一种化学药品批量混合摇匀装置的制作方法

文档序号:22609454发布日期:2020-10-23 12:54阅读:115来源:国知局
一种化学药品批量混合摇匀装置的制作方法

本实用新型涉及化学实验室设备技术领域,特别涉及一种化学药品批量混合摇匀装置。



背景技术:

化学实验中,经常需要将不同的化学物品进行混合,以进行化学反应。混合是指用机械的或流体动力的方法,使两种或多种物料相互分散而达到一定均匀程度的单元操作。目前,实验室将化学药品混合的方式基本是人工混合摇匀,然而这种方式存在混合效率低及均匀程度欠佳缺点。



技术实现要素:

鉴于以上内容,有必要提供一种化学药品批量混合摇匀装置,用于解决化学实验中采用人工混合摇匀化学药品方式存在混合效率低及均匀程度欠佳的问题。

为达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:

一种化学药品批量混合摇匀装置,包括底板,所述底板的顶面固定设有转动电机,所述转动电机的输出轴竖直向上设置,并固定连接有电控转盘,所述电控转盘的顶面固定连接有转动轴,所述转动轴与所述转动电机的输出轴同轴设置;所述转动轴的顶端固定连接有转板,且所述转动轴固定连接所述转板的底面中心位置;所述转板的底面固定连接有相对称且竖直向下的两转动支撑杆,且所述底板的顶面开设有和两转动支撑杆底端滑动适配的环形滑槽;所述转板的顶面滑动连接有往复盘,所述往复盘的顶面开设若干均匀分布的烧杯放置槽;所述往复盘的相对两侧分别设置有凸轮往复机构和弹簧复位机构;所述凸轮往复机构包括固定设于转板顶面一侧的凸轮电机,所述凸轮电机的输出轴固定连接有凸轮,所述凸轮和驱动轮活动贴合,且所述驱动轮转动设于第一伸缩杆的一端;所述第一伸缩杆滑动穿设于第一套管内,所述第一套管的底面固定连接有第一支撑座,所述第一支撑座固定连接转板的顶面;所述第一伸缩杆远离所述驱动轮的一端和所述往复盘的外表面一侧固定连接;所述弹簧复位机构包括固定设于转板顶面且远离凸轮往复机构一侧的第二支撑座,所述第二支撑座的顶端固定连接第二套管,所述第二套管内滑动连接有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆远离所述第二套管的一端和往复盘的外表面固定连接;所述复盘的滑动方向与所述第一伸缩杆的长度方向以及所述第二伸缩杆的长度方向平行设置;所述第二伸缩杆上套合有复位弹簧。

优选地,所述往复盘的底面固定设有连接杆,所述连接杆的底端固定连接有滑块,所述滑块滑动设于往复槽内。

优选地,所述第一套管和第二套管的伸缩腔轴线位于同一高度。

优选地,所述转动支撑杆的底端通过滑轮与所述环形滑槽转动连接。

优选地,所述复位弹簧两端分别和往复盘与第二套管固定连接。

由于采用上述技术方案,本实用新型具有以下有益效果:

本实用新型于往复盘的顶面开设多个烧杯放置槽,可实现对化学药品进行批量混合摇匀,有效提高化学实验的效率;本实用新型于往复盘的相对两侧设置有凸轮往复机构和弹簧复位机构,凸轮往复机构和弹簧复位机构驱动往复盘在转板上不断地进行往返运动,再加上转板在转动电机的驱动下进行圆周运动,通过两种动力使得烧杯内的化学药品能够更快、更均匀地混合,解决化学实验中采用人工混合摇匀化学药品方式存在混合效率低及均匀程度欠佳的问题;此外,本实用新型还具有结构简单、易于装配、制作成本低以及实用性强等优点,适合在化学实验中推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的正视图;

图2为本实用新型的往复盘、凸轮往复机构以及弹簧复位机构的位置关系示意图;

图3为本实用新型的底板上的环形滑槽示意图;

其中:1、底板;2、电控转盘;3、转板;4、往复盘;5、凸轮电机;11、环形滑槽;12、转动支撑杆;21、转动轴;31、往复槽;32、滑块;33、连接杆;41、烧杯放置槽;51、凸轮;52、驱动轮;53、第一伸缩杆;54、第一套管;55、第一支撑座;61、第二支撑座;62、第二套管;63、第二伸缩杆;64、复位弹簧。

