本实用新型涉及医疗护理领域,尤其涉及一种医疗护理用药片碾碎装置。
背景技术:
在医疗护理的日常配药工作过程中,需要对固体药剂和药片进行碾碎处理,让其能快速的溶解到液体药品中,使其容易被患者吸收,传统的固体药片碾碎装置在使用时,其在药量较多的情况下,研磨药片通常会因为研磨盘的挤压,造成药片挤压出研磨盘的研磨面外,从而不易对挤压出去的药片进行研磨,造成药片研磨不均匀,影响后续护理用药,为此我们设计出一种医疗护理用药片碾碎装置来解决上述问题。
技术实现要素:
本实用新型提出的一种医疗护理用药片碾碎装置,解决了药片研磨时,药量较多的情况下,研磨的药片易因为研磨盘的挤压挤到研磨盘的上方,从而使药片的研磨不均匀的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种医疗护理用药片碾碎装置,包括固定底座、研磨内胆与研磨盘,所述固定底座上开设有固定凹槽,所述研磨内胆设置在固定凹槽内,所述研磨盘设置在研磨内胆内;
所述研磨内胆与固定凹槽的内底壁之间连接有弹性固定件,所述研磨内胆的顶部外壁上固定有刮料组件,所述研磨内胆的底部设置有滤网,所述固定底座上固定有支架,所述支架上固定有升降气缸,所述升降气缸的底部固定有升降板,所述升降板的底部固定有研磨电机,所述研磨电机的竖直轴与研磨盘连接;
所述升降板的底部固定有两组拨动板,所述研磨内胆上连接有连接架,所述连接架分别设置在拨动板的一侧,且拨动板朝向连接架的一侧设置为波纹面。
优选的,所述刮料组件包括移动板、固定座、刮板、固定杆、伸缩杆,所述固定座固定在研磨内胆上,且固定座上连接有两组固定杆,所述伸缩杆转动固定在固定杆上,所述移动板固定在伸缩杆的顶部,且刮板固定在伸缩杆的底部,并与研磨内胆的内壁贴合,所述移动板与固定座之间连接有复位件。
优选的,所述伸缩杆包括伸缩套管、伸缩支杆与伸缩弹簧,所述伸缩支杆的一端通过伸缩弹簧固定在伸缩套管内。
优选的,所述伸缩杆与刮板之间通过转轴转动连接,且刮板的底部端面设置为刀型端面。
优选的,所述固定底座的底部开设有出料口,且出料口设置在滤网的正下方。
优选的,所述支架上固定有两组导向杆,所述升降板上开设有两组导向孔,导向杆分别穿过导向孔。
本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型,通过升降板的上升,并结合拨动板与连接架之间的配合,使升降板上升时带动研磨内胆震动,从而将研磨内胆中研磨达到合格粒度的药片通过滤网过滤排出,从而降低研磨内胆中的药片,使后续研磨时,药片不易挤出研磨盘与研磨内胆之间的研磨接触面外,提高研磨效率。
2、本实用新型,通过研磨内胆上升过程中,推动移动板移动,并结合伸缩杆的转动并伸缩,使刮料板沿研磨内胆的内壁移动,从而将挤压出研磨盘与研磨内胆之间研磨接触面的药片重新推回研磨盘与研磨内胆之间研磨接触面,使药片研磨更加均匀。
本实用新型,通过带动研磨内胆震动,将研磨合格后的药品排出,减少研磨药量,避免药片从研磨接触面挤出,并可通过刮板将挤出的药片重新推回,提高研磨均匀度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中的a位置处的局部结构放大图。
图3为图1中的研磨内胆的结构俯视图。
图4为图2中的伸缩杆的具体结构剖视图。
图中标号:1固定底座、2固定凹槽、3研磨内胆、4弹性固定件、5支架、6升降气缸、7升降板、8研磨电机、9研磨盘、10滤网、11拨动板、12连接架、13刮料组件、14移动板、15固定座、16刮板、17固定杆、18复位件、19伸缩杆、20伸缩套管、21伸缩支杆、22伸缩弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种医疗护理用药片碾碎装置,包括固定底座1、研磨内胆3与研磨盘9,固定底座1上开设有固定凹槽2,研磨内胆3设置在固定凹槽2内,研磨盘9设置在研磨内胆3内;
研磨内胆3与固定凹槽2的内底壁之间连接有弹性固定件4,研磨内胆3的顶部外壁上固定有刮料组件13,研磨内胆3的底部设置有滤网10,固定底座1上固定有支架5,支架5上固定有升降气缸6,升降气缸6的底部固定有升降板7,升降板7的底部固定有研磨电机8,研磨电机8的竖直轴与研磨盘9连接;
升降板7的底部固定有两组拨动板11,研磨内胆3上连接有连接架12,连接架12分别设置在拨动板11的一侧,且拨动板11朝向连接架12的一侧设置为波纹面。
刮料组件13包括移动板14、固定座15、刮板16、固定杆17、伸缩杆19,固定座15固定在研磨内胆3上,且固定座15上连接有两组固定杆17,伸缩杆19转动固定在固定杆17上,移动板14固定在伸缩杆19的顶部,且刮板16固定在伸缩杆19的底部,并与研磨内胆3的内壁贴合,移动板14与固定座15之间连接有复位件18。
伸缩杆19包括伸缩套管20、伸缩支杆21与伸缩弹簧22,伸缩支杆21的一端通过伸缩弹簧22固定在伸缩套管20内。
伸缩杆19与刮板16之间通过转轴转动连接,且刮板16的底部端面设置为刀型端面。
固定底座1的底部开设有出料口,且出料口设置在滤网10的正下方。
支架5上固定有两组导向杆,升降板7上开设有两组导向孔,导向杆分别穿过导向孔。
工作原理:
在药片放置在研磨内胆3中,通过启动研磨电机8,通过研磨电机8带动研磨盘9转动,实现对药片的研磨,且在药量过多时,通过升降6的伸缩,升降气缸6通过升降板7拉动研磨盘9上移。升降板7上移时,通过升降板7上连接的拨动板11与连接架12的触碰,并通过拨动板11上的波纹面带动连接架12震动,从而通过连接架12带动研磨内胆3震动,将研磨内胆3内部底端药片研磨后合格的碎料通过滤网10从研磨内胆3内排出,从而减少研磨内胆3内的药量,便于药片后续的研磨。
且升降板7在带动研磨盘9上移时,研磨盘9的顶部呈圆台型结构,其上移时推动刮料组件13内的移动板14逐渐朝向固定座15移动,从而通过移动板14带动伸缩杆19转动,伸缩杆19转动的同时,并通过伸缩弹簧22的推动,使伸缩支杆21在伸缩套管20内伸缩,从而使刮板16沿研磨内胆3移动,刮板16沿研磨内胆3内壁移动的同时,可将原本挤压到研磨盘9上方的药片碎料推回研磨盘9的下方,并将研磨内胆3内壁上的药片碎料刮除,并将药片推回到研磨盘9与研磨内胆3的研磨接触面,从而使药片的研磨更加均匀。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。