一种水杨酸生产用高效反应釜的制作方法

本实用新型涉及反应设备技术领域，具体为一种水杨酸生产用高效反应釜。

背景技术：

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。

水杨酸，分子式为c7h6o3，是植物柳树皮提取物，是一种天然的消炎药。常用的感冒药阿司匹林就是水杨酸的衍生物乙酰水杨酸钠，而对氨基水杨酸钠(pas)则是一种常用的抗结核药物。水杨酸在皮肤科常用于治疗各种慢性皮肤病如痤疮(青春痘)、癣等。水杨酸可以祛角质、杀菌、消炎，因而非常适合治疗毛孔堵塞引起的青春痘，国际主流祛痘产品都是含水杨酸的，浓度通常是0.5～2％。

但是，现有的水杨酸生产用反应釜在使用过程中存在以下缺点：

1、现有的水杨酸生产用反应釜在使用过程中在常压或中压环境下进行生产制备，从而导致对水杨酸原料制备效率较低。

2、现有的水杨酸生产用反应釜在使用过程中无法对排出的有毒气体进行净化，将会对环境造成影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水杨酸生产用高效反应釜，以解决上述背景技术中现有的水杨酸生产用反应釜在使用过程中在常压或中压环境下进行生产制备，从而导致对水杨酸原料制备效率较低，现有的水杨酸生产用反应釜在使用过程中无法对排出的有毒气体进行净化，将会对环境造成影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水杨酸生产用高效反应釜，所述水杨酸生产用高效反应釜包括反应罐、进料口和出料口，所述反应罐顶部一侧开设有进料口，所述反应罐底部开设有出料口，所述反应罐顶部焊接有滑台，所述滑台顶部固定安装有减速机，所述减速机的顶部固定安装有一号电机，且一号电机的动力输出端与减速机的动力输入端相连，所述滑台内腔滑动连接有升降板，所述升降板两端螺旋连接有丝杆，且丝杆共设置有两组，所述丝杆顶部分别与减速机的动力输出端相连，所述升降板顶部安装有二号电机，且二号电机的动力输出端连接有活塞杆，所述反应罐顶部表面镶嵌有密封圈，且活塞杆底部贯穿密封圈，所述活塞杆底部固定连接有搅拌桨，通过滑台可对一号电机和减速机进行支撑，且减速机的动力输入端与一号电机的动力输出端相连，从而可通过一号电机带动减速机同步进行转动，减速机的动力输出端固定连接有丝杆，且丝杆共设置有两组，同时丝杆表面螺旋连接有升降板，进而升降板可在丝杆表面螺纹的推动下在滑台内腔进行上下升降，且升降板底部固定焊接有活塞杆，且活塞杆底部贯穿反应罐顶部，从而可同步带动活塞杆进行升降，且活塞杆底部贯穿密封圈，通过密封圈可有效避免活塞杆进行升降时发生漏气现象，同时通过二号电机通过活塞杆带动搅拌桨对原料进行搅拌，并在搅拌时对搅拌桨进行升降，从而可有效提升对水杨酸的搅拌效率和反应效率，使用更加的高效。

优选的，所述反应罐一侧开设有注气口，所述反应罐一侧顶部固定安装有压力表，通过注气口可将高温高压的气体注入进反应罐内腔，并通过压力表对反应罐内的压强进行监测，避免反应罐内的压强过高，使用更加的安全，使水杨酸在高温高压的环境下进行搅拌，将进一步的提升对水杨酸的反应效率。

优选的，所述反应罐底部侧壁固定安装有加热器，通过加热器对水杨酸进行加热，使水杨酸在高温高压的环境下进行搅拌，将进一步的提升对水杨酸的反应效率。

优选的，所述反应罐一侧表面固定连接有吸泵，所述吸泵一端通过管道固定连接有泄压阀，所述泄压阀底部通过排气管固定连接有净水池，开启泄压阀可将反应罐内腔的高压气体排出，且通过排气管排进净水池内，通过净水池可对排出的废气进行过滤，从而减少废气的排放，使用更加的环保，且通过开启吸泵可将反应罐内腔剩余的气体全部抽出，从而将进一步的减少有毒气体的排放。

本实用新型提供了一种水杨酸生产用高效反应釜，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型升降板底部固定焊接有活塞杆，且活塞杆底部贯穿反应罐顶部，从而可同步带动活塞杆进行升降，且活塞杆底部贯穿密封圈，通过密封圈可有效避免活塞杆进行升降时发生漏气现象，同时通过二号电机通过活塞杆带动搅拌桨对原料进行搅拌，并在搅拌时对搅拌桨进行升降，从而可有效提升对水杨酸的搅拌效率和反应效率，使用更加的高效。

(2)、本实用新型搅拌时通过注气口可将高温高压的气体注入进反应罐内腔，同时通过加热器对水杨酸进行加热，并通过压力表对反应罐内的压强进行监测，避免反应罐内的压强过高，使用更加的安全，使水杨酸在高温高压的环境下进行搅拌，将进一步的提升对水杨酸的反应效率。

(3)、本实用新型开启泄压阀可将反应罐内腔的高压气体排出，且通过排气管排进净水池内，通过净水池可对排出的废气进行过滤，从而减少废气的排放，使用更加的环保，且通过开启吸泵可将反应罐内腔剩余的气体全部抽出，从而将进一步的减少有毒气体的排放。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌桨结构示意图；

