一种内置阀芯的喷枪装置的制作方法

本实用新型涉及清洗设备领域，尤其是一种内置阀芯的喷枪装置。

背景技术：

日用喷枪，供用户进行手持清洁，可以针对不同部位进行作用清洗，使用起来非常方便，逐渐受到市面消费者的认可。目前，市面上的喷枪机构在使用清洁时，其出水量是固定的，即用户打开出水开关后，水量则会以一个确定的级别向外喷洒，但实际上，在不同场景下，用户很可能需要出水量不同，才能满足其不同的清洗习惯，从而满足其使用需求，这是目前市面上喷枪装置中亟待解决的一个问题。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种内置阀芯的喷枪装置，能够方便用户控制调节出水流量，具有良好的封水效果，更能满足用户的使用需求。

为了弥补现有技术的不足，本实用新型实施例采用的技术方案是：

一种内置阀芯的喷枪装置，包括：

喷枪主体，用于握持以及导通水流，内部一侧上设置有出水通口；

阀芯，设置于所述出水通口一侧上且位于所述喷枪主体之内，能够控制所述出水通口的出水流量；

调节组件，用于调节控制所述阀芯，与所述阀芯相连接。

本实用新型实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下有益效果：用户通过握持喷枪主体进行清洗，喷枪主体可以导通水流输出，实现水流中转，尤其是，可以通过控制调节组件来调节阀芯，从而使得出水通口通过阀芯的水流量得到控制，这样既可以调节水压及流量，使得用户的使用感更佳，也可以防止水流过量，具有一定的封水效果，防止喷枪主体与阀芯的连接处出现漏水情况。因此，本实用新型结构简单，设计合理，能够方便用户控制调节出水流量，具有良好的封水效果，更能满足用户的使用需求。

进一步地，所述阀芯包括转轴、用于承载所述转轴的盖体和用于控制所述出水通口的水流量的阀体，所述盖体分别连接到转轴一端以及所述阀体的一端，所述转轴另一端连接到所述调节组件，所述阀体另一端的外侧壁上设置有若干用于与所述出水通口的内侧壁配合卡接的外联结部。

进一步地，所述出水通口内侧壁上设置有第一螺纹，所述阀芯外侧壁上设置有与所述第一螺纹所匹配的第二螺纹。

进一步地，所述外联结部设置为条状。

进一步地，所述调节组件包括调节旋钮、联结柱以及用于传递调节控制动作的安装环，所述调节旋钮通过所述联结柱连接到所述安装环的顶部，且所述调节旋钮紧贴设置于所述喷枪主体的一侧顶部外缘上，所述安装环设置于所述喷枪主体内且中心处与所述转轴相连接。

进一步地，本技术方案还包括喷水通道和用于向外引出水流的喷嘴，所述喷水通道的一端与所述喷枪主体的一侧相连通，所述喷水通道的另一端连接到所述喷嘴。

进一步地，本技术方案还包括前置端盖，所述前置端盖将所述出水通口覆盖于内，所述安装环设置于所述前置端盖的内侧壁上。

进一步地，所述阀芯采用陶瓷或塑料制成。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的实施方案。

图1是本实用新型的一种内置阀芯的喷枪装置的立体结构示意图一；

图2是图1的爆炸分解示意图；

图3是本实用新型的一种内置阀芯的喷枪装置的立体结构示意图二；

图4是图3的内部截面图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型实施例作进一步阐述。

参照图1-图4，本实用新型实施例的一种内置阀芯的喷枪装置，包括：

喷枪主体100，用于握持以及导通水流，内部一侧上设置有出水通口110；

阀芯200，设置于出水通口110一侧上且位于喷枪主体100之内，能够控制出水通口110的出水流量；

调节组件300，用于调节控制阀芯200，与阀芯200相连接。

在本实施例中，用户通过握持喷枪主体100进行清洗，喷枪主体100可以导通水流输出，实现水流中转，尤其是，可以通过控制调节组件300来调节阀芯200，从而使得出水通口110通过阀芯200的水流量得到控制，这样既可以调节水压及流量，使得用户的使用感更佳，也可以防止水流过量，具有一定的封水效果，防止喷枪主体100与阀芯200的连接处出现漏水情况。因此，本实用新型结构简单，设计合理，能够方便用户控制调节出水流量，具有良好的封水效果，更能满足用户的使用需求。

