一种建筑通风节能设备专用的滤网清洗机构的制作方法

文档序号:21875823发布日期:2020-08-14 20:13阅读:230来源:国知局
一种建筑通风节能设备专用的滤网清洗机构的制作方法

本实用新型涉及通风机技术领域,具体涉及一种建筑通风节能设备专用的滤网清洗机构。



背景技术:

通风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械,现代通风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却,锅炉和工业炉窑的通风和引风,空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风,谷物的烘干和选送,风洞风源和气垫船的充气和推进等。

通风机使用一段时间后需要将其内部滤网拆卸下清洗,清洗时需要使用清洗机构,清洗机构在清洗时为了清洗更加全面,需要手动将滤网前后移动以清洗更加干净,但手动移动滤网耗时耗力,不便于长时间清洗,清洗效率较低。



技术实现要素:

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足,现提出一种建筑通风节能设备专用的滤网清洗机构,解决了手动移动滤网耗时耗力,不便于长时间清洗,清洗效率较低的问题,达到提高清洗效率的效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种建筑通风节能设备专用的滤网清洗机构,包括机体和喷头组,所述机体上端与滑动架滑动配合,并且滑动架底部与支撑罩垂直紧固,所述支撑罩底部与固定板竖直固定,并且支撑罩右侧与把手进行电弧焊,所述固定板上端与电动推杆竖直固定,所述喷头组上端分别与电动推杆和导杆紧固,并且导杆与固定板滑动配合,所述喷头组左侧与出水管进行套接,所述机体左侧与推动机构进行固定,所述推动机构由电机、架体、第一转动杆、第二转动杆、推动杆、滑条、滑槽、连接架、框体和滑轨组成,所述电机右侧通过螺栓与机体进行固定,并且电机输出轴贯穿架体与第一转动杆紧固,所述架体右侧与机体通过螺栓锁紧,所述第一转动杆上端沿着第二转动杆左右滑动,所述第二转动杆两侧分别通过转轴与架体和推动杆转动配合,所述推动杆左侧通过转轴与滑条转动配合,所述滑槽开设于架体左侧,并且滑条沿着滑槽上下滑动,所述连接架两端分别与滑条和框体竖直固定,所述滑轨底部与机体竖直固定,并且框体沿着滑轨前后滑动。

进一步的,所述机体内部与水泵通过螺栓锁紧,所述水泵出水口与出水管套接,并且水泵吸水口与吸水管顶部进行套接,所述机体中部右侧开设有漏水口,所述机体左侧嵌入有排水口,所述机体与控制面板右侧进行固定,并且控制面板右侧由电源线紧密伸入,所述电动推杆、水泵和电机均通过控制面板与电源线电连接。

进一步的,所述第一转动杆和推动杆长度比例为3:4,并且第一转动杆和推动杆相互平行安装。

进一步的,所述滑条两端呈弧形,并且滑条底部设置有限位槽。

进一步的,所述滑槽两端设置有限位块,并且两个限位块相互对称安装。

进一步的,所述连接架呈门字形状,并且连接架两端高度相同。

进一步的,所述框体长度是机体中部的百分之八十,并且框体与机体相互平行安装。

进一步的,所述滑轨设置有两条,并且两条滑轨在框体两端相互对称安装。

进一步的,所述架体为高碳钢材质。

进一步的,所述滑轨为不锈钢材质。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:

通过设置了推动机构,电机转动时带动第一转动杆转动,之后第一转动杆在第二转动杆中滑动并带动其转动,从而使推动杆带动滑条上下来回滑动,同时通过连接架带动框体内侧的滤网左右移动,从而清洗更加干净,解决了手动移动滤网耗时耗力,不便于长时间清洗,清洗效率较低的问题,达到提高清洗效率的效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的水泵结构示意图;

图3为本实用新型的导杆结构示意图;

图4为本实用新型的推动机构结构示意图;

