一种防腐漆搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及防腐漆加工生产设备领域，具体为一种防腐漆搅拌装置。

背景技术：

防腐漆是用在物体表面可以用来保护物体内部不受到腐蚀的一类油漆。它是工业建设中比较常用的一类油漆，广泛应用于航空、船舶、化工、输油管道、钢结构、桥梁、石油钻井平台等领域，深受广大建筑厂商青睐。

防腐漆是多种含水硅酸盐矿物的混合物，主要化学组是氧化铝和二氧化硅两种氧化物。氧化铝主要来源于黏土矿物，二氧化硅除来自黏土矿物外，还来自于微粒石英，因此在防腐漆加工生产过程中，需要将多种原料进行搅拌混合处理。

目前现有的防腐漆搅拌装置通常只能进行机械化的搅拌、混合处理，无法对防腐漆搅拌过程中的温度进行调控，而防腐漆搅拌温度对其质量有着重要的影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防腐漆搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的现有防腐漆搅拌装置无法对防腐漆搅拌过程中的温度进行调控，难以保证防腐漆在搅拌过程中处于合适的温度。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防腐漆搅拌装置，包括搅拌罐主体和电动机，所述搅拌罐主体的顶部安装有投料管，所述搅拌罐主体的下方安装有排料管，所述排料管上安装有电磁阀，所述搅拌罐主体的两侧各安装有一个吊接安装架，所述搅拌罐主体的侧壁上嵌套有观察窗，所述观察窗下方安装有控制盒，所述电动机通过传动筒与所述搅拌罐主体内部安装的搅拌杆相连接，与所述搅拌杆顶部高度水平的所述搅拌罐主体内壁上安装有温度传感器，所述搅拌杆的两侧安装有侧置搅拌头，所述搅拌杆的底部安装有搅拌扇叶；

所述搅拌罐主体包括搅拌罐外壳体和电热丝，所述搅拌罐外壳体与所述电热丝之间设置有隔热夹层，所述电热丝的另一侧设置有搅拌罐内壳体。

优选的，所述搅拌罐主体与所述吊接安装架焊接连接，所述搅拌罐主体与所述排料管焊接连接。

优选的，所述搅拌罐主体与所述观察窗密封嵌套连接，所述观察窗为钢化玻璃。

优选的，所述控制盒与所述搅拌罐主体通过螺钉固定连接，所述控制盒与所述电磁阀电连接，所述控制盒与所述温度传感器电连接。

优选的，所述控制盒与所述电动机电连接，所述电动机与所述传动筒传动连接，所述传动筒与所述搅拌杆传动连接。

优选的，所述搅拌杆与所述侧置搅拌头可拆卸连接，所述搅拌杆与所述搅拌扇叶可拆卸连接。

优选的，所述控制盒与所述电热丝电连接，所述搅拌罐外壳体与所述搅拌罐内壳体之间铺设有电缆线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该种防腐漆搅拌装置，具备快速、高效的加热功能，并且可以实时监视搅拌温度，便于自动调控加热功率，从而达到最佳的搅拌温度，可以加快防腐漆的热运动速度，从而提高搅拌效率，保证防腐漆的加工生产质量。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的内部结构视图；

图3为图1的a区域放大视图。

图中：1、搅拌罐主体；2、吊接安装架；3、观察窗；4、控制盒；5、排料管；6、电磁阀；7、投料管；8、传动筒；9、电动机；10、搅拌杆；11、温度传感器；12、侧置搅拌头；13、搅拌扇叶；101、搅拌罐外壳体；102、搅拌罐内壳体；103、电热丝；104、隔热夹层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-图3，一种防腐漆搅拌装置，包括搅拌罐主体1和电动机9，搅拌罐主体1的顶部安装有投料管7，搅拌罐主体1的下方安装有排料管5，排料管5上安装有电磁阀6，搅拌罐主体1的两侧各安装有一个吊接安装架2，搅拌罐主体1的侧壁上嵌套有观察窗3，观察窗3下方安装有控制盒4，电动机9通过传动筒8与搅拌罐主体1内部安装的搅拌杆10相连接，与搅拌杆10顶部高度水平的搅拌罐主体1内壁上安装有温度传感器11，搅拌杆10的两侧安装有侧置搅拌头12，搅拌杆10的底部安装有搅拌扇叶13；

搅拌罐主体1包括搅拌罐外壳体101和电热丝103，搅拌罐外壳体101与电热丝103之间设置有隔热夹层104，电热丝103的另一侧设置有搅拌罐内壳体102。

具体的，搅拌罐主体1与吊接安装架2焊接连接，搅拌罐主体1与排料管5焊接连接，通过吊接安装架2将本装置固定安装于所需的位置，便于将排料管5置于防腐漆成品接收罐上方。

具体的，搅拌罐主体1与观察窗3密封嵌套连接，观察窗3为钢化玻璃，用户可以通过观察窗3实时观察搅拌罐主体1内防腐漆加工生产用的原料混合、搅拌的加工进程，便于及时将搅拌成品排放出去，进行下一次生产作业。

具体的，控制盒4与搅拌罐主体1通过螺钉固定连接，控制盒4与电磁阀6电连接，控制盒4与温度传感器11电连接，在搅拌完成后，用户可以通过控制盒4控制电磁阀6打开，将搅拌成品通过排料管5排放出去，温度传感器11可以实时监测搅拌罐主体1内的温度，并反馈至控制盒4显示出来，由控制盒4调控加热效率。

具体的，控制盒4与电动机9电连接，电动机9与传动筒8传动连接，传动筒8与搅拌杆10传动连接，用户可以由控制盒4输入工作指令，控制电动机9开始工作，电动机9通过传动筒8带动搅拌杆10转动。

具体的，搅拌杆10与侧置搅拌头12可拆卸连接，搅拌杆10与搅拌扇叶13可拆卸连接，搅拌杆10带动侧置搅拌头12和搅拌扇叶13转动，由侧置搅拌头12和搅拌扇叶13对搅拌罐主体1内的防腐漆加工生产用的原料进行混合、搅拌处理。

具体的，控制盒4与电热丝103电连接，根据温度传感器11反馈至控制盒4的温度参数，控制盒4内的工作程序自动调控电热丝103的加热效率，从而使搅拌罐主体1内的温度处于最佳的防腐漆搅拌温度，搅拌罐外壳体101与搅拌罐内壳体102之间铺设有电缆线。

工作原理：通过吊接安装架2将本装置固定安装于所需的位置，然后通过投料管7将防腐漆加工生产用的原料注入搅拌罐主体1内，之后用户可以由控制盒4输入工作指令，控制电动机9开始工作，电动机9通过传动筒8带动搅拌杆10转动，搅拌杆10带动侧置搅拌头12和搅拌扇叶13转动，由侧置搅拌头12和搅拌扇叶13对搅拌罐主体1内的防腐漆加工生产用的原料进行混合、搅拌处理，同时温度传感器11可以实时监测搅拌罐主体1内的温度，并反馈至控制盒4显示出来，根据控制盒4内的工作程序，自动调控电热丝103的加热效率，从而使搅拌罐主体1内的温度处于最佳的防腐漆搅拌温度，用户可以通过观察窗3实时观察搅拌罐主体1内防腐漆加工生产用的原料混合、搅拌的加工进程，在搅拌完成后，用户可以通过控制盒4控制电磁阀6打开，将搅拌成品通过排料管5排放出去。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。