一种粉末涂料生产用熔融混合装置的制作方法

文档序号:24812883发布日期:2021-04-27 13:20阅读:125来源:国知局
一种粉末涂料生产用熔融混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂料加工技术领域,更具体地说,本实用涉及一种粉末涂料生产用熔融混合装置。


背景技术:

2.随着我国经济的迅速发展,工业上尤其是建筑业中涂料的用量越来越多,按照形态涂料可以分为水性涂料、溶剂型涂料、粉末涂料以及高固体分涂料等,大部分涂料都是使用不同的原料进行熔融混合而成的。
3.但是目前的熔融混合装置在实际使用时,基本上都是将原料直接输送至炉内进行高温融合,原料进入炉内后堆积在一起,在后期的熔融混合过程中通过搅拌棒并不能将其均匀的混合,从而影响后期涂料的质量。
4.因此,发明一种粉末涂料生产用熔融混合装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素:

5.为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种粉末涂料生产用熔融混合装置,通过电机输出轴带动第一传动轴转动,可以带动第二传动轴转动,从而带动凸起转动对导向板形成挤压,当凸起转动对导向板挤压时会带动导向板上下震动,从而可以带动底板上下震动,通过弹簧和凸起的配合使得筛板上下震动得以实现,当原料落至筛板顶部时,在筛板的震动下有利于使其充分混合,最后通过筛孔落下,在加热装置对壳体内部加热的同时,搅拌棒对其进行搅拌,此装置能够在对粉末涂料熔融混合之前使其充分混合,使后期在熔融混合的过程中混合地更加均匀,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种粉末涂料生产用熔融混合装置,包括壳体,所述壳体内部顶端设置有抖动机构,所述壳体顶部两侧均设置进料口;
7.所述抖动机构由电机、第一传动轴、第二传动轴、圆盘组件、弹簧和筛板组成,所述第一传动轴与电机输出轴固定连接,所述第一传动轴与第二传动轴相配合,所述圆盘组件包括转盘和凸起,所述凸起固定连接于转盘外侧,所述凸起的高度依次增加,所述第二传动轴与转盘固定连接,所述弹簧底端与筛板顶部固定连接,所述弹簧顶端固定连接于壳体内部顶端,所述筛板滑动连接于壳体内部顶端;
8.所述第一传动轴外侧固定连接有搅拌棒,所述壳体底部设置有出料口。
9.在一个优选地实施方式中,所述第一传动轴和第二传动轴之间设置有锥齿轮,所述第一传动轴通过锥齿轮和第二传动轴相匹配。在一个优选地实施
10.方式中,所述筛板包括导向板和底板,所述底板表面设置有筛孔,所述导向板固定连接于导向板两侧,所述导向板靠近壳体的一侧固定连接有滑块,所述壳体内部两侧均开设有滑槽,所述滑块与滑槽相配合。
11.在一个优选地实施方式中,所述第二传动轴外侧设置有支撑杆,所述支撑杆固定连接于壳体内部底端,所述第二传动轴通过轴承与支撑杆转动连接。
12.在一个优选地实施方式中,所述电机固定连接于壳体顶部,所述电机外侧固定连接有外壳,所述外壳表面设置有透气孔。
13.在一个优选地实施方式中,所述进料口设置为漏斗状,所述进料口内部设置有限量杆,所述限量杆的截面形状设置为t形。
14.在一个优选地实施方式中,所述外壳两侧均固定连接有横板,所述横板与外壳之间固定连接有筋板,所述限量杆贯穿横板并延伸至一侧,所述限量杆外侧设置有螺纹,所述限量杆通过螺纹与横板相配合,所述限量杆顶端固定连接有把手。
15.在一个优选地实施方式中,所述壳体两侧底端均固定连接有加热装置,所述加热装置底部固定连接有支座,所述支座顶部设置有储料盒。
16.本实用新型的技术效果和优点:1、通过电机输出轴带动第一传动轴转动,可以带动第二传动轴转动,从
17.而带动凸起转动对导向板形成挤压,当凸起转动对导向板挤压时会带动导向板上下震动,从而可以带动底板上下震动,通过弹簧和凸起的配合使得筛板上下震动得以实现,当原料落至筛板顶部时,在筛板的震动下有利于使其充分混合,最后通过筛孔落下,在加热装置对壳体内部加热的同时,搅拌棒对其进行搅拌,搅拌结束后原料从出料口排出,与现有技术相比,能够在对粉末涂料熔融混合之前使其充分混合,使后期在熔融混合的过程中混合地更加均匀;
18.2、通过转动握把带动限量杆转动,限量杆通过螺纹与横板相匹配,因此在限量杆旋转时可以使其上下移动,通过限量杆的移动可以调节进料口开口的大小,从而调节进料的快慢,有利于使原料充分混合,与现有技术相比,能够调节原料进行混合的速度。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图。
20.图2为本实用新型的圆盘组件结构示意图。
21.图3为本实用新型的筛板结构示意图。
22.图4为本实用新型的储料盒结构示意图。
23.图5为本实用新型图1的a部结构放大图。
24.附图标记为:1壳体、2进料口、3电机、4第一传动轴、5第二传动轴、 6圆盘组件、601转盘、602凸起、7弹簧、8筛板、801导向板、802底板、9 搅拌棒、10出料口、11滑块、12支撑杆、13外壳、14限量杆、15横板、16 加热装置、17储料盒。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.本实用新型提供了如图1-5所示的一种粉末涂料生产用熔融混合装置,包括壳体1,所述壳体1内部顶端设置有抖动机构,所述壳体1顶部两侧均设置进料口2;
