一种蜡烟蒸汽光氧处理设备的制作方法

本实用新型涉及废气处理设备技术领域，尤其涉及一种蜡烟蒸汽光氧处理设备。

背景技术：

石蜡蒸汽是石蜡在受热时熔化再汽化成的气体，无色，可以点燃。蜡烛一般由石蜡制成，点燃棉芯时，石蜡受热熔化，并蒸腾出“蒸汽”，蜡烛的火焰就是石蜡的蒸汽在燃烧。

目前，蜡烟蒸汽一般是指石蜡厂生产时产生的废气，直接排除会对环境造成污染，一般会对产生的蒸汽废气进行处理在排放，当时现有的处理设备的过滤效果较差，不能有效的过滤分解废气，易污染空气环境，因此，提出一种蜡烟蒸汽光氧处理设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中蜡烟蒸汽一般是指石蜡厂生产时产生的废气，直接排除会对环境造成污染，一般会对产生的蒸汽废气进行处理在排放，当时现有的处理设备的过滤效果较差，不能有效的过滤分解废气，易污染空气环境的问题，而提出的一种蜡烟蒸汽光氧处理设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种蜡烟蒸汽光氧处理设备，包括处理箱，所述处理箱的内部固定设有三个隔板并通过三个隔板依次分为冷凝腔、蓄水腔、光照腔及臭氧腔，所述冷凝腔的左侧壁上端开设有进气管，且进气管的内部固定设有风机，所述冷凝腔的内部设有冷凝板，且冷凝板的右端及前后两侧分别与冷凝腔的右侧壁及前后侧壁固定连接，所述冷凝板的上端滑动连接有推板，所述处理箱的左外侧壁固定连接有电动推杆，且电动推杆的输出端贯穿冷凝腔的侧壁并与推板的侧壁固定连接，所述电动推杆的输出端杆壁与冷凝腔的侧壁滑动连接，所述冷凝板的下端左侧固定连接有固定板，所述冷凝腔的左侧壁下端开设有第一开口，且第一开口的一侧边沿通过第一合页转动连接有第一箱门，所述固定板的侧壁上端固定连接有z形管，且z形管的左端贯穿冷凝腔的侧壁并延伸至蓄水腔内部，所述蓄水腔的内部固定设有连接板，所述处理箱的上端固定连接有进水斗，且进水斗的下端贯穿连接板的上端并延伸至下方，所述蓄水腔连接有过滤机构，所述连接板的上端右侧开设有第一通气口，所述光照腔的左右侧壁均开设有第二通气口，所述光照腔的内部固定设有uv灯管，所述臭氧腔的上端固定连接有进氧管，且进氧管的内部固定设有控制阀，所述臭氧腔的右侧壁固定连接有出气管，且出气管的内部连接有间歇出气机构。

优选的，所述过滤机构包括水泵、过滤网及过滤箱，所述过滤箱的前端与处理箱的后外侧壁固定连接，所述水泵位于蓄水腔的内部固定设置，且水泵的输出端固定连接有输水管，所述输水管远离水泵的一端贯穿蓄水腔的侧壁并延伸至过滤箱内部，所述过滤网位于过滤箱的内部固定设置，所述过滤箱的下端固定连接有连接管，且连接管远离过滤箱的一端贯穿处理箱的侧壁并延伸至蓄水腔内部，所述过滤箱的上端开设有第二开口，且第二开口的一侧边沿通过第二合页转动连接有第二箱门。

优选的，所述间歇出气机构包括电机及两个半圆形板，所述出气管的右端固定连接有u形板，所述电机的右端与u形板的左内侧壁固定连接，所述电机的输出端通过联轴器转动连接有转轴，且转轴的左端与其中一个半圆形板的侧壁固定连接，另一个所述半圆形板位于出气管的内部固定设置，两个所述半圆形板相向一侧的侧壁相接触。

优选的，所述处理箱的下端四角处均固定连接有万向轮。

优选的，所述过滤网的上端固定连接有弧形拉杆。

优选的，所述第一通气口的内部固定设有水气分离膜。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种蜡烟蒸汽光氧处理设备，具备以下有益效果：

1、该蜡烟蒸汽光氧处理设备，通过设有的进气管及风机的相互配合，可以将生产时产生的蒸汽废气导进处理箱内部，通过设有的冷凝板，可以使蒸汽冷凝成固态，通过设有的z形管及固定板的相互配合，可以将冷凝后的废气导进蓄水腔内部，使废气中易溶于水的物质与水溶解，通过设有的uv灯管，可以使溶解后的废气中的物质降解分化，通过设有的臭氧，可以对降解分化后的废气进行反应，使废气变成无害的气体，通过设有的出气管，可以将净化后的气体排出，保证不会污染空气环境。

2、该蜡烟蒸汽光氧处理设备，通过设有的间歇进料，可以减缓出气效率，延长废气与臭氧的反应时间，使废气与臭氧充分反应，通过设有的电动推杆及推板的相互配合，可以将冷凝板上的固态废弃物刮下收集，便于人们处理，保证冷凝板的冷凝效果。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够对蜡烟蒸汽废气进行多重净化，净化效果好，保证净化后的气体不会污染空气环境，利于人们使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种蜡烟蒸汽光氧处理设备的结构示意图；

