一种水性树脂低温反应釜的制作方法

本申请属于反应釜技术领域，具体地说，涉及一种水性树脂低温反应釜。

背景技术：

树脂反应釜是生产不饱和聚酯树脂、酚醛树脂、环氧树脂的关键设备，其按照反应温度的高低分为高温树脂反应釜与低温树脂反应釜两种。现有的低温反应釜釜体一般都通过设于釜体外部的夹套进行热量的传输，当需要加热反应釜釜体时，向夹套中充入蒸汽，利用蒸汽使釜体升温；当需要对反应釜釜体进行冷却时，向夹套中灌输冷却水，利用冷却水使釜体降温。虽然反应釜釜体与设于釜体外部的夹套通常都采用不锈钢制成，但是由于其工作时需要冷热交替，且长期与水蒸汽或者液态水接触，工作结束后夹套内部难免会有水份残留，加快了反应釜釜体与夹套的腐蚀，影响反应釜的使用寿命。

技术实现要素：

有鉴于此，本申请所，要解决的技术问题是提供了一种水性树脂低温反应釜，有效去除了反应釜釜体与夹套上残留的水分，延长了反应釜的使用寿命。

为了解决上述技术问题，本申请公开了一种水性树脂低温反应釜，包括釜体与夹套，所述釜体内设有搅拌杆，所述夹套与釜体固定连接，还包括热风机与除氧装置，所述夹套的底部设有进气嘴，顶部设有出气嘴，所述除氧装置的一端与热风机的出风口密封连接，另一端与进气嘴密封连接。

更佳的：所述除氧装置包括螺旋管，所述螺旋管内设有铁粉，所述螺旋管的两端分别设有第一过滤塞与第二过滤塞，所述第一过滤塞的一端与热风机的出风口密封连接，另一端与螺旋管的一端过盈配合，所述第二过滤塞的一端与进气嘴密封连接，另一端与螺旋管的另一端过盈配合。

更佳的：所述除氧装置包括两枚螺旋管，所述两枚螺旋管内均设有铁粉，所述每枚螺旋管的两端分别设有第一过滤塞与第二过滤塞，所述两枚螺旋管之间设有连接管，所述连接管的两端分别与两枚螺旋管上的第二过滤塞密封连接，所述其中一枚螺旋管上的第一过滤塞与热风机密封连接，另一枚螺旋管上的第一过滤塞与进气嘴密封连接。

更佳的：还包括机架，所述热风机与机架的底部固定连接，所述机架上设有保温箱，所述保温箱与机架固定连接，所述螺旋管内置于保温箱中且与机架可拆卸地连接。

更佳的：所述进气嘴与出气嘴均与夹套一体成型，所述出气嘴上还设有加热套，所述加热套与出气嘴固定连接。

更佳的：所述机架上还设有除湿盒，所述除湿盒与热风机的进风口密封连接。

与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：当反应釜工作结束后，通过热风机往夹套内部注入热风，热风将夹套内多余的水份带出夹套，避免了夹套内水份的残留，延长了反应釜的整体寿命，同时，增设除氧装置，热风机吹出的热空气经除氧装置除去氧气，然后再通入夹套内，进一步防止了夹套内的氧化。

当然，实施本申请的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是本申请实施例采用第一种除氧结构的总体示意图；

图2是本申请实施例采用第二种除氧结构的总体示意图。

图中标记说明：1、釜体，2、夹套，3、搅拌杆，4、热风机，5、除氧装置，6、机架，7、保温箱，8、加热套，9、除湿盒，21、进气嘴，22、出气嘴，51、螺旋管，52、第一过滤塞，53、第二过滤塞，54、连接管。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，藉此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

如图1所示，本申请实施例的一种水性树脂低温反应釜，包括釜体1与夹套2，釜体1包括釜身与釜盖两部分，釜身内设有搅拌杆3，釜盖上设有用于驱动搅拌杆3的驱动电机，驱动电机与釜盖通过安装架固定连接，搅拌杆3通过联轴器与驱动电机的转轴连接，夹套2套设于釜身外部且与釜身焊接。

