[0001]
本实用新型涉及化工生产技术领域，尤其涉及一种溴虫腈生产过程中两级盐过滤系统。
背景技术：
[0002]
溴虫腈，英文名称chlorfenapyr，商品名除尽悬浮剂，中文通用名溴虫腈。是一种结构新型的吡咯类杀虫、杀螨剂。对钻蛀、刺吸和咀嚼式害虫及螨类有优良的防效。随着国家高毒农药替代政策的出台和人们环保意识的提高，作为的无公害农产品病虫防治推荐农药品种的代表，低毒高效的溴虫腈的应用越来越广泛。
[0003]
溴虫腈是一种杀虫剂前体，其本身对昆虫无毒杀作用，昆虫取食或接触溴虫腈后在昆虫体内，溴虫腈在多功能氧化酶的作用下转变为具体杀虫活性化合物，其靶标是昆虫体细胞中的线粒体，使细胞合成因缺少能量而停止生命功能，打药后害虫活动变弱，出现斑点，颜色发生变化，活动停止，昏迷，瘫软，最终导致死亡，对钻蛀、刺吸和咀嚼式害虫及螨类有优良的防效，比氯氰菊酯和氟氰菊酯更有效，其杀螨活性比三氯杀螨醇和三环锡强。该药剂具有以下特征：广谱性杀虫、杀螨剂；兼有胃毒和触杀作用；与其他杀虫剂无交互抗性；在作物上有中等残留活性；在营养液中经根系吸收有选择性内吸活性；对哺乳动物经口毒性中等，经皮毒性较低；有效施药量低（100g有效成分/hm2)，其显著的杀虫、杀螨活性和独特的化学结构受到人们广泛的重视和关注。
[0004]
溴虫腈的生产过程中多采用碳酸钾、碳酸钠、氢氧化钾、氢氧化钠等无机碱作为缚酸剂催化合成溴虫腈，后处理过程中须将该反应中生成的无机盐从反应物料中彻底分离。但是，目前生产中多采用水洗、分层的方式分离，其缺点是2~3次水洗操作环节使生产过程复杂化，另外，水洗后产生高盐废水，增加了废水的预处理及生化处理环节；其次废水浓缩时会消耗大量的蒸汽，大大增加了能量消耗，间接极大的增大了生产成本。因此，为寻找一种更为合理的分离无机盐的处理方式急待解决。
技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种溴虫腈生产过程中两级盐过滤系统，能够简化操作，省去了废水的预处理及生化处理环节，使生产过程不再产生废水，有利于环境保护，降低能耗，从而间接降低生产成本。
[0006]
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
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一种溴虫腈生产过程中两级盐过滤系统，包括刮刀式自清洗过滤器，所述刮刀式自清洗过滤器上设置有进料口、固体料出口、混合液出料口，所述进料口分别与釜式反应器、清洗液罐通过管道连通，所述混合液出料口与第一物料暂存罐通过管道连通；
[0008]
所述第一物料暂存罐的底部一侧设置有第一出料口，所述第一出料口与袋式过滤器通过管道连通；
[0009]
所述袋式过滤器的底部设置有第二出料口，所述第二出料口与第二物料暂存罐通
过管道连通；
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所述第二物料暂存罐的底部一侧设置有第三出料口，所述第三出料口与蒸馏装置连通。
[0011]
优选的，所述进料口与所述清洗液罐之间还设置有流量计、自动调节阀，所述自动调节阀与plc控制器之间电连接，所述plc控制器与设置于所述刮刀式自清洗过滤器上部的减速电机之间电连接。
[0012]
优选的，所述第一物料暂存罐、所述第二物料暂存罐的上部外侧均设置有液位计，均用于测量其内部混合液的液位高度。
[0013]
优选的，所述第一物料暂存罐与所述袋式过滤器之间、所述第二物料暂存罐与蒸馏装置之间均设置有转料泵。
[0014]
优选的，所述清洗液罐内存储的清洗液为甲醇。
[0015]
优选的，所述蒸馏装置为蒸馏釜。
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采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：
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通过在本实用新型中，设置有刮刀式自清洗过滤器和袋式过滤器，能够对反应物料中存在的无机盐进行过滤，具体的，釜式反应器中反应后的物料和清洗液罐中的清洗液一并通过管道进入刮刀式自清洗过滤器中，刮刀式自清洗过滤器内部的滤网对无机盐进行过滤，过滤后的混合料液进入第一物料暂存罐中，滤网上存留的盐滤饼经刮刀刮出，通过固体下料口排出，进行装袋。第一物料暂存罐中的混合料液进入袋式过滤器中，进行第二级过滤，混合料液中的残留固体过滤在袋式过滤器中，流出的混合料液经管道进入第二物料暂存罐中，进而运送至蒸馏装置，进行蒸馏处理。改变了原有采用水洗、分层的方式进行分离，减少了废水的出现，特别是不会产生高盐废水，省去了废水的预处理及生化处理环节，降低了能耗，保护了环境，降低了生产成本。
