仙草烘干磨粉机的制作方法

本实用新型涉及仙草磨粉领域，具体地说，涉及仙草烘干磨粉机。

背景技术：

仙草又名仙人草、凉粉草，属唇形科凉粉草属一年生草本宿根植物，一年种植可多年受益，高可达1米；叶对生，秋末开花。生于水沟边及干沙地草丛中。轮伞花序排成顶生、长2～8厘米的总状花序式；花冠白色或微红，长3～3.5毫米，上唇阔大，具4齿，中间2齿不明显，下唇舟状。具有清暑，解热利尿的功能。

仙草忌涝忌旱,应保持畦面土壤湿润但不能积水,多雨季节应立即清沟排水,干旱天气及时灌水,保持土壤湿润。

由于仙草的种植常在于土壤湿润的环境下，仙草在种植地中收割后，虽然在磨粉前经过暴晒、通风处理，但仍然存在水分含量较高的情况，影响了后期的使用。现有技术对烘干的处理，即是简单的通风烘干和热风杆，仙草叶子的折叠仍然会影响烘干除水，烘干效果不佳。另外，专利cn201620207180.5虽然公布了一种仙草的磨粉装置，却未考虑其磨粉前的水分含量，其磨粉的效果也极为不佳，颗粒度不均匀不细腻。

为此，提出一种仙草烘干磨粉机。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供仙草烘干磨粉机，包括烘干装置及电机控制盒，烘干装置的底部贯通连接有利于仙草粉碎的初级粉碎装置，初级粉碎装置的底部贯通连接有利于仙草研磨的二级磨粉装置；其中，烘干装置包括第一壳体，第一壳体的顶壁开设有第一电机，第一壳体的侧壁设置有第一电机，第一电机的转动端转动贯穿第一壳体侧壁至第一壳体的内部并且固定连接在转盘的一侧，转盘的另一侧边缘部固定连接滑块的一端，滑块的另一端滑动连接在第一连接板一侧开设的条形滑槽一内，第一连接板的另一侧固定连接有连接架，连接架的外顶壁固定连接滑杆的一端，滑杆的另一端滑动贯穿在第一壳体顶壁开设的条形滑槽二，并固定连接有以使滑杆稳定性的卡块；连接架内安装有若干搅拌伸缩杆；第一壳体的内底壁安装有传送装置及电热丝，第一壳体的顶壁设置有通风格网。

通过上述技术方案，本实用新型通过进料口进入烘干装置的仙草，通过所述传送装置将仙草送至烘干装置与初级粉碎装置的贯通部位，机械化的进行烘干及粉碎研磨，方便快捷；同时，第一电机带动转盘转动，让滑块转动，从而使连接架在滑杆限位下，在第一壳体内前后的移动，让搅拌伸缩杆在第一壳体前后移动，充分的搅拌位于第一壳体的仙草，防止由于仙草的折叠产生的仙草烘干不充分的问题。

作为对本实用新型所述的仙草烘干磨粉机，连接架的内侧壁固定连接第一插杆的一端，第一插杆的另一端滑动插接在套筒内并通过第一弹簧连接在套筒的内侧壁上；套筒的外侧壁铰接有若干搅拌伸缩杆；套筒的外侧壁固定连接有第一永磁极，套筒的内顶壁通过固定连接的第二连接板设置有与第一永磁极对应的若干第二永磁极；所有的搅拌伸缩杆的伸缩部转动连接在第一固定杆的后侧壁上，第一固定杆与连接架固定连接。

通过上述技术方案，搅拌伸缩杆为无任何弹性的伸缩杆，在搅拌伸缩杆在跟随连接架前后移动时，第二永磁极被间隔排布在第二连接板上的第一永磁极吸引，从而使套筒左右移动，搅拌伸缩杆在第一固定杆的限位下，相对左右转动，充分的搅拌仙草，保证烘干充分。

作为对本实用新型所述的仙草烘干磨粉机，烘干装置上安装有防堵塞装置；所述防堵塞装置包括与第一壳体外侧壁固定连接的第二电机，第二电机的转动端通过传动带一转动连接有转轴，转轴固定连接有凸轮，凸轮挤压活动连接有卡块，卡块滑动插接在限位筒内，限位筒与第一壳体的外顶壁固定连接，卡块的下端固定连接支杆的上端，支杆的下端滑动贯穿第一壳体的顶壁延伸至第一壳体的内部并且固定连接有第二插杆，支杆与限位筒之间连接有若干第二弹簧。

