一种油色谱真空脱气设备的制作方法

本实用新型涉及真空脱气机技术领域，具体为一种油色谱真空脱气设备。

背景技术：

真空脱气机使利用真空抽吸作用排出料液中所含不凝型气体的装置，使一系乳品和果汁等物料作业线上脱气必不可少的设备，其主要作用是去除料液中的空气，抑制褐变、色素、维生素、香成分和其他物质氧化，防止品质降低。

目前市面上现有的真空脱气机大都有噪音低和设备使用时间长的优点，但是每次使用过后，通常需要将设备打开后人工清理设备内部，花费时间较长，且使用氢氧化钠溶液清理时可能会飞溅至工作人员身上从而导致工作人员受伤，不具备安全性，故而提出一种油色谱真空脱气设备来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种油色谱真空脱气设备，具备不需浪费大量时间用于清理以及提升操作工人安全性的优点，解决了目前市面上现有的真空脱气机大都有噪音低和设备使用时间长的优点，但是每次使用过后，通常需要将设备打开后人工清理设备内部，花费时间较长，且使用氢氧化钠溶液清理时可能会飞溅至工作人员身上从而导致工作人员受伤，不具备安全性的问题。

（二）技术方案

为实现上述不需浪费大量时间用于清理以及提升操作工人安全性的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油色谱真空脱气设备，包括脱气仓，所述脱气仓的内部滑动连接有贯穿并延伸至脱气仓上方的清理管，清理管的顶部连通有连接头，连接头的内部活动连接有第一密封圈，连接头的内部螺纹连接有延伸至连接头上方的进液管，脱气仓的顶部固定安装有位于连接头右侧的存放座，存放座的内部活动安装有延伸至存放座上方的塞块，所述脱气仓的内腔顶壁固定安装有电机罩，脱气仓的内腔顶壁固定安装有位于电机罩内部的电动机，电动机的输出轴处固定安装有贯穿并延伸至电机罩下方且位于脱气仓内部的转轴，转轴的外侧固定安装有搅拌片，脱气仓的底部开设有出水孔，出水孔的内部活动连接有第二密封圈，出水孔的内部滑动连接有两端分别延伸至脱气仓的内部和外侧且与第二密封圈接触的挡水块，挡水块的底部固定安装有连接板，连接板的下方螺纹连接有贯穿连接板并延伸至脱气仓底部且与脱气仓底壁接触的固定螺栓，脱气仓的底部固定安装有位于挡水块右侧的滑轨，滑轨的内部滑动连接有两端分别延伸至滑轨左右两侧且顶部与连接板接触的滑块。

优选的，所述塞块的外侧设置有连接螺纹，且塞块外侧设置的连接螺纹规格与进液管的螺纹规格相同。

优选的，所述出水孔分为上方的密封孔和下方的漏水孔，密封孔的内径大于挡水块的顶部直径，漏水孔的内径大于挡水块的底部直径且小于挡水块的顶部直径。

优选的，所述固定螺栓的数量为四个，且四个所述固定螺栓呈环形分布于连接板的顶部。

优选的，所述电机罩为不锈钢，且电机罩的内部固定安装有内侧与转轴固定连接的轴承。

优选的，所述搅拌片的数量为四个，且四个所述搅拌片呈环形分布于转轴外侧。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种油色谱真空脱气设备，具备以下有益效果：

该油色谱真空脱气设备，通过设置进液管，当需要清理脱气仓内部时，将进液管通过螺纹与连接头接通，通过第一密封圈，防止氢氧化钠溶液洒出对人体造成伤害，氢氧化钠溶液通过清理管进入脱气仓内部，启动电动机使转轴带动搅拌片转动，从而使氢氧化钠溶液可以抵达脱气仓的各处以清理脱气仓内部，同时，电机罩可将氢氧化钠溶液挡在外部防止氢氧化钠溶液对电动机造成不可逆损伤，待清理完毕后，取下进液管，并卸下固定螺栓，向上移动滑块推动连接板和挡水块向上移动，从而使脱气仓内部的废液可以从出水孔中流出，多次重复即可完成清理，操作简单且能保证工作人员不接触清理用溶液，当机器需要正常使用时，取出塞块，并将塞块安装至连接头内部，通过第一密封圈完成密封，再安装上固定螺栓并向上拧动，使连接板和挡水块向下移动直至挡水块压住密封圈以完成密封，即为完成机器的再次密封，从而能更快的投入使用，具备不需浪费大量时间用于清理以及提升操作工人安全性的优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大图；