27.所述抖动机构由电机3、第一传动轴4、第二传动轴5、圆盘组件6、弹簧7和筛板8组
成,所述第一传动轴4与电机3输出轴固定连接,所述第一传动轴4与第二传动轴5相配合,所述圆盘组件6包括转盘601和凸起602,所述凸起602固定连接于转盘601外侧,所述凸起602的高度依次增加,所述第二传动轴5与转盘601固定连接,所述弹簧7底端与筛板8顶部固定连接,所述弹簧7顶端固定连接于壳体1内部顶端,所述筛板8滑动连接于壳体1内部顶端;
28.所述第一传动轴4外侧固定连接有搅拌棒9,所述壳体1底部设置有出料口10;
29.所述第一传动轴4和第二传动轴5之间设置有锥齿轮,所述第一传动轴4 通过锥齿轮和第二传动轴5相匹配,锥齿轮有利于将第一传动轴4和第二传动轴5配合起来;
30.所述筛板8包括导向板801和底板802,所述底板802表面设置有筛孔,所述导向板801固定连接于导向板801两侧,所述导向板801靠近壳体1的一侧固定连接有滑块11,所述壳体1内部两侧均开设有滑槽,所述滑块11与滑槽相配合,导板801有利于将原料输送至底板802上;
31.所述第二传动轴5外侧设置有支撑杆12,所述支撑杆12固定连接于壳体 1内部底端,所述第二传动轴5通过轴承与支撑杆12转动连接,支撑杆12用于对第一传动轴4的支撑;
32.所述电机3固定连接于壳体1顶部,所述电机3外侧固定连接有外壳13,所述外壳13表面设置有透气孔,外壳13用来保护电机3;
33.所述壳体1两侧底端均固定连接有加热装置16,所述加热装置16底部固定连接有支座,所述支座顶部设置有储料盒17,加热装置16用于对壳体1进行加热;
34.实施方式具体为:通过在壳体1顶部设置有进料口2,当需要对粉末涂料进行熔融混合时可以将原料通过进料口2输送至壳体1内部,此时可以启动电机3,电机3输出轴带动第一传动轴4转动,通过锥齿轮的配合第一传动轴 4可以带动第二传动轴5转动,第二传动轴5可以带动转盘601转动,从而带动凸起602转动对导向板801形成挤压,这里凸起602的高度依次增加,因此当凸起602转动对导向板801挤压时会带动导向板801上下震动,从而可以带动底板802上下震动,这里通过滑块11与滑槽的配合可以增加筛板8运动的稳定性,通过弹簧7和凸起602的配合使得筛板8上下震动得以实现,当原料落至筛板8顶部时,在筛板8的震动下可以充分混合,并且通过筛孔落下,之后可以通过搅拌棒9对其进行搅拌,壳体1底部的加热装置16可以对壳体1内部的原料进行加热,搅拌结束后原料从出料口10排出,该实施方式具体解决了现有技术中在对粉末涂料熔融混合之前使其充分混合,使后期在熔融混合的过程中混合更加均匀的问题。
35.本实用新型提供了如图1所示的一种粉末涂料生产用熔融混合装置,所述进料口2设置为漏斗状,所述进料口2内部设置有限量杆14,所述限量杆 14的截面形状设置为t形,限量杆14有利于控制原料下落的速度;
36.所述外壳13两侧均固定连接有横板15,所述横板15与外壳13之间固定连接有筋板,所述限量杆14贯穿横板15并延伸至一侧,所述限量杆14外侧设置有螺纹,所述限量杆14通过螺纹与横板15相配合,所述限量杆14顶端固定连接有把手,横板15有利于对限量杆14形成支撑;实施方式具体为:
37.通过在进料口2内部设置有限量杆14,可以通过转动握把带动限量杆14转动,限量杆14通过螺纹与横板15相匹配,因此在限量杆14旋转时可以使其上下移动,通过限量杆14的移动可以调节进料口2开口的大小,从而调节进料的快慢,有利于使原料充分混合,该实施方式具体解决了现有技术中调节原料混合速度的问题。
38.本实用新型工作原理:
39.参照说明书附图1-5,通过进料口2将原料输送至壳体1内部,利用电机 3输出轴带动第一传动轴4转动,通过锥齿轮的配合可以带动第二传动轴5转动,第二传动轴5可以带动转盘601转动,从而带动凸起602转动对导向板 801形成挤压,这里凸起602的高度依次增加,因此当凸起602转动对导向板 801挤压时会带动导向板801上下震动,从而可以带动底板802上下震动,通过弹簧7和凸起602的配合使得筛板8上下震动得以实现,当原料落至筛板8 顶部时,在筛板8的震动下可以充分混合,并且通过筛孔落下,之后可以通过搅拌棒9对其进行搅拌,壳体1底部的加热装置16可以对壳体1内部的原料进行加热,搅拌结束后原料从出料口10排出;
40.参照说明书附图1,通过转动握把带动限量杆14转动,限量杆14通过螺纹与横板15相匹配,因此在限量杆14旋转时可以使其上下移动,通过限量杆14的移动可以调节进料口2开口的大小,从而调节进料的快慢。最后应说
41.明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
42.其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
43.最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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