底端设置有支撑板,且进气口(4)的内部设置有过滤网,所述加热管(20)的数量为两个。

5.根据权利要求2所述的一种戊二醛混料槽补压装置,其特征在于:所述压力计(12)贯穿至混料槽(10)的内部,所述排气扇(19)贯穿至储液罐(16)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种戊二醛混料槽补压装置,其特征在于:所述连接管(13)上设置有螺纹,且螺栓(14)与连接管(13)通过螺纹活动连接,所述密封圈(15)与螺栓(14)通过胶水粘性连接。


技术总结
本实用新型公开了一种戊二醛混料槽补压装置,涉及化工设备技术领域,包括加热罐,所述加热罐的一侧设置有出水管,且加热罐的顶端设置有氮气管,所述加热罐的一侧位于出水管的上方设置有第一气体增压泵。本实用新型通过设置的第一气体增压泵、进气口、出气口、电磁阀、加热罐,空气进入第一增压泵一侧的进气口中,被第一增压泵增压处理,处理后通过出气口上的排气冷却装置进行冷却,变成液体,打开电磁阀,使空气进入到加热罐中,加热罐中的加热管运行,对液态的空气进行加热,加热后到一定沸点后,空气中的氮气被分离出,可用于对混料槽进行补压,有效解决了制备戊二醛造成氮气消耗大的问题。

技术研发人员:焦革明;阎璟琪
受保护的技术使用者:荆州市新景化工有限责任公司
技术研发日:2019.11.28
技术公布日:2020.08.11
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