一种方便收集的3000L的蒸馏釜的制作方法

本实用新型涉及蒸馏釜技术领域，具体为一种方便收集的3000l的蒸馏釜。

背景技术：

蒸馏是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合，与其它的分离手段，如萃取、过滤结晶等相比，它的优点在于不需使用系统组分以外的其它溶剂，从而保证不会引入新的杂质，蒸馏条件：1.液体是混合物，2.各组分沸点不同，因此蒸馏釜是带加热蒸发功能的反应釜和冷凝作用的冷凝器及接收罐组成的，蒸馏釜适用于制药、食品、轻工、化工等行业的稀酒精回收，也适用于甲醇等其他溶煤的蒸馏，蒸馏反应釜从设计角度考虑需满足一定的温度、压力、密封性，同时也根据工艺要求配合搅拌器、不同加热系统等等，属非标的容器设备，根据物料特性还可以设置抽真空实现真空减压蒸馏。

现有的蒸馏釜一般不具备搅拌功能，而且，由于有机物一般具有较大的粘性，容易粘在蒸馏釜的内壁上，造成沉积，影响反应效果，造成资源浪费。

技术实现要素：

针对现有蒸馏釜的不足，本实用新型提供了一种方便收集的3000l的蒸馏釜，具备搅拌功能，可以有效清除内壁上的沉淀物的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种方便收集的3000l的蒸馏釜，包括蒸馏釜本体，所述蒸馏釜本体的底部固定连接有支撑架，所述蒸馏釜本体顶部的一侧固定连接有进料口，所述蒸馏釜本体的底部固定连接有出料口，所述蒸馏釜本体的内腔固定连接有锅体，所述进料口和出料口的一端均延伸至锅体的内腔，所述蒸馏釜本体的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴末端固定连接有轴套，所述轴套的另一端固定套接有搅拌杆，所述搅拌杆的另一端贯穿蒸馏釜本体的釜壁和锅体的锅壁并延伸至锅体的内腔，且所述搅拌杆的另一端与蒸馏釜本体的釜壁和锅体的锅壁活动连接，所述搅拌杆的外圈均匀固定连接有搅拌叶，所述锅体顶部的一侧固定连接有若干出气管，所述出气管的末端延伸至蒸馏釜本体的外侧，且所述出气管的末端固定连接有导管，所述蒸馏釜本体一侧的地面上固定连接有收集箱。

优选的，所述锅体内腔的顶部固定连接有温度检测器，所述蒸馏釜本体顶部的两侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的末端延伸至锅体的内腔，且所述伸缩杆的末端固定连接有刮板，所述刮板与锅体的内壁相接触。

优选的，所述收集箱的外侧活动连接有箱门，所述收集箱的内腔放置有收集桶，所述收集箱的顶部固定连接有冷凝箱，所述导管穿过冷凝箱并延伸至收集箱的内腔，所述导管的底部螺纹连接有导流管，所述导流管位于收集桶进料口的上方。

优选的，所述搅拌杆和搅拌叶的内壁上均固定连接有加热板。

优选的，所述蒸馏釜本体的釜壁包括外层釜壁和内层釜壁，所述外层釜壁和内层釜壁的中部填充有保温材料。

优选的，所述出气管的末端活动连接有阀门，所述蒸馏釜本体的顶部固定连接有马达，所述马达的输出轴末端与阀门固定连接。

与现有蒸馏釜对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该方便收集的3000l的蒸馏釜，通过电机的转动可以带动搅拌杆转动，搅拌杆带动搅拌叶搅动锅体内的物料，使物料受热均匀，防止发生焦炉的现象，在搅拌杆和搅拌叶的内壁上固定连接有加热板，可以使搅拌杆和搅拌叶在搅拌的过程中给物料加热，加快物料的升温速度，提高蒸馏的效率，通过伸缩杆的伸缩，可以带动刮板上下刮动锅体的内壁，使粘附在锅体内壁上的沉淀物，节约了资源，有利于清洗锅体的内壁。

2、该方便收集的3000l的蒸馏釜，通过温度检测器，可以检测锅体内腔里蒸汽的温度，根据蒸汽的温度控制马达的转动，使不同沸点的物质可以从不同的出气管排出，便于收集，通过保温材料，可以降低该蒸馏釜内温度下降的速度，减缓蒸馏釜内的热量与外界热量的交换速度，提高燃料的利用率，节约资源。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型结构蒸馏釜本体侧面示意图；