图3为本实用新型的吸泵、泄压阀、排气管和净水池结构示意图；

图4为本实用新型的升降机构结构示意图。

图中：1、反应罐；101、进料口；102、出料口；2、滑台；201、减速机；202、一号电机；203、丝杆；204、升降板；205、活塞杆；206、密封圈；207、搅拌桨；3、注气口；301、压力表；302、二号电机；4、加热器；5、吸泵；501、泄压阀；502、排气管；503、净水池。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种水杨酸生产用高效反应釜，一种水杨酸生产用高效反应釜，所述水杨酸生产用高效反应釜包括反应罐1、进料口101和出料口102，所述反应罐1顶部一侧开设有进料口101，所述反应罐1底部开设有出料口102，所述反应罐1顶部焊接有滑台2，所述滑台2顶部固定安装有减速机201，所述减速机201的顶部固定安装有一号电机202，且一号电机202的动力输出端与减速机201的动力输入端相连，所述滑台2内腔滑动连接有升降板204，所述升降板204两端螺旋连接有丝杆203，且丝杆203共设置有两组，所述丝杆203顶部分别与减速机201的动力输出端相连，所述升降板204顶部安装有二号电机302，且二号电机302的动力输出端连接有活塞杆205，所述反应罐1顶部表面镶嵌有密封圈206，且活塞杆205底部贯穿密封圈206，所述活塞杆205底部固定连接有搅拌桨207，通过滑台2可对一号电机202和减速机201进行支撑，且减速机201的动力输入端与一号电机202的动力输出端相连，从而可通过一号电机202带动减速机201同步进行转动，减速机201的动力输出端固定连接有丝杆203，且丝杆203共设置有两组，同时丝杆203表面螺旋连接有升降板204，进而升降板204可在丝杆203表面螺纹的推动下在滑台2内腔进行上下升降，且升降板204底部固定焊接有活塞杆205，且活塞杆205底部贯穿反应罐1顶部，从而可同步带动活塞杆205进行升降，且活塞杆205底部贯穿密封圈206，通过密封圈206可有效避免活塞杆205进行升降时发生漏气现象，同时通过二号电机302通过活塞杆205带动搅拌桨207对原料进行搅拌，并在搅拌时对搅拌桨207进行升降，从而可有效提升对水杨酸的搅拌效率和反应效率，使用更加的高效。

所述反应罐1一侧开设有注气口3，所述反应罐1一侧顶部固定安装有压力表301，通过注气口3可将高温高压的气体注入进反应罐1内腔，并通过压力表301对反应罐1内的压强进行监测，避免反应罐1内的压强过高，使用更加的安全，使水杨酸在高温高压的环境下进行搅拌，将进一步的提升对水杨酸的反应效率。

所述反应罐1底部侧壁固定安装有加热器4，通过加热器4对水杨酸进行加热，使水杨酸在高温高压的环境下进行搅拌，将进一步的提升对水杨酸的反应效率。

所述反应罐1一侧表面固定连接有吸泵5，所述吸泵5一端通过管道固定连接有泄压阀501，所述泄压阀501底部通过排气管502固定连接有净水池503，开启泄压阀501可将反应罐1内腔的高压气体排出，且通过排气管502排进净水池503内，通过净水池503可对排出的废气进行过滤，从而减少废气的排放，使用更加的环保，且通过开启吸泵5可将反应罐1内腔剩余的气体全部抽出，从而将进一步的减少有毒气体的排放。

需要说明的是，一种水杨酸生产用高效反应釜，在工作时，通过进料口101将水杨酸原料倒进反应罐1内腔，滑台2、减速机201、一号电机202、丝杆203和升降板204组成升降机构，通过滑台2可对一号电机202和减速机201进行支撑，且减速机201的动力输入端与一号电机202的动力输出端相连，从而可通过一号电机202带动减速机201同步进行转动，减速机201的动力输出端固定连接有丝杆203，且丝杆203共设置有两组，同时丝杆203表面螺旋连接有升降板204，进而升降板204可在丝杆203表面螺纹的推动下在滑台2内腔进行上下升降，二号电机302、活塞杆205和搅拌桨207组成搅拌机构，升降板204顶部安装有二号电机302，且二号电机302的动力输出端连接有活塞杆205，从而可同步带动活塞杆205进行升降，且活塞杆205底部贯穿密封圈206，同时通过二号电机302通过活塞杆205带动搅拌桨207对原料进行搅拌，并在搅拌时对搅拌桨207进行升降，且在搅拌时通过注气口3可将高温高压的气体注入进反应罐1内腔，同时通过加热器4对水杨酸进行加热，并通过压力表301对反应罐1内的压强进行监测，使水杨酸在高温高压的环境下进行搅拌，将进一步的提升对水杨酸的反应效率，制备完成后，开启泄压阀501可将反应罐1内腔的高压气体排出，且通过排气管502排进净水池503内，通过净水池503可对排出的废气进行过滤，且通过开启吸泵5可将反应罐1内腔剩余的气体全部抽出，从而将进一步的减少有毒气体的排放，最终搅拌完成后从出料口102排出。

5ik120rgn-cf型的一号电机202、5ik120rgn-cf型的二号电机302、aqmi-01型的加热器4和c3-l148b型的吸泵5均采用现有成熟技术产品，在此不再进行详细的阐述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。