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制,为了更好地说明本实用新型的具体实施方式,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸,对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构、部件及其说明可能省略是可以理解的,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参阅图1-3,一种化学药品批量混合摇匀装置,包括底板1,底板1的顶面固定设有转动电机。转动电机的输出轴竖直向上设置,并固定连接有电控转盘2,电控转盘2的顶面固定连接有转动轴21,转动轴21与转动电机的输出轴同轴设置。转动轴21的顶端固定连接有转板3,且转动轴21固定连接转板3的底面中心位置。转板3的底面固定连接有相对称且竖直向下的两转动支撑杆12,且底板1的顶面开设有和两转动支撑杆12底端滑动适配的环形滑槽11。其中,转动支撑杆12的底端通过滑轮与环形滑槽11转动连接。转板3可在转动电机的驱动下进行圆周运动。

转板3的顶面滑动连接有往复盘4,具体地,往复盘4的底面固定设有连接杆33,连接杆33的底端固定连接有滑块32,滑块32滑动设于往复槽31内。本实施例中,连接杆33的数量为两根,滑块32的数量为两块。往复盘4的顶面开设若干均匀分布的烧杯放置槽41。由于转板3可进行圆周运动,因此转板3上的往复盘4在水平方向也能够环形运动,进而带动化学烧杯内的化学药品形成环形搅动。往复盘4的相对两侧分别设置有凸轮往复机构和弹簧复位机构。

凸轮往复机构包括固定设于转板3顶面一侧的凸轮电机5,凸轮电机5的输出轴固定连接有凸轮51,凸轮51和驱动轮52活动贴合,且驱动轮52转动设于第一伸缩杆53的一端。第一伸缩杆53滑动穿设于第一套管54内,第一套管54的底面固定连接有第一支撑座55,第一支撑座55固定连接转板3的顶面。第一伸缩杆53远离驱动轮52的一端和往复盘4的外表面一侧固定连接。

弹簧复位机构包括固定设于转板3顶面且远离凸轮往复机构一侧的第二支撑座61,第二支撑座61的顶端固定连接第二套管62,第二套管62内滑动连接有第二伸缩杆63;其中,第一套管54和第二套管62的伸缩腔轴线位于同一高度。第二伸缩杆63远离第二套管62的一端和往复盘4的外表面固定连接。复盘4的滑动方向与第一伸缩杆53的长度方向以及第二伸缩杆63的长度方向平行设置。第二伸缩杆63上套合有复位弹簧64。其中,复位弹簧64两端分别和往复盘4与第二套管62固定连接。

通过凸轮往复机构上的凸轮51对驱动轮52的驱动和弹簧复位机构上复位弹簧64对往复盘4的复位,实现往复盘4能够在转板3上往复槽31内形成来回的往复移动,进而使得往复盘4上烧杯放置槽41内的化学烧杯内药品能够快速摇匀。

具体原理:本实用新型在使用时,首先将混合有化学药品的烧杯批量的放置在往复盘4上的烧杯放置槽41中,同时启动转动电机和凸轮电机5;电控转盘2通过转动轴21带动其上的转板3在水平方向形成圆周运动;凸轮电机5带动凸轮51转动,凸轮51的凸起端通过驱动轮52使得第一伸缩杆53在第一套管54内滑动,进而第一伸缩杆53驱动往复盘4在往复槽31内向弹簧复位机构一侧位移,当凸轮51的凸起端转动至远离驱动轮52时,受到形变的复位弹簧64驱动往复盘4向凸轮往复机构一侧位移,从而使得往复盘4在水平方向形成直线的往复来回位移,凸轮电机5不断工作,使得往复盘4能够在水平方向不断的往复位移;因此,往复盘4上烧杯放置槽41内的化学烧杯在圆周转动的同时也在水平方向往复移动,从而使得化学烧杯内的化学药品能够充分的混合摇匀。本实用新型还具有结构简单、易于装配、制作成本低以及实用性强等优点,适合在化学实验中推广使用。

上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明,但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围,凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更,均应属于本实用新型所涵盖专利范围。

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