一种防水剂加工用反应釜的制作方法

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种防水剂加工用反应釜。

背景技术：

反应釜作为可进行物理或化学反应盛装容器，其在使用中通过搅拌或成沉淀的方式，使得容器内的溶剂快速反应，现有的反应釜已基本满足生产反应需要，但是在使用中还存在一些问题。

现有的反应釜在使用中，因为需要搅拌使得容器内部进行化学反应，但是在搅拌过程中，搅拌杆固定在同一位置，只能在容器内部的中间位置处进行搅拌，使得搅拌不够均匀，使得容器内溶剂反应不够全面，使得防水剂生产反映效果不理想；

现有的反应釜在使用中，早需要观察反应釜内部溶剂的反应进度时，都需要打开反应釜的上端盖，然后取出少量的溶剂进行观察，使得取样观察变得麻烦，增加工作负担，降低生产效率，所以亟需一种防水剂加工用反应釜来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防水剂加工用反应釜，以解决上述背景技术中提出的反应釜在使用中，因为搅拌杆的位置固定，使得装置内部的鄂教版不够均匀，使得容器反应不够全面，防水剂生产反应效果不够理想的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防水剂加工用反应釜，包括反应容器和搅拌杆，所述反应容器的内部安装有搅拌杆，所述搅拌杆的顶端设置有活动机构，所述反应容器的底端设置有取样机构。

优选的，所述活动机构包括移动板、滑动块、滑槽、限位板、转动块、活动箱、皮带、电机、电动滑块、滑轨、箱体、开关和弹簧，所述搅拌杆的顶端焊接有移动板，且移动板的两端皆焊接有滑动块，两个所述滑动块皆内嵌在滑槽内部，两个所述滑槽皆开设在活动箱内部，所述移动板的底端焊接有限位板，所述移动板的顶端抵接有转动块，且转动块通过轴承杆固定在活动箱内部，所述转动块的中间位置处套装有皮带，且皮带的上侧套装在电机的前端，所述电机焊接在活动箱的内部，所述活动箱的顶端固定有电动滑块，且电动滑块内嵌在滑轨内，所述滑轨开设在箱体的顶端，所述箱体固定在反应容器的顶端，所述反应容器上安装有开关，所述移动板的底端焊接有弹簧，且弹簧的底端焊接在活动箱的底端。

优选的，所述转动块的形状设置为椭圆形，且转动块长轴的转动半径大小等于限位板的长度大小。

优选的，所述开关的输出端与电机和电动滑块的输入端分别通过导线电连接。

优选的，所述取样机构包括钢化玻璃、取样室、取样框、把手、环槽、漏液口和挡板，所述反应容器的外壁上安装有钢化玻璃，且钢化玻璃底端的反应容器内部焊接有取样室，所述取样室的内部插设有取样框，所述取样框上侧的取样室中开设有环槽，且环槽顶端的中间位置处开设有漏液口，所述环槽内设有挡板。

优选的，所述取样框的外端焊接有把手，且把手的形状设置为圆弧状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该防水剂加工用反应釜设置有活动机构，其中活动机构包括移动板、滑动块、滑槽、限位板、转动块、活动箱、皮带和电机等，通过打开开关，电机开始转动，使得皮带底端的转动块转动，转动块转动的同时，因为转动块的转动的轨迹变化向下挤压移动板，移动板向下移动，弹簧然后将移动板推回到初始状态，使得搅拌杆在反应容器内伤下移动，同时的电动滑块在滑轨内部左左右滑动，使得搅拌杆在反应容器内左右移动，实现了搅拌杆的活动调节，使得搅拌杆在反应容器内的搅拌范围更大，搅拌更加的均匀，使得防水剂生产中反映效果更好。

2、该防水剂加工用反应釜设置有取样机构，其中取样机构包括取样室、取样框、把手、环槽、漏液口和挡板，通过在取样室内插设取样框，在钢化玻璃处观察反应容器内情况，需要取样时，然后滑动挡板，使得挡板打开漏液口，反应容器内的防水剂经漏液口流进取样框内部，然后反向滑动挡板，使得挡板封闭漏液口，抽出取样框，对取样框内的防水剂进行观察，实现了装置的内部反映情况的查看工作，不再需要打开反应容器的上端盖，使得取样工作变得快捷方便，减轻取样负担，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的图1中a处结构放大示意图；