图3为本实用新型滑轨与滑块连接图。

图中：1脱气仓、2清理管、3连接头、4第一密封圈、5进液管、6存放座、7塞块、8电机罩、9电动机、10转轴、11搅拌片、12出水孔、13第二密封圈、14挡水块、15连接板、16固定螺栓、17滑轨、18滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种油色谱真空脱气设备，包括脱气仓1，脱气仓1的内部滑动连接有贯穿并延伸至脱气仓1上方的清理管2，清理管2的顶部连通有连接头3，连接头3的内部活动连接有第一密封圈4，连接头3的内部螺纹连接有延伸至连接头3上方的进液管5，脱气仓1的顶部固定安装有位于连接头3右侧的存放座6，存放座6的内部活动安装有延伸至存放座6上方的塞块7，塞块7的外侧设置有连接螺纹，且塞块7外侧设置的连接螺纹规格与进液管5的螺纹规格相同，脱气仓1的内腔顶壁固定安装有电机罩8，电机罩8为不锈钢，且电机罩8的内部固定安装有内侧与转轴10固定连接的轴承，脱气仓1的内腔顶壁固定安装有位于电机罩8内部的电动机9，电动机9的型号可为42byg250c-0151，电动机9的输出轴处固定安装有贯穿并延伸至电机罩8下方且位于脱气仓1内部的转轴10，转轴10的外侧固定安装有搅拌片11，搅拌片11的数量为四个，且四个搅拌片11呈环形分布于转轴10外侧，脱气仓1的底部开设有出水孔12，出水孔12分为上方的密封孔和下方的漏水孔，密封孔的内径大于挡水块14的顶部直径，漏水孔的内径大于挡水块14的底部直径且小于挡水块14的顶部直径，出水孔12的内部活动连接有第二密封圈13，出水孔12的内部滑动连接有两端分别延伸至脱气仓1的内部和外侧且与第二密封圈13接触的挡水块14，挡水块14的底部固定安装有连接板15，连接板15的下方螺纹连接有贯穿连接板15并延伸至脱气仓1底部且与脱气仓1底壁接触的固定螺栓16，固定螺栓16的数量为四个，且四个固定螺栓16呈环形分布于连接板15的顶部，脱气仓1的底部固定安装有位于挡水块14右侧的滑轨17，滑轨17的内部滑动连接有两端分别延伸至滑轨17左右两侧且顶部与连接板15接触的滑块18，通过设置进液管5，当需要清理脱气仓1内部时，将进液管5通过螺纹与连接头3接通，通过第一密封圈4，防止氢氧化钠溶液洒出对人体造成伤害，氢氧化钠溶液通过清理管2进入脱气仓1内部，启动电动机9使转轴10带动搅拌片11转动，从而使氢氧化钠溶液可以抵达脱气仓1的各处以清理脱气仓1内部，同时，电机罩8可将氢氧化钠溶液挡在外部防止氢氧化钠溶液对电动机9造成不可逆损伤，待清理完毕后，取下进液管5，并卸下固定螺栓16，向上移动滑块18推动连接板15和挡水块14向上移动，从而使脱气仓1内部的废液可以从出水孔12中流出，多次重复即可完成清理，操作简单且能保证工作人员不接触清理用溶液，当机器需要正常使用时，取出塞块7，并将塞块7安装至连接头3内部，通过第一密封圈4完成密封，再安装上固定螺栓16并向上拧动，使连接板15和挡水块14向下移动直至挡水块14压住密封圈以完成密封，即为完成机器的再次密封，从而能更快的投入使用，具备不需浪费大量时间用于清理以及提升操作工人安全性的优点。

综上所述，该油色谱真空脱气设备，通过设置进液管5，当需要清理脱气仓1内部时，将进液管5通过螺纹与连接头3接通，通过第一密封圈4，防止氢氧化钠溶液洒出对人体造成伤害，氢氧化钠溶液通过清理管2进入脱气仓1内部，启动电动机9使转轴10带动搅拌片11转动，从而使氢氧化钠溶液可以抵达脱气仓1的各处以清理脱气仓1内部，同时，电机罩8可将氢氧化钠溶液挡在外部防止氢氧化钠溶液对电动机9造成不可逆损伤，待清理完毕后，取下进液管5，并卸下固定螺栓16，向上移动滑块18推动连接板15和挡水块14向上移动，从而使脱气仓1内部的废液可以从出水孔12中流出，多次重复即可完成清理，操作简单且能保证工作人员不接触清理用溶液，当机器需要正常使用时，取出塞块7，并将塞块7安装至连接头3内部，通过第一密封圈4完成密封，再安装上固定螺栓16并向上拧动，使连接板15和挡水块14向下移动直至挡水块14压住密封圈以完成密封，即为完成机器的再次密封，从而能更快的投入使用，具备不需浪费大量时间用于清理以及提升操作工人安全性的优点，解决了目前市面上现有的真空脱气机大都有噪音低和设备使用时间长的优点，但是每次使用过后，通常需要将设备打开后人工清理设备内部，花费时间较长，且使用氢氧化钠溶液清理时可能会飞溅至工作人员身上从而导致工作人员受伤，不具备安全性的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。