图2为图1中过滤箱的侧面结构示意图；

图3为图1中间歇出气机构的结构示意图。

图中：1处理箱、2隔板、3进气管、4风机、5冷凝板、6推板、7电动推杆、8固定板、9第一箱门、10z形管、11连接板、12进水斗、13uv灯管、14进氧管、15出气管、16水泵、17过滤网、18过滤箱、19输水管、20连接管、21第二箱门、22电机、23半圆形板、24u形板、25万向轮、26弧形拉杆、27水气分离膜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种蜡烟蒸汽光氧处理设备，包括处理箱1，处理箱1的内部固定设有三个隔板2并通过三个隔板2依次分为冷凝腔、蓄水腔、光照腔及臭氧腔，冷凝腔的左侧壁上端开设有进气管3，且进气管3的内部固定设有风机4，冷凝腔的内部设有冷凝板5，且冷凝板5的右端及前后两侧分别与冷凝腔的右侧壁及前后侧壁固定连接，冷凝板5的上端滑动连接有推板6，处理箱1的左外侧壁固定连接有电动推杆7，且电动推杆7的输出端贯穿冷凝腔的侧壁并与推板6的侧壁固定连接，电动推杆7的输出端杆壁与冷凝腔的侧壁滑动连接，冷凝板5的下端左侧固定连接有固定板8，冷凝腔的左侧壁下端开设有第一开口，且第一开口的一侧边沿通过第一合页转动连接有第一箱门9，固定板8的侧壁上端固定连接有z形管10，且z形管10的左端贯穿冷凝腔的侧壁并延伸至蓄水腔内部，蓄水腔的内部固定设有连接板11，处理箱1的上端固定连接有进水斗12，且进水斗12的下端贯穿连接板11的上端并延伸至下方，蓄水腔连接有过滤机构，连接板11的上端右侧开设有第一通气口，光照腔的左右侧壁均开设有第二通气口，光照腔的内部固定设有uv灯管13，臭氧腔的上端固定连接有进氧管14，且进氧管14的内部固定设有控制阀，臭氧腔的右侧壁固定连接有出气管15，且出气管15的内部连接有间歇出气机构。

过滤机构包括水泵16、过滤网17及过滤箱18，过滤箱18的前端与处理箱1的后外侧壁固定连接，水泵16位于蓄水腔的内部固定设置，且水泵16的输出端固定连接有输水管19，输水管19远离水泵16的一端贯穿蓄水腔的侧壁并延伸至过滤箱18内部，过滤网17位于过滤箱18的内部固定设置，过滤箱18的下端固定连接有连接管20，且连接管20远离过滤箱18的一端贯穿处理箱1的侧壁并延伸至蓄水腔内部，过滤箱18的上端开设有第二开口，且第二开口的一侧边沿通过第二合页转动连接有第二箱门21，水泵16工作，可以将蓄水腔内部的水经输水管19输送进过滤箱18内部，在过滤网17的作用下，可以对吸收溶解废气的水中杂质进行有效过滤，在经连接管20将过滤后的水回流进蓄水腔内部，使水循环使用，节约了大量水资源，同时便于人们对水里的杂质进行快速处理。

间歇出气机构包括电机22及两个半圆形板23，出气管15的右端固定连接有u形板24，电机22的右端与u形板24的左内侧壁固定连接，电机22的输出端通过联轴器转动连接有转轴，且转轴的左端与其中一个半圆形板23的侧壁固定连接，另一个半圆形板23位于出气管15的内部固定设置，两个半圆形板23相向一侧的侧壁相接触，电机22工作，可以使转轴转动，从而可以使其中一个半圆形板23转动，在另一个半圆形板23的配合下，可以使出气管15内的气体间歇式出气，延长废气与臭氧的反应时间，使废气与臭氧充分反应，保证对废气的净化效果。

处理箱1的下端四角处均固定连接有万向轮25，便于人们移动处理箱1，且移动方便。

过滤网17的上端固定连接有弧形拉杆26，拉动弧形拉杆26，可以使过滤网17移动，便于人们取出过滤网17。

第一通气口的内部固定设有水气分离膜27，可以将从水中出来的废气中的水与气体分离，保证气体的干燥性，避免影响后续对废气的处理。

本实用新型中，使用时，通过设有的进气管3及风机4，风机4工作，可以将生产时产生的蒸汽废气导进处理箱1内部，通过设有的冷凝板5，可以使蒸汽冷凝成固态，通过设有的z形管10及固定板8，可以将冷凝后的废气导进蓄水腔内部，使废气中易溶于水的物质与水溶解，通过设有的uv灯管13，uv灯管13工作，可以使溶解后的废气中的物质降解分化，通过设有的臭氧，可以对降解分化后的废气进行反应，使废气变成无害的气体，通过设有的出气管15，可以将净化后的气体排出，保证不会污染空气环境。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。