通过上述技术方案，第二电机带动凸轮转动，从而使卡块在第二弹簧的作用下上下移动，进而使支杆在烘干装置与初级粉碎装置之间的贯通部上下捣通，防止烘干后的仙草堵塞在贯通部。

作为对本实用新型所述的仙草烘干磨粉机，所述传送装置为传送带。

通过上述技术方案，传送带铺满第一壳体的底板，运输至贯通部。

作为对本实用新型所述的仙草烘干磨粉机，初级粉碎装置包括第二壳体，第二壳体的侧壁安装有第三电机，第三电机的转动端贯穿第二壳体的侧壁并固定连接有螺旋刀片的一端，螺旋刀片的另一端通过第一轴承安装在第二壳体的内侧壁上。

通过上述技术方案，将烘干完全的仙草进行充分的破碎，曲斜面台为旋转曲面，让破碎后的干燥仙草进入初级粉碎装置与二级磨粉装置之间的贯通部。

作为对本实用新型所述的仙草烘干磨粉机，二级磨粉装置包括壳体三，壳体三的内底壁固定连接有第二固定杆，第二固定杆的上端固定连接有研磨定子，研磨定子的上端固定连接有锥体；壳体三的外侧壁安装有第四电机，第四电机的转动端通过传动带二联动有位于壳体三内的研磨转子，研磨转子通过第二轴承转动安装在壳体三的内顶壁上；研磨定子与研磨转子之间形成研磨空间，研磨空间的下部贯通连接有固定连接在壳体三的环形管道，环形管道贯通连接有延伸至壳体三外部的出料管道。

通过上述技术方案，破碎后的仙草通过锥体落入研磨定子与研磨转子之间形成研磨空间，通过第四电机带动研磨转子转动，让仙草充分的研磨，通过出料管道高效输出物料。

作为对本实用新型所述的仙草烘干磨粉机，研磨定子的下端固定连接有滤网。

通过上述技术方案，滤网能够筛选研磨的仙草的颗粒大小。

作为对本实用新型所述的仙草烘干磨粉机，研磨定子为圆台形结构。通过上述技术方案，在研磨空间中，由上至下逐渐变窄，使仙草在研磨时候越研越细。

作为对本实用新型所述的仙草烘干磨粉机，研磨定子的外侧壁开设有研磨沟壑。通过上述技术方案，保证仙草在研磨空间的停留时间，且增加仙草与研磨定子的摩擦。

作为对本实用新型所述的仙草烘干磨粉机，所述研磨沟壑的密度由上至下依次增大。通过上述技术方案，进一步提高仙草的研磨精度。

本实用新型的有益效果如下：

1、机械化的进行烘干及粉碎研磨，方便快捷，充分的搅拌位于第一壳体的仙草，防止由于仙草的折叠产生的仙草烘干不充分的问题。

2、使支杆在烘干装置与初级粉碎装置之间的贯通部上下捣通，防止烘干后的仙草堵塞在贯通部。

3、将烘干完全的仙草进行充分的破碎。

4、让仙草充分的研磨，通过出料管道高效输出物料。

附图说明

图1为本实用新型实施例提出的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提出的烘干装置的结构示意图。

图3为本实用新型实施例提出的转盘、第一连接板的右视图。

图4为本实用新型实施例提出的第一永磁极及第二永磁极的分布示意图。

图5为本实用新型实施例提出的初级粉碎装置的结构示意图。

图6为本实用新型实施例提出的二级磨粉装置的结构示意图。

图中：烘干装置1、初级粉碎装置2、二级磨粉装置3、电机控制盒4；进料口101、第一电机102、转盘103、滑块104、连接架105、滑杆106、第一插杆107、套筒108、第一弹簧109、搅拌伸缩杆110、第一固定杆111、第一永磁极112、第二连接板113、第二永磁极114、第二电机115、凸轮116、卡块117、限位筒118、第二弹簧119、支杆120、第二插杆121、通风格网122、电热丝123、第一壳体124、第一连接板125；第二壳体201、第三电机202、曲斜面台203、螺旋刀片204、第一轴承205；壳体三301、锥体302、研磨定子303、第二轴承304、研磨空间305、滤网306、环形管道307、出料管道308、第二固定杆309、研磨转子310、第四电机311。

