一种潜水搅拌机的制作方法

本专利涉及水处理工程中的厌氧处理和生物质能中的沼气工程领域，具体提供了一种便于检修维护的潜水搅拌机。

背景技术：

潜水搅拌机是水处理工程中常用的设备之一。潜水搅拌机又称潜水推进器，适用于污水处理的工艺流程中推进搅拌含有悬浮物的污水、稀泥浆、工业过程液体等，创建水流，加强搅拌功能，防止污泥沉淀，是市政和工业污水处理工艺流程上的重要设备。潜水搅拌机在非完全密闭的反应器中的应用较常见，但在拆装，检修维护时操作过于繁琐。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提出了一种方便工作人员拆装、维护的潜水搅拌机。

本实用新型主要采用以下技术方案包括固定在厌氧池侧壁的支架和安装在支架上的双杆导轨，其结构特点是所述双杆导轨上设置有沿双杆导轨滑动的固定座，所述固定座包括安装在双杆导轨上的套筒，两套筒之间设有固定连接板，在固定连接板上设有搅拌机本体，所述搅拌机本体通过锁紧机构安装在固定连接板上，所述锁紧机构包括设置在固定连接板上铰接在搅拌机本体两侧的限位管，限位管内设置有套接的弧形固定板，所述厌氧池侧壁上端靠近双杆导轨的位置设有支撑架，支撑架上部设置有定滑轮，位于支撑架的底部安装有收线驱动装置，所述弧形固定板上设置有穿过定滑轮安装在驱动装置上的吊索，位于支撑架上设置有锁止绞盘。

所述双杆导轨沿厌氧池的高度方向竖直设置，双杆导轨的外壁靠近上端位置设置有限位孔，所述套筒的外壁设置有螺纹孔，螺纹孔上安装有固定螺栓，所述固定螺栓与双杆导轨上设置的限位孔形状大小相适应。

所述套筒延长度方向设置有与支架相配合的条形开口，套筒的横截面内径的大小与双杆导轨杆体的横截面直径大小相适应，所述固定连接板水平连接在两套筒之间且靠近下端边的位置，在固定连接板上端面靠近厌氧池侧壁的一端设置有与板面垂直的限位板，所述固定连接板的下底面设置有支撑板。

所述固定连接板上表面位于搅拌机本体的左右两侧设置有铰接基座，所述限位管一端铰接在铰接基座上，限位管沿铰接基座左右方向摆动，靠近限位管另一端的管壁上设置有定位孔，定位孔的内壁设置有螺纹，在定位孔上安装有蝶形螺栓，所述弧形固定板与限位管相套接的一端沿竖直方向间隔多个限位槽。

所述弧形固定板为矩形板经一体加工成型的上部呈弧形的挡板，搅拌机本体左右两侧的弧形固定板相互对称，位于两弧形固定板的上端设置有相互对应的连接块，两连接块上设置有对应的螺纹孔，螺纹孔处紧固螺栓，位于连接块的一侧两弧形固定板的外壁上各设置有相对应的提拉挡板，提拉挡板上设置有对应的提拉孔。

所述支撑架包括固定在厌氧池侧边的竖杆和安装在竖杆另一端水平设置的横杆，横杆的指向厌氧池的方向，所述横杆与竖杆连接的拐角处安装有连接横杆与竖杆的固定杆，所述定滑轮安装在横杆上，所述锁止绞盘安装在固定杆上，所述驱动装置安装在竖杆上，驱动装置为卷扬机。

固定在厌氧池侧壁的支架和安装在支架上的双杆导轨，其结构特点是所述双杆导轨上设置有沿双杆导轨滑动的固定座，所述固定座包括安装在双杆导轨上的套筒，两套筒之间设有固定连接板，在固定连接板上设有搅拌机本体，所述搅拌机本体通过锁紧机构安装在固定连接板上，所述锁紧机构包括设置在固定连接板上铰接在搅拌机本体两侧的限位管，限位管内设置有套接的弧形固定板，所述厌氧池侧壁上端靠近双杆导轨的位置设有支撑架，支撑架上部设置有定滑轮，位于支撑架的底部安装有收线驱动装置，所述弧形固定板上设置有穿过定滑轮安装在驱动装置上的吊索，位于支撑架上设置有锁止绞盘。

本实用新型的有益效果在于：通过在支架上安装的双杆导轨与双杆导轨安装的固定座相配合可以有效地避免固定座的左右摆动以及抖动，而在固定座上设置的锁紧机构，可以根据搅拌机本体大小型号的不同适当的调节，并且将搅拌机本体牢固的固定在固定连接板上，同时拆卸方便；在固定连接板上设置的限位板，可以有效地防止搅拌机本体在固定连接板上前后移动，而在套筒上设置的固定螺栓与双杆导轨上设置的限位孔相配合，可以将固定座固定在双杆导轨的上端，方便固定连接板上搅拌机本体的拆卸与检修，在支撑架上设置的驱动装置可以自动收放吊索，有效地节省了人力，通过锁止绞盘可以有效对吊索进行制动，避免了吊索的下滑从而进一步提高了安全系数。本实用新型结构简单、使用方便，可以使工作人员更加简单方便对搅拌机本体进行拆卸与检修，更加的省时省力。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型右视结构示意图；

