一种反冲洗联动自清洁过滤装置的制作方法

本实用新型涉及一种反冲洗联动自清洁过滤装置，应用于环保机械技术领域。

背景技术：

在机械加工过程中，常常会用到循环冷却液，而在对机械进行加工的过程中，如切割加工、磨削加工中均会产生一些细的切屑、粉末等，这些杂物会混入冷却液管道上，为解决上述问题，厂家一般会在循环冷却水管道上设置过滤网式过滤器对夹带有粉末的混合液进行过滤，但过滤器在使用一段时间后，需要将里面的过滤网拿出清洗，清洗比较麻烦，且在拿出清洗时，需要停止设备，造成设备不能长时间有效运行。

技术实现要素：

为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种反冲洗联动自清洁过滤装置，本申请清洗方便、可保证机械加工设备长时间有效运行。

本实用新型公开了一种反冲洗联动自清洁过滤装置，包括：第一过滤器、第二过滤器、进水口、冷却水管、支管、电控阀、出水口、滤筒、顶盖、竖轴、锥齿轮一、电机、锥齿轮二、反冲管、连杆、喷头、安装杆、毛刷、高压冲洗水管，所述第一过滤器、第二过滤器的外形及内部结构一致，在两个过滤器的底部均设置一个进水口，所述冷却水管上设有两根支管，且两根支管分别与两个过滤器上的两个进水口连接，且每根支管上均设有电控阀，所述第一过滤器、第二过滤器外周面上侧均设有一个出水口，所述出水口与冷却水的循环管道连接，所述第一过滤器、第二过滤器的底部均设有排污管，且在排污管上安装有控制阀，在两个过滤器内部均设有一个滤筒，所述顶盖为两个分别可拆卸地安装在第一过滤器、第二过滤器的上口一侧，在所述顶盖中心一侧竖直转动安装一根竖轴，所述竖轴向上伸出顶盖的部分套装一个锥齿轮一，所述电机安装在顶盖左侧，且电机输出轴向竖轴一侧延伸，所述电机的输出轴端部固接一个锥齿轮二，所述锥齿轮一与锥齿轮二相啮合，所述竖轴外周面左侧设置一根反冲管，所述反冲管上下两侧分别设置有连通管及连杆，所述连杆另一端与竖轴固接，所述竖轴内部开有一个储水腔，所述连通管另一端连接在竖轴上并与储水腔连通，所述反冲管外周面朝向滤筒内壁的一侧安装一排喷头，所述安装杆通过连杆固接在外周面一侧，且安装杆与反冲管相对设置，所述安装杆朝向滤筒内壁的一侧粘接有毛刷，在所述储水腔上侧开有一个供高压冲洗水管进入的竖槽，且竖槽上下两侧分别设置有轴承，所述高压冲洗水管通过轴承与竖槽转动连接，且高压冲洗水管下端伸入储水腔内。

所述第一过滤器、第二过滤器的进水口与出水口上均设置压差检测机构，在两个第一过滤器、第二过滤器外侧设有电气控制系统，所述电气控制系统与支管上的电控阀以及排污管上的控制阀连接，并可控制电机以及高压冲洗水管阀门的开闭。

所述反冲管上下两端均为封闭状。

所述毛刷朝向滤筒内壁的一端与滤筒内壁接触。

所述第一过滤器、第二过滤器的顶盖右侧竖直固接一块支撑板，用于托住高压冲洗水管。

所述轴承处设置有密封垫。

采用本技术方案，具有以下优点：

本申请设置两个结构完全一致的过滤器，在投用时，投入使用其中一个过滤器，当压差检测机构检测到压差偏高时，可停止使用在用的过滤器，转而使用另一个过滤器；同时通过高压冲洗水管对在先使用的过滤器进行自清洗，不影响设备正常运行，可保证设备长期稳定运行，清洗方便且效果好。

