用于中药药材混合自动包装机的预先粉碎机构的制作方法

本实用新型属于中药材加工设备结构技术领域，更具体地说，特别涉及用于中药药材混合自动包装机的预先粉碎机构。

背景技术：

中药药粉在加工时，需要先通过自动包装机的预先粉碎机构进行粉碎，然后再通过自动包装机进行后续加工，最后一次包装成型。

现有的比如专利号为cn201720782290.9的中国实用新型专利，该专利公开了一种中药磨粉包装装置，其基本描述为：该装置包括烘干室、加热器、粉碎室、第一电磁阀、第一电机、销钉、孔洞、中药包装机、传动轮、传送带、滚棍、第二电机、第二电磁阀、降温管、紫外线消毒灯带、搅拌室、搅拌棒、搅拌面板、水泵、漏斗、水箱、固定杆、支架、方形药粉通孔凹槽和密封板，所述烘干室、粉碎室和搅拌室一体成型，且用可拆卸结构固定在支架上面，烘干室位于最上方，烘干室下面是粉碎室，粉碎室下面是搅拌室。

基于上述专利描述，可以看出，类似专利中的预先粉碎机构通常采用旋转叶片对中药药材进行粉碎，但这一粉碎方式，加工后的包装内经常出现短根茎状的药材，药材的成粉效果不佳。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供用于中药药材混合自动包装机的预先粉碎机构，以解决类似于上述现有的专利结构所提出的预先粉碎机构通常采用旋转叶片对中药药材进行粉碎，但这一粉碎方式，加工后的包装内经常出现短根茎状的药材，药材成粉效果不佳的问题。

本实用新型用于中药药材混合自动包装机的预先粉碎机构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

用于中药药材混合自动包装机的预先粉碎机构，包括粉碎桶；所述粉碎桶为一侧加工有出料口的圆筒状结构，且粉碎桶在出料口对面侧壁螺纹连接有可拆卸的挡板；所述粉碎桶的一侧固定连接有带旋转开合门的电机箱，且粉碎桶在电机箱的下方配置有控制器；所述粉碎桶的内腔卡塞有可拆卸的过滤板，且粉碎桶的内腔在过滤板上方配置有粉碎机构，并且粉碎机构由电机，输入轴，辊筒，主动齿轮，从动齿轮，旋转轴和叶片构成；所述电机箱内配置有与控制器电性连接的电机，且电机的驱动端连接有位于过滤板上方的输入轴，并且输入轴的上螺纹连接有一对辊筒；所述输入轴上键连接有主动齿轮，且主动齿轮一侧啮合连接有从动齿轮，并且从动齿轮上键连接有旋转轴；所述旋转轴上螺纹连接有叶片，且旋转轴的上端加工有外螺纹；所述粉碎桶的上方扣接有带进料口的桶盖，且桶盖在进料口处通过合页铰接有可旋转开合的护盖；所述过滤板上固定连接有一侧开口的齿轮箱，且齿轮箱开口侧通过螺钉连接有可拆卸的箱盖，并且齿轮箱外套在主动齿轮和从动齿轮的外周。

进一步的，所述粉碎桶在出料口对面侧壁开设有弧形的检修口，且检修口的两侧加工有螺纹柱。

进一步的，所述粉碎桶上开设有与电机箱相贯通的圆孔状连接孔，且粉碎桶在连接孔对面内壁上加工有圆环状的连接端头。

进一步的，所述齿轮箱的两侧端面均开设有圆孔状的第一装配孔。

进一步的，所述齿轮箱的上端开设有圆孔状的第二装配孔。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型采用叶片切割和辊筒碾碎的双粉碎方式对药材进行粉碎，药材首先经叶片切割降低了其体积大小，便于下一步通过辊筒碾压成粉，提高了药材的成粉效果，设计有齿轮箱套装在主动齿轮和从动齿轮外周，避免药材加工时，药材卡紧两齿轮啮合处，影响粉碎机构工作，结构稳定，操作简单，提高了预先粉碎机构的实用性。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型内部结构示意图。