图5为本实用新型的第一转动杆结构示意图。

图中:机体-1、滑动架-2、支撑罩-3、固定板-4、把手-5、电动推杆-6、喷头组-7、导杆-8、出水管-9、水泵-10、吸水管-11、漏水口-12、排水口-13、控制面板-14、电源线-15、推动机构-16、电机-161、架体-162、第一转动杆-163、第二转动杆-164、推动杆-165、滑条-166、滑槽-167、连接架-168、框体-169、滑轨-1610。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5,本实用新型提供一种建筑通风节能设备专用的滤网清洗机构:包括机体1和喷头组7,机体1上端与滑动架2滑动配合,并且滑动架2底部与支撑罩3垂直紧固,支撑罩3底部与固定板4竖直固定,并且支撑罩3右侧与把手5进行电弧焊,固定板4上端与电动推杆6竖直固定,喷头组7上端分别与电动推杆6和导杆8紧固,并且导杆8与固定板4滑动配合,喷头组7左侧与出水管9进行套接,机体1左侧与推动机构16进行固定,推动机构16由电机161、架体162、第一转动杆163、第二转动杆164、推动杆165、滑条166、滑槽167、连接架168、框体169和滑轨1610组成,电机161右侧通过螺栓与机体1进行固定,并且电机161输出轴贯穿架体162与第一转动杆163紧固,架体162右侧与机体1通过螺栓锁紧,第一转动杆163上端沿着第二转动杆164左右滑动,第二转动杆164两侧分别通过转轴与架体162和推动杆165转动配合,推动杆165左侧通过转轴与滑条166转动配合,滑槽167开设于架体162左侧,并且滑条166沿着滑槽167上下滑动,连接架168两端分别与滑条166和框体169竖直固定,滑轨1610底部与机体1竖直固定,并且框体169沿着滑轨1610前后滑动,能够很好的通过两个滑轨1610平稳滑动。

其中,所述机体1内部与水泵10通过螺栓锁紧,水泵10出水口与出水管9套接,并且水泵10吸水口与吸水管11顶部进行套接,机体1中部右侧开设有漏水口12,机体1左侧嵌入有排水口13,机体1与控制面板14右侧进行固定,并且控制面板14右侧由电源线15紧密伸入,电动推杆6、水泵10和电机161均通过控制面板14与电源线15电连接。

其中,所述第一转动杆163和推动杆165长度比例为3:4,并且第一转动杆163和推动杆165相互平行安装,能够很好的进行转动配合。

其中,所述滑条166两端呈弧形,并且滑条166底部设置有限位槽,能够更好的进行滑动,不易脱落。

其中,所述滑槽167两端设置有限位块,并且两个限位块相互对称安装,使滑条166滑动时能够通过限位块进行限位。

其中,所述连接架168呈门字形状,并且连接架168两端高度相同,使得连接架168更好的将两侧固定。

其中,所述框体169长度是机体1中部的百分之八十,并且框体169与机体1相互平行安装,能够更好的推动内侧滤网。

其中,所述滑轨1610设置有两条,并且两条滑轨1610在框体169两端相互对称安装,能够很好的通过两个滑轨1610平稳滑动。

其中,所述架体162为高碳钢材质。

其中,所述滑轨1610为不锈钢材质。

本专利所述的架体162:架体为高碳钢材质,高碳钢常称工具钢,含碳量从0.60%至1.70%,可以淬火和回火,锤、撬棍等由含碳量0.75%的钢制造;切削工具如钻头,丝攻,铰刀等由含碳量0.90%至1.00%的钢制造。

工作原理:首先可接通电源线15并使用控制面板14开启设备,此时可将未清洗的滤网放入机体1中部,之后水泵工作10通过吸水管11将外部清洁水吸入并从出水管9流出,使得喷头组7将清洁水喷下进行清洗,同时通过电动推杆6调节喷头组7高度,最后通过把手5拉动其左右移动清洗即可,清洁废水可通过漏水口12流入排水口13中排出,但手动移动滤网耗时耗力,不便于长时间清洗,清洗效率较低,可通过推动机构16解决,电机161转动时带动架体162上端第一转动杆163转动,之后第一转动杆163在第二转动杆164中滑动并带动其转动,从而使推动杆165带动滑条166通过滑槽167上下来回滑动,同时通过连接架168带动框体169通过滑轨1610移动,使其内侧的滤网左右移动,从而清洗更加干净,通过设置了推动机构16,电机161转动时带动第一转动杆163转动,之后第一转动杆163在第二转动杆164中滑动并带动其转动,从而使推动杆165带动滑条166上下来回滑动,同时通过连接架168带动框体169内侧的滤网左右移动,从而清洗更加干净,解决了手动移动滤网耗时耗力,不便于长时间清洗,清洗效率较低的问题,达到提高清洗效率的效果

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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