[0018]
通过在本实用新型中，第一物料暂存罐、第二物料暂存罐上均设置有液位计，能够及时观察罐内的液位情况，根据观察到的情况，控制混合料液的容量处于工作范围，满足后续过滤及蒸馏要求，控制实现合理化工作流程，提高过滤及蒸馏效果。
附图说明
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下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
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图1是本实用新型实施例的结构示意图；
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图中：1-刮刀式自清洗过滤器、11-固体料出口、12-减速电机、2-釜式反应器、3-清洗液罐、31-流量计、32-自动调节阀、4-第一物料暂存罐、41-液位计、42-转料泵、5-袋式过滤器、6-第二物料暂存罐、7-蒸馏装置、8-plc控制器。
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图中实心箭头代表料液运动方向，空心箭头代表盐滤饼的排出方向。
具体实施方式
[0023]
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0024]
如图1所示，本实用新型包括刮刀式自清洗过滤器1，刮刀式自清洗过滤器1上设置
有进料口、固体料出口11、混合液出料口，进料口分别与釜式反应器2、清洗液罐3通过管道连通，混合液出料口与第一物料暂存罐4通过管道连通；在本实用新型中，釜式反应器2内存在的是溴虫腈反应完毕后的物料，而清洗液罐3内存在是进行添加的清洗液，具体的，本实用新型中采用的清洗液为甲醇。
[0025]
本实用新型中，进料口与清洗液罐3之间还设置有流量计31、自动调节阀32，自动调节阀32与plc控制器8之间电连接，plc控制器8与设置于刮刀式自清洗过滤器1上部的减速电机12之间电连接。
[0026]
第一物料暂存罐4的底部一侧设置有第一出料口，第一出料口与袋式过滤器5通过管道连通；其中，第一物料暂存罐4上设置有液位计41，可以用于测量其内部混合液的液位高度。
[0027]
袋式过滤器5的底部设置有第二出料口，第二出料口与第二物料暂存罐6通过管道连通；其中，袋式过滤器5为精密袋式过滤器，能够将料液中残留的少量固体滤出，而第二物料暂存罐6上也设置有液位计41，对第二物料暂存罐6内的液位进行测量。
[0028]
第二物料暂存罐6的底部一侧设置有第三出料口，第三出料口与蒸馏装置7连通，其中，蒸馏装置7为蒸馏釜，采用蒸馏釜对混合液中的甲醇进行蒸出。本实用新型中，蒸馏装置7对过滤后的料液进行蒸馏，实现料液和清洗液的分离。
[0029]
在本实用新型中，反应后的物料通过管道进入刮刀式自清洗过滤器1中进行过滤，过滤完成以后，料液经管道进入第一物料暂存罐4中进行暂存。之后，通过流量计31进行设定流量，plc控制器8控制自动调节阀32，进行清洗液输入，对刮刀式自清洗过滤器1内进行清洗，清洗液进入第一物料暂存罐4中与料液进行混合，形成混合液，清洗完成至无清洗液流出时，刮刀刮出盐滤饼至固体料出口排出，实现第一级无机盐过滤。
[0030]
第一物料暂存罐4上设置有液位计41，通过显示其内部的液位信息，控制第一物料暂存罐4内的液位在1/3-2/3之间，然后通过第一出料口进行排出混合液至袋式过滤器5中，进行第二级无机盐过滤，目的是将混合液中残留的少量固体滤出。
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第二级过滤完成以后，混合液从袋式过滤器5进入第二物料暂存罐6中，进行暂存，第二物料暂存罐6上的液位计41显示其内部的液位信息，控制其内部的混合液液位处于1/3-2/3之间，转料泵42将混合液输送至蒸馏装置7中，进行蒸馏，实现蒸出清洗液。
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综上所述，本实用新型通过采用刮刀式自清洗过滤器和袋式过滤器，对反应后的物料，进行无机盐的过滤，改变了原有采用采用水洗、分层方式进行分离过滤的工作方式，使分离过程简化，省去了废水的预处理及生化处理环节，同时由于生产过程中不再产生废水，有利于环保，而且不需要对废水进行浓缩处理，降低了能耗与成本，即降低了生产成本。
[0033]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。