附图说明

图1是本实用新型一种反冲洗联动自清洁过滤装置的结构示意图；

图2是本实用新型中安装杆处的结构示意图。

其中：1-第一过滤器；2-第二过滤器；3-进水口；4-冷却水管；5-支管；6-电控阀；7-出水口；8-滤筒；9-顶盖；10-竖轴；11-锥齿轮一；12-电机；13-锥齿轮二；14-反冲管；15-连杆；16-喷头；17-安装杆；18-毛刷；19-高压冲洗水管；101-储水腔；102-竖槽；141-连通管；1021-轴承。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型公开了一种反冲洗联动自清洁过滤装置，包括：第一过滤器1、第二过滤器2、进水口3、冷却水管4、支管5、电控阀6、出水口7、滤筒8、顶盖9、竖轴10、锥齿轮一11、电机12、锥齿轮二13、反冲管14、连杆15、喷头16、安装杆17、毛刷18、高压冲洗水管19，所述第一过滤器1、第二过滤器2的外形及内部结构一致，在两个过滤器的底部均设置一个进水口3，所述冷却水管4上设有两根支管5，且两根支管5分别与两个过滤器上的两个进水口3连接，且每根支管5上均设有电控阀6，所述第一过滤器1、第二过滤器2外周面上侧均设有一个出水口7，所述出水口7与冷却水的循环管道连接，所述第一过滤器1、第二过滤器2的底部均设有排污管，且在排污管上安装有控制阀，在两个过滤器内部均设有一个滤筒8，所述顶盖9为两个分别可拆卸地安装在第一过滤器1、第二过滤器2的上口一侧，在所述顶盖9中心一侧竖直转动安装一根竖轴10，所述竖轴10向上伸出顶盖9的部分套装一个锥齿轮一11，所述电机12安装在顶盖9左侧，且电机12输出轴向竖轴10一侧延伸，所述电机12的输出轴端部固接一个锥齿轮二13，所述锥齿轮一11与锥齿轮二13相啮合，所述竖轴10外周面左侧设置一根反冲管14，所述反冲管14上下两侧分别设置有连通管141及连杆15，所述连杆15另一端与竖轴10固接，所述竖轴10内部开有一个储水腔101，所述连通管141另一端连接在竖轴10上并与储水腔101连通，所述反冲管14外周面朝向滤筒8内壁的一侧安装一排喷头16，所述安装杆17通过连杆15固接在外周面一侧，且安装杆17与反冲管16相对设置，所述安装杆1朝向滤筒8内壁的一侧粘接有毛刷18，在所述储水腔101上侧开有一个供高压冲洗水管19进入的竖槽102，且竖槽102上下两侧分别设置有轴承1021，所述高压冲洗水管19通过轴承与竖槽102转动连接，且高压冲洗水管19下端伸入储水腔101内。

所述第一过滤器1、第二过滤器2的进水口3与出水口7上均设置压差检测机构，在两个第一过滤器1、第二过滤器2外侧设有电气控制系统，所述电气控制系统1与支管5上的电控阀6以及排污管上的控制阀连接，并可控制电机12以及高压冲洗水管19上阀门的开闭（为市场常见结构、不做赘述）。

所述反冲管14上下两端均为封闭状。

所述毛刷18朝向滤筒8内壁的一端与滤筒8内壁接触。

所述第一过滤器1、第二过滤器2的顶盖9右侧竖直固接一块支撑板191，用于托住高压冲洗水管19。

所述轴承1021处设置有密封垫。

本实用新型是这样实施的：本申请在使用时，投入第一过滤器1、第二过滤器2中的一个使用，通过过滤器对冷却水中的杂质进行过滤，当外接电气控制系统检测到在使用的过滤器进水口与出水口之间的压差偏大时，可打开与另一个过滤器连接支管5的电控阀6，通过另一个过滤器进行过滤，同时关闭在先使用支管5上的电控阀6，并打开其上的电机12以及排污管上的控制阀，通过电机12带动锥齿轮二13转动，通过锥齿轮二13带动锥齿轮一11及竖轴10转动，竖轴10带动反冲管13转动，由于高压冲洗水管19与竖槽102转动连接，因此在竖轴10转动时，高压冲洗水管19可保持不动，高压清洗水管19将高压水送至储水腔101内，然后经连通管141至反冲管14内，并从喷头16喷出，对滤筒8内壁进行冲洗，同时电机12带动安装杆17及毛刷18转动，毛刷18可刷动滤筒8内壁的杂质，提高冲洗效果，冲洗后的杂质从排污管处排出，当清洗完成后，将其作为备用过滤器。采用本技术方案，不必停机来清洗过滤器，保证设备长期有效运行。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。