其中，阀芯200采用陶瓷或塑料制成，这样设计的阀芯200，成本低，不易受到金属性的腐蚀，使用寿命更高。

更进一步地，参照图2，发明人所设计的阀芯200，具体包括：转轴210、用于承载转轴210的盖体220和用于控制出水通口110的水流量的阀体230，盖体220分别连接到转轴210一端以及阀体230的一端，转轴210另一端连接到调节组件300，阀体230另一端的外侧壁上设置有若干用于与出水通口110的内侧壁配合卡接的外联结部240。

其中，转轴210用于传递调节组件300的控制动作，使之能够做对应的旋转动作，从而带动阀体230进行运动，于是阀体230与出水通口110之间的通水面积则会发生变化，从而达到控制出水流量的目的，同时达到封水效果；转轴210、盖体220与阀体230之间的连接方式保证了三者均具有良好的安装稳定性，尤其是，盖体220既能够压紧阀体230，又能够承载转轴210，起到良好中转作用；并且，外联结部240保证了阀体230与出水通口110之间能够进行稳定接驳，从力学角度上说，即通过外联结部240增大了两者之间的摩擦力，使得配合更加稳固，外联结部240的数量并不限定，可以根据工艺难度等自行设定，优选地，外联结部240设置为条状，即其相当于是条状凸起，便于加工，具有良好规整性，在与出水通口110连接时，其能够与出水通口110的内壁更稳定地进行抵接。

更进一步地，参照图2，出水通口110内侧壁上设置有第一螺纹120，阀芯200外侧壁上设置有与第一螺纹120所匹配的第二螺纹250。

在本实施例中，两螺纹进行配合，使得阀芯200与出水通口110之间的连接保持紧密配合，优选地，第二螺纹250设置于盖体220与阀体230之间，这样的安装空间从整体上来说，更为合理。

更进一步地，参照图2，发明人设计的调节组件300，包括：调节旋钮310、联结柱320以及用于传递调节控制动作的安装环330，调节旋钮310通过联结柱320连接到安装环330的顶部，且调节旋钮310紧贴设置于喷枪主体100的一侧顶部外缘上，安装环330设置于喷枪主体100内且中心处与转轴210相连接。具体地，调节旋钮310可由用户进行控制，然后将控制动作传递到安装环330，使得安装环330驱动转轴210进行转动，从而实现阀芯200控制，可见，该设计使得整个控制流程简单方便，利用用户使用，其中，联结柱320起到良好安装作用，能够固定调节旋钮310以及安装环330的顶部，并且，将转轴210嵌入到安装环330中心处，保证了两者之间能够稳定卡接。

除此之外，发明人还设计了一喷水通道400和用于向外引出水流的喷嘴500，喷水通道400的一端与喷枪主体100的一侧相连通，喷水通道400的另一端连接到喷嘴500。

在本实施例中，喷水管道与喷枪主体100之间可以垂直连接，也可以倾斜连接，即可以有不同的制造方式，并不限定；喷水管道能够接应出水通口110的水流并通过喷嘴500引出，达到喷洒效果，相比于传统技术，喷水通道400与喷嘴500的配合方式更加简易方便。

更进一步地，发明人还设计了一前置端盖600，前置端盖600将出水通口110覆盖于内，安装环330设置于前置端盖600的内侧壁上。具体地，前置端盖600可以实现整体结构的密封，同时，也可以固定安装环330以及连接出水通口110，具有多用性。

以上内容对本实用新型的较佳实施例和基本原理作了详细论述，但本实用新型并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员应该了解在不违背本实用新型精神的前提下还会有各种等同变形和替换，这些等同变形和替换都落入要求保护的本实用新型范围内。