具体实施方式

为了能够进一步了解本实用新型的结构、特征及其他目的，现结合所附较佳实施例附以附图详细说明如下，本附图所说明的实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，并非限定本实用新型。

如图1所示，烘干装置1的底部贯通连接有利于仙草粉碎的初级粉碎装置2，初级粉碎装置2的底部贯通连接有利于仙草研磨的二级磨粉装置3。

如图2所示，其中，烘干装置1包括第一壳体124，第一壳体124的顶壁开设有第一电机102，第一壳体124的侧壁设置有第一电机102，如图3所示，第一电机102的转动端转动贯穿第一壳体124侧壁至第一壳体124的内部并且固定连接在转盘103的一侧，转盘103的另一侧边缘部固定连接滑块104的一端，滑块104的另一端滑动连接在第一连接板125一侧开设的条形滑槽一内，第一连接板125的另一侧固定连接有连接架105，连接架105的外顶壁固定连接滑杆106的一端，滑杆106的另一端滑动贯穿在第一壳体124顶壁开设的条形滑槽二，并固定连接有以使滑杆106稳定性的卡块；连接架105内安装有若干搅拌伸缩杆110；第一壳体124的内底壁安装有传送装置及电热丝123，第一壳体124的顶壁设置有通风格网122。

本实用新型通过进料口101进入烘干装置1的仙草，通过所述传送装置将仙草送至烘干装置1与初级粉碎装置2的贯通部位，机械化的进行烘干及粉碎研磨，方便快捷。同时，第一电机102带动转盘103转动，让滑块104转动，从而使连接架105在滑杆106限位下，在第一壳体124内前后的移动，让搅拌伸缩杆110在第一壳体124前后移动，充分的搅拌位于第一壳体124的仙草，防止由于仙草的折叠产生的仙草烘干不充分的问题。

如图4所示，作为本实用新型的一种实施方式，连接架105的内侧壁固定连接第一插杆107的一端，第一插杆107的另一端滑动插接在套筒108内并通过第一弹簧109连接在套筒108的内侧壁上；套筒108的外侧壁铰接有若干搅拌伸缩杆110；套筒108的外侧壁固定连接有第一永磁极112，套筒108的内顶壁通过固定连接的第二连接板113设置有与第一永磁极112对应的若干第二永磁极114；所有的搅拌伸缩杆110的伸缩部转动连接在第一固定杆111的后侧壁上，第一固定杆111与连接架105固定连接。

这样，搅拌伸缩杆110为无任何弹性的伸缩杆，在搅拌伸缩杆110在跟随连接架105前后移动时，第二永磁极114被间隔排布在第二连接板113上的第一永磁极112吸引，从而使套筒108左右移动，搅拌伸缩杆110在第一固定杆111的限位下，相对左右转动，充分的搅拌仙草，保证烘干充分。

作为本实用新型的一种实施方式，烘干装置1上安装有防堵塞装置；所述防堵塞装置包括与第一壳体124外侧壁固定连接的第二电机115，第二电机115的转动端通过传动带一转动连接有转轴，转轴固定连接有凸轮116，凸轮116挤压活动连接有卡块117，卡块117滑动插接在限位筒118内，限位筒118与第一壳体124的外顶壁固定连接，卡块117的下端固定连接支杆120的上端，支杆120的下端滑动贯穿第一壳体124的顶壁延伸至第一壳体124的内部并且固定连接有第二插杆121，支杆120与限位筒118之间连接有若干第二弹簧119。

由此，第二电机115带动凸轮116转动，从而使卡块117在第二弹簧119的作用下上下移动，进而使支杆120在烘干装置1与初级粉碎装置2之间的贯通部上下捣通，防止烘干后的仙草堵塞在贯通部。

作为本实用新型的一种实施方式，所述传送装置为传送带。由此传送带铺满第一壳体124的底板，运输至贯通部。

如图5所示，作为本实用新型的一种实施方式，初级粉碎装置2包括第二壳体201，第二壳体201的侧壁安装有第三电机202，第三电机202的转动端贯穿第二壳体201的侧壁并固定连接有螺旋刀片204的一端，螺旋刀片204的另一端通过第一轴承205安装在第二壳体201的内侧壁上。

这样将烘干完全的仙草进行充分的破碎，曲斜面台203为旋转曲面，让破碎后的干燥仙草进入初级粉碎装置