图3为本实用新型的锁紧机构结构示意图。

具体实施方式

参照附图，本实用新型包括固定在厌氧池侧壁的支架1和安装在支架1上的双杆导轨2，该支架1矩形板，其支架1一端固定在厌氧池的侧壁上，另一端安装有导轨，设计时通过多组沿竖直方向间隔设置的支架1，将双杆导轨2沿其厌氧池的高度方向竖直安装在厌氧池内，在双杆导轨2的外壁靠近上端位置设置有限位孔14；在双杆导轨2上设置有沿双杆导轨2滑动的固定座3，其固定座3包括安装在双杆导轨2上的套筒4，两套筒4之间设有固定连接板5，设计时，套筒4的外壁设置有螺纹孔，螺纹孔上安装有固定螺栓15，该固定螺栓15与双杆导轨2上设置的限位孔14形状大小相配合，通过固定螺可将固定座3固定在限位孔14的位置，套筒4延长度方向设置有与支架1相配合的条形开口，当套筒4经过支架1位置时，其条形开口的宽度可通过支架1所连接位置，该套筒4的横截面内径的大小与双杆导轨2杆体的横截面直径大小相适应，两者相契合，而固定连接板5水平连接在两套筒4之间且靠近下端边的位置，在固定连接板5上端面靠近厌氧池侧壁的一端设置有与板面垂直的限位板16，该限位板16可卡主搅拌机本体6防止搅拌机本体6前后移动，制作时，固定连接板5上均匀分布有多个漏水孔，而限位板16的高度可以根据不同型号的搅拌机本体6调节，当然也可以制作成可拆卸的限位板16，在固定连接板5的下底面设置有支撑板17，该支撑板17用于限制搅拌机本体6在厌氧池中的最低位置，可避免搅拌机本体6的损耗。所述搅拌机本体6通过锁紧机构安装在固定连接板5上，该锁紧机构包括设置在固定连接板5上铰接在搅拌机本体6两侧的限位管7，在限位管7内设置有套接的弧形固定板8，制作时，固定连接板5上表面位于搅拌机本体6的左右两侧设置有铰接基座18，该限位管7一端铰接在铰接基座18上，限位管7可沿铰接基座18左右方向摆动，当然制作时铰接基座18也可用合页代替；靠近限位管7另一端的管壁上设置有定位孔，定位孔的内壁设置有螺纹，在定位孔上安装有蝶形螺栓19，而弧形固定板8与限位管7相套接的一端沿竖直方向间隔多个限位槽20，该限位槽20与蝶形螺栓19相配合，可以调节弧形固定板8的高度，设计时，弧形固定板8为矩形板经一体加工成型的上部呈弧形的挡板，搅拌机本体6左右两侧的弧形固定板8相互对称，位于两弧形固定板8的上端设置有相互对应的连接块21，两连接块21上设置有对应的螺纹孔，在螺纹孔处安装有紧固螺栓22，旋紧紧固螺栓22可通过弧形固定板8将搅拌机本体6固定在固定连接板5上。当然，为了避免弧形固定板8从限位管7中抽出，可在弧形固定板8下端的外壁以及限位管7上端开口的内壁设置相互配合卡环，同时，制作时也可以在两弧形固定板8的外壁上设置多组相配合连接块21，使搅拌机本体6跟牢固的固定在固定连接板5上。位于连接块21的一侧两弧形固定板8的外壁上各固接有相对应的提拉挡板23，提拉挡板23设置在两弧形固定板8交汇处且与弧形固定板8垂直竖直向上设置，在提拉挡板23上设置有对应的提拉孔，当然，制作时提拉挡板23也可以只设在其中一侧的弧形固定板8上，这样可以避免拆卸搅拌机本体6时，需要先将吊索12从提拉挡板23拆下。在厌氧池侧壁上端靠近双杆导轨2的位置设有支撑架9，在支撑架9上部设置有定滑轮10，位于支撑架9的底部安装有收线驱动装置11，弧形固定板8上设置有穿过定滑轮10安装在驱动装置11上的吊索12，位于支撑架9上设置有锁止绞盘13，设计时，支撑架9包括固定在厌氧池侧边的竖杆24和安装在竖杆24另一端水平设置的横杆25，横杆25的指向厌氧池的方向，横杆25与竖杆24连接的拐角处安装有连接横杆25与竖杆24的固定杆26，定滑轮10安装在横杆25上，锁止绞盘13安装在固定杆26上，而驱动装置11安装在竖杆24上，驱动装置11一般为卷扬机。当然，锁止绞盘13与卷扬机的结构以及电路连接关系为公知结构，吊索12的一端绑定在提拉挡板23上的提拉孔上，另一端经过定滑轮10与锁止绞盘13绑定在卷扬机的缠绕转动轴上。

使用时，将固定座3通过套筒4上设置的固定螺栓15将其固定在双杆导轨2设置的限位孔14处，将搅拌机本体6放在固定连接板5上且卡在限位板16上，通过调节限位管7上的蝶形螺栓19，将两限位管7内的弧形固定板8调节到相同高度且与搅拌机本体6的型号大小相适应，通过紧固螺栓22将两弧形固定板8固定，使搅拌机本体6固定在固定连接板5上，然后将吊索12的一端绑定在在提拉挡板23上的提拉孔上，打开限位孔14处固定螺栓15，使固定座3沿双杆导轨2缓缓下滑，当搅拌机本体6下降到一定深度时，通过锁止绞盘13固定吊索12，当使用完成后，打开锁止绞盘13，开启卷扬机收拉吊索12，使固定座3升到双杆导轨2的限位孔14，通过固定螺栓15将固定座3固定在限位孔14处，将吊索12取下，打开紧固螺栓22将将搅拌机本体6取下清洗或检修即可。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型。前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。但凡在本实用新型的发明构思范围之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。