图3是本实用新型粉碎机构结构示意图。

图4是本实用新型粉碎桶结构示意图。

图5是本实用新型由图4引出的a向视结构示意图。

图6是本实用新型局部爆炸结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、粉碎桶；101、出料口；102、检修口；103、连接孔；104、连接端头；2、挡板；3、电机箱；4、控制器；5、过滤板；6、齿轮箱；601、第一装配孔；602、第二装配孔；7、箱盖；8、粉碎机构；801、电机；802、输入轴；803、辊筒；804、主动齿轮；805、从动齿轮；806、旋转轴；807、叶片；9、桶盖；10、护盖。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图6所示：

本实用新型提供用于中药药材混合自动包装机的预先粉碎机构，包括粉碎桶1；粉碎桶1为一侧加工有出料口101的圆筒状结构，且粉碎桶1在出料口101对面侧壁螺纹连接有可拆卸的挡板2；粉碎桶1的一侧固定连接有带旋转开合门的电机箱3，且粉碎桶1在电机箱3的下方配置有控制器4；粉碎桶1的内腔卡塞有可拆卸的过滤板5，且粉碎桶1的内腔在过滤板5上方配置有粉碎机构8，并且粉碎机构8由电机801，输入轴802，辊筒803，主动齿轮804，从动齿轮805，旋转轴806和叶片807构成；电机箱3内配置有与控制器4电性连接的电机801，且电机801的驱动端连接有位于过滤板5上方的输入轴802，并且输入轴802的上螺纹连接有一对辊筒803；粉碎桶1上开设有与电机箱3相贯通的圆孔状连接孔103，且粉碎桶1在连接孔103对面内壁上加工有圆环状的连接端头104，输入轴802通过连接孔103和连接端头104配合组装在粉碎桶1上；输入轴802上键连接有主动齿轮804，且主动齿轮804一侧啮合连接有从动齿轮805，并且从动齿轮805上键连接有旋转轴806；旋转轴806上螺纹连接有叶片807，且旋转轴806的上端加工有外螺纹；粉碎桶1的上方扣接有带进料口的桶盖9，且桶盖9在进料口处通过合页铰接有可旋转开合的护盖10；过滤板5上固定连接有一侧开口的齿轮箱6，且齿轮箱6开口侧通过螺钉连接有可拆卸的箱盖7，并且齿轮箱6外套在主动齿轮804和从动齿轮805的外周。

其中，粉碎桶1在出料口101对面侧壁开设有弧形的检修口102，且检修口102的两侧加工有螺纹柱，若后期对粉碎机构8机构进行维护时，工作人员只需要通过检修口102对粉碎机构8进行检修即可，检修口102通过螺纹柱与螺母配合使用挡板2将其遮挡，避免药材泄露。

其中，齿轮箱6的两侧端面均开设有圆孔状的第一装配孔601，且齿轮箱6的上端开设有圆孔状的第二装配孔602，齿轮箱6分别通过第一装配孔601和第二装配孔602与输入轴802和旋转轴806组装在一起，同时齿轮箱6配合箱盖7可将主动齿轮804和从动齿轮805密封包裹住，避免药材加工时，药材卡紧两齿轮啮合处，影响粉碎机构8工作。

本实施例的具体使用方式与作用：

使用自动包装机加工药材时，用户首先通过控制器4启动电机801，电机801带动输入轴802旋转，输入轴802带动辊筒803和主动齿轮804旋转，主动齿轮804带动与其啮合的从动齿轮805旋转，从动齿轮805带动旋转轴806旋转，旋转轴806带动叶片807旋转，之后用户将护盖10旋转打开，再将药材从进料口投入粉碎桶1内，药材进入粉碎桶1内首先经叶片807旋转切割，切割后的药材沉淀后再经辊筒803碾压成粉，成粉后的药材从过滤板5过滤下去，最后从出料口101进入下一步加工，粉碎机构8后期维护时，工作人员只需要螺纹拆卸挡板2即可对粉碎机构8进行检修，检修主动齿轮804和从动齿轮805时，需要再将箱盖7螺纹拆卸下来即可，由于本实用新型各组成部分设计为可拆结构，后续粉碎机构8需要更换时，可将其拆卸进行更换即可，以上这一系列的结构，提高了药材的成粉效果，加强了预先粉碎机构8的实用性。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。