除了釜体1、夹套2和搅拌杆3这些主要部件外，本实施例还包括了用于除去夹套2内水份的热风机4以及用于对热风机4输出的空气进行除氧的除氧装置5。热风机4与除氧装置5的具体设置方式如下：

首先，夹套2上除了设置有用于加热釜体1的蒸汽进口与蒸汽出口外还设有进气嘴21与出气嘴22，进气嘴21位于夹套2的底部，其主要作用是接入热风机4输送过来的热空气，出气嘴22位于夹套2的顶部，其主要作用是排出携带水分的热空气，进气嘴21与出气嘴22均与夹套2一体成型。

其次，将除氧装置5的进气端与热风机4的出风口相连通并进行密封连接，将除氧装置5的出气端与进气嘴21相连通并且密封连接，除氧装置5的结构分为两种：

第一种，除氧装置5由单枚螺旋管51实现除氧功能，在螺旋管51内设有铁粉，铁粉接触热空气后能够与热空气中的氧气反应，从而达到除氧的目的，螺旋管51的两端分别设有用于防止铁粉从螺旋管51中外泄的第一过滤塞52与第二过滤塞53，第一过滤塞52的一端通过导管连接至热风机4的出风口并且与热风机4的出风口密封连接，另一端与螺旋管的一端过盈配合，第二过滤塞53的一端通过导管连接至进气嘴21并且与气嘴21密封连接，另一端与螺旋管51的另一端过盈配合；

第二种，除氧装置5由两枚螺旋管51实现除氧功能，两枚螺旋管51内均设有铁粉，每枚螺旋管51的两端分别设有第一过滤塞52与第二过滤塞53，第一过滤塞52、第二过滤塞53与螺旋管51的连接方式与第一种结构中所采用的连接方式相同，在两枚螺旋管51之间设有用于将两枚螺旋管51导通的连接管54，连接管54的两端分别与两枚螺旋管51上的第二过滤塞53密封连接，其中一枚螺旋管51上的第一过滤塞52通过导管与热风机4密封连接，另一枚螺旋管51上的第一过滤塞52通过导管与进气嘴21密封连接。

然后，通过一机架6将除氧装置5与热风机4整合在一起，具体的，机架6分为上下两层，热风机4设于机架6下层的底面上且通过螺栓与机架6下层的底板固定连接，机架6的上层设有保温箱7，保温箱7通过螺栓与机架6上层的底板固定连接，除氧装置5的螺旋管51内置于保温箱7中，在保温箱7的底部与机架6上层的底板上均开设有与第一过滤塞52相适配的通孔，第一过滤塞52通过该通孔实现与机架6的可拆卸连接，值得注意的是，当采用第一种除氧装置5的结构时，机架6的上层底板除了开设用于第一过滤塞52安装的通孔外，还需要开设一个导管通孔，便于第二过滤塞53通过导管与进气嘴21连接。

最后，在出气嘴22上还设置有加热套8，加热套8通过束带与出气嘴22固定连接，加热套8的作用是当含水分的热空气从出气嘴22处排出时，如果环境温度较低，那么位于出气嘴22处的热空气就极易预冷液化，甚至可能出现回流至夹套2内的现象，设置加热套8后，加热套8使得出气嘴22处始终保持一定的温度，从而防止液化后的水回流至夹套2内，提升烘干效果。

为了进一步减少通入夹套2内水气，在机架6的下层底板上还设有除湿盒9，除湿盒9通过导管与热风机4的进风口密封连接，外部空气经除湿盒9除湿后再通过热风机4加热。

本申请的有益效果：当反应釜工作结束后，通过热风机往夹套内部注入热风，热风将夹套内多余的水份带出夹套，避免了夹套内水份的残留，延长了反应釜的整体寿命，同时，增设除氧装置，热风机吹出的热空气经除氧装置除去氧气，然后再通入夹套内，进一步防止了夹套内的氧化。

上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。