图3为本实用新型结构局部放大示意图。

图中：1、蒸馏釜本体；2、支撑架；3、进料口；4、出料口；5、电机；6、轴套；7、伸缩杆；8、温度检测器；9、加热板；10、出气管；11、导管；12、冷凝箱；13、导流管；14、收集箱；15、箱门；16、收集桶；17、搅拌杆；18、搅拌叶；19、外层釜壁；20、内层釜壁；21、保温材料；22、锅体；23、刮板；24、阀门；25、马达。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种方便收集的3000l的蒸馏釜，包括蒸馏釜本体1，蒸馏釜本体1的底部固定连接有支撑架2，蒸馏釜本体1顶部的一侧固定连接有进料口3，通过进料口3，可以把物料放进该蒸馏釜内，蒸馏釜本体1的底部固定连接有出料口4，通过出料口4，可以排出剩余物料，蒸馏釜本体1的内腔固定连接有锅体22，进料口3和出料口4的一端均延伸至锅体22的内腔，蒸馏釜本体1的顶部固定连接有电机5，电机5的输出轴末端固定连接有轴套6，轴套6的另一端固定套接有搅拌杆17，搅拌杆17的另一端贯穿蒸馏釜本体1的釜壁和锅体22的锅壁并延伸至锅体22的内腔，且搅拌杆17的另一端与蒸馏釜本体1的釜壁和锅体22的锅壁活动连接，搅拌杆17的外圈均匀固定连接有搅拌叶18，通过电机5的转动可以带动搅拌杆17转动，搅拌杆17带动搅拌叶18搅动锅体22内的物料，使物料受热均匀，防止发生焦炉的现象，锅体22顶部的一侧固定连接有若干出气管10，通过出气管10，可以排出汽化的物质，出气管10的末端延伸至蒸馏釜本体1的外侧，且出气管10的末端固定连接有导管11，通过导管11，可以把蒸馏处的物质输送至收集箱14内收集起来，蒸馏釜本体1一侧的地面上固定连接有收集箱14。

其中，锅体22内腔的顶部固定连接有温度检测器8，通过温度检测器8，可以检测锅体22内腔里蒸汽的温度，根据蒸汽的温度控制马达25的转动，使不同沸点的物质可以从不同的出气管10排出，便于收集，蒸馏釜本体1顶部的两侧固定连接有伸缩杆7，伸缩杆7的末端延伸至锅体22的内腔，且伸缩杆7的末端固定连接有刮板23，刮板23与锅体22的内壁相接触，通过伸缩杆7的伸缩，可以带动刮板23上下刮动锅体22的内壁，使粘附在锅体22内壁上的沉淀物，节约了资源，有利于清洗锅体22的内壁。

其中，收集箱14的外侧活动连接有箱门15，收集箱14的内腔放置有收集桶16，通过收集箱14的设置，便于使用者取出和收集蒸馏出的各物质，收集箱14的顶部固定连接有冷凝箱12，通过冷凝箱12，可以把汽化的物质冷凝成液体，便于收集，导管11穿过冷凝箱12并延伸至收集箱14的内腔，导管11的底部螺纹连接有导流管13，导流管13位于收集桶16进料口的上方，通过导流管13，可以聚拢导管11末端的液体，便于液体流入收集桶16内。

其中，搅拌杆17和搅拌叶18的内壁上均固定连接有加热板9，通过加热板9，可以使搅拌杆17和搅拌叶18在搅拌的过程中给物料加热，加快物料的升温速度，提高蒸馏的效率。

其中，蒸馏釜本体1的釜壁包括外层釜壁19和内层釜壁20，外层釜壁19和内层釜壁20的中部填充有保温材料21，通过保温材料21，可以降低该蒸馏釜内温度下降的速度，减缓蒸馏釜内的热量与外界热量的交换速度，提高燃料的利用率。

其中，出气管10的末端活动连接有阀门24，蒸馏釜本体1的顶部固定连接有马达25，马达25的输出轴末端与阀门24固定连接，通过马达25的转动可以控制阀门24的开合，阀门24打开时，出气管10处于畅通状态。

工作原理：使用时，把待蒸馏的物料从进料口3放入锅体22内，启动该蒸馏釜内的加热装置给锅体22加热，启动电机5和加热板9，电机5带动搅拌杆17和搅拌叶18搅拌物料，加热板9散发的热量使搅拌杆17和搅拌叶18在搅拌的过程中仍然可以给物料加热，提高物料的加热速度和使物料受热均匀，启动伸缩杆7，伸缩杆7带动刮板23在锅体22的内壁上上下移动，刮掉粘附在锅壁上的沉淀物，利于清洗锅体，根据物料中各物质的沸点不同，温度检测器8检测到蒸汽的温度范围不同，温度检测器8控制马达转动打开不同出气管10上的阀门24，蒸汽沿着出气管10进入到导管11内，蒸汽在经过冷凝箱12时会凝结成液体顺着导管11的末端进入到收集桶16内，打开箱门15，便于取出或更换收集桶16。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。