图3为本实用新型的取样机构结构侧视剖面示意图。

图中：1、反应容器；2、搅拌杆；311、移动板；312、滑动块；313、滑槽；314、限位板；315、转动块；316、活动箱；317、皮带；318、电机；319、电动滑块；320、滑轨；321、箱体；322、开关；323、弹簧；411、钢化玻璃；412、取样室；413、取样框；414、把手；415、环槽；416、漏液口；417、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种防水剂加工用反应釜，包括反应容器1和搅拌杆2，反应容器1的内部安装有搅拌杆2，搅拌杆2的顶端设置有活动机构，活动机构包括移动板311、滑动块312、滑槽313、限位板314、转动块315、活动箱316、皮带317、电机318、电动滑块319、滑轨320、箱体321、开关322和弹簧323，电机318的型号选择为y90s-2，电动滑块319的型号选择为hg50-j，可根据开关322的通断信号在滑轨320内部自由滑动或停止滑动，搅拌杆2的顶端焊接有移动板311，且移动板311的两端皆焊接有滑动块312，两个滑动块312皆内嵌在滑槽313内部，两个滑槽313皆开设在活动箱316内部，移动板311的底端焊接有限位板314，移动板311的顶端抵接有转动块315，转动块315的形状设置为椭圆形，且转动块315长轴的转动半径大小等于限位板314的长度大小，其作用为转动块315的长轴短轴运动轨迹不同，使得转动块315的长轴可向下挤压移动板311，当长轴转离移动板311时，移动板311可恢复到初始状态，且转动块315通过轴承杆固定在活动箱316内部，转动块315的中间位置处套装有皮带317，且皮带317的上侧套装在电机318的前端，电机318焊接在活动箱316的内部，活动箱316的顶端固定有电动滑块319，且电动滑块319内嵌在滑轨320内，滑轨320开设在箱体321的顶端，箱体321固定在反应容器1的顶端，反应容器1上安装有开关322，移动板311的底端焊接有弹簧323，且弹簧323的底端焊接在活动箱316的底端，开关322的输出端与电机318和电动滑块319的输入端分别通过导线电连接；

反应容器1的底端设置有取样机构，取样机构包括钢化玻璃411、取样室412、取样框413、把手414、环槽415、漏液口416和挡板417，反应容器1的外壁上安装有钢化玻璃411，且钢化玻璃411底端的反应容器1内部焊接有取样室412，取样室412的内部插设有取样框413，取样框413的外端焊接有把手414，且把手414的形状设置为圆弧状，其作用为使得在安装和拉出取样框413时更加的方便，把手414设置为圆弧状是为了握住时更加的舒服，取样框413上侧的取样室412中开设有环槽415，且环槽415顶端的中间位置处开设有漏液口416，环槽415内设有挡板417。

工作原理：使用时，当搅拌进行中时，打开开关322，电机318和电动滑块319同时运动，电机318转动，电动滑块319在滑轨320内部左右滑动，电机318转动的同时，通过皮带317使得转动块315在活动箱316内部转动，转动块315转动的同时，因为转动块315的形状，当转动块315的长轴的顶端与移动板311抵接时，移动板311在转动块315的推动下，向下侧滑动，滑动块312在滑槽313内滑动，下方的搅拌杆2同时向下移动，当转动块315的长轴顶端转离移动板311时，弹簧323将移动板311弹回上方，使得移动板311的顶端与转动块315的短轴顶端抵接，搅拌杆2在反应容器1内向上移动；

需要取样时，握住把手414，将取样框413插进取样室412内部，然后向右侧转动挡板417，挡板417与漏液口416分离，漏液口416被打开，反应容器1内的溶液经过漏液口416进入取样框413内部，然后向左侧滑动挡板417，挡板417关上漏液口416，握住把手414，在取样室412内部抽出取样框413即可，操作就此结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。