一种水性贴皮胶的自动放料混料设备的制作方法

本实用新型涉及贴皮胶加工技术领域，具体为一种水性贴皮胶的自动放料混料设备。

背景技术：

贴皮胶是一种主要用于凸弧面的手工贴木皮，手工贴科技木皮，异形贴面，贴面修补等手工贴木皮的工艺。贴皮胶是一种特殊水基聚醋酸乙烯酯、单组份、高固含量、快干型胶粘剂。与万能胶相比，该胶具有环保，无毒无害，最终强度高，耐溶剂性及耐热性好等特点·与普通白乳胶相比，它具有布胶量少、快干、操作简便、生产效率高、便于返工（可逆转）等特点。

现有的贴皮胶在加工过程中，存在不能实现自动放料的问题，而手动添加原料增加了大量的人力成本，不便于使用，自动化程度低。

基于此，本实用新型设计了一种水性贴皮胶的自动放料混料设备，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水性贴皮胶的自动放料混料设备，以解决上述背景技术中提出现有的贴皮胶在加工过程中，存在不能实现自动放料的问题，而手动添加原料，增加了大量的人力成本，不便于使用，自动化程度低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水性贴皮胶的自动放料混料设备，包括主箱体，所述主箱体的顶部固定安装有弧形侧面，所述主箱体的顶部固定安装有存料箱，所述主箱体的下方固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有主轴，所述存料箱的侧壁分别安装有入料管和出料管，所述存料箱的内腔横向插接有隔板，所述隔板与存料箱的侧壁固定连接，所述存料箱被隔板隔成放料仓与泵料仓，所述泵料仓的侧壁分别开设有进料孔和出料孔，所述放料仓侧壁开设有侧孔，所述入料管连接侧孔与进料孔，所述出料管连接出料孔和弧形侧面，所述泵料仓的内腔纵向插接有主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴的外壁分别固定安装有主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮啮合，所述主动轴贯穿存料箱的底部与主轴固定连接。

优选的，所述主箱体的侧壁开设有出料口，所述出料口的内腔通过小轴转动配合有出料门。

优选的，所述主轴的外壁固定安装有若干组固定盘，所述固定盘的侧壁均匀安装有若干组搅拌棒。

优选的，所述出料门的侧壁固定安装有出料门把手。

优选的，所述主箱体的底部固定安装有若干组支撑柱垫，所述支撑柱垫至少设置有四组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在存料箱的上层放置加工原料，通过启动电机，使电机能够带动主轴和主动轴同速转动，通过主轴的转动，带动固定盘和搅拌棒转动，实现对加工原料进行搅拌，通过主动轴的转动，实现主动轴带动主动轮转动，使主动轮顺时针旋转，通过主动轮与从动轮的啮合，使从动轮逆时针旋转，通过主动轮与从动轮的啮合，当主动轮与从动轮各齿在啮合分离开时，齿间间隙增大，行成负压，能够将存料箱处的加工原理通过入料管吸入隔板的下腔，通过从主动轮和从动轮的两侧运送加工原理，当主动轮与从动轮各齿在啮合之前，齿间间隙减小，行成高压，能够将存料箱下腔内的加工原料从出料管处喷入主箱体内，通过搅拌棒的搅拌作用，实现加工原理的混合，通过主动轮与从动轮之间的啮合，能够实现加工原料持续喷入、且以高压喷入主箱体内、便于更好的混合，降低了人力的使用，便于使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型主视角结构示意图；

图2为本实用新型剖视角结构示意图；

图3为本实用新型泵油箱内腔结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

2-主箱体，3-弧形侧面，4-存料箱，5-入料管，6-出料管，7-隔板，8-电机，9-主轴，10-主动轴，11-主动轮，12-从动轴，13-从动轮，14-固定盘，15-搅拌棒，16-出料门，17-出料门把手，18-支撑柱垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种水性贴皮胶的自动放料混料设备，包括主箱体2，主箱体2的顶部固定安装有弧形侧面3，主箱体2的顶部固定安装有存料箱4，主箱体2的下方固定安装有电机8，电机8的输出端固定安装有主轴9，存料箱4的侧壁分别安装有入料管5和出料管6，存料箱4的内腔横向插接有隔板7，隔板7与存料箱4的侧壁固定连接，存料箱4被隔板7隔成放料仓与泵料仓，泵料仓的侧壁分别开设有进料孔和出料孔，放料仓侧壁开设有侧孔，入料管5连接侧孔与进料孔，出料管6连接出料孔和弧形侧面3，泵料仓的内腔纵向插接有主动轴10和从动轴12，主动轴10和从动轴12的外壁分别固定安装有主动轮11和从动轮13，主动轮11和从动轮13啮合，主动轴10贯穿存料箱4的底部与主轴9固定连接。

其中，主箱体2的侧壁开设有出料口，出料口的内腔通过小轴转动配合有出料门16，主轴9的外壁固定安装有若干组固定盘14，固定盘14的侧壁均匀安装有若干组搅拌棒15，出料门16的侧壁固定安装有出料门把手17，主箱体2的底部固定安装有若干组支撑柱垫18，支撑柱垫18至少设置有四组。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型通过在存料箱4的上层放置加工原料，通过启动电机8，使电机8能够带动主轴9和主动轴10同速转动，通过主轴9的转动，带动固定盘14和搅拌棒15转动，实现对加工原料进行搅拌，通过主动轴10的转动，实现主动轴10带动主动轮11转动，使主动轮11顺时针旋转，通过主动轮11与从动轮13的啮合，使从动轮13逆时针旋转，通过主动轮11与从动轮13的啮合，当主动轮11与从动轮13各齿在啮合分离开时，齿间间隙增大，行成负压，能够将存料箱4处的加工原理通过入料管5吸入隔板7的下腔，通过从主动轮11和从动轮13的两侧运送加工原理，当主动轮11与从动轮13各齿在啮合之前，齿间间隙减小，行成高压，能够将存料箱4下腔内的加工原料从出料管6处喷入主箱体2内，通过搅拌棒15的搅拌作用，实现加工原理的混合，通过主动轮11与从动轮13之间的啮合，能够实现加工原料持续喷入、且以高压喷入主箱体2内、便于更好的混合，降低了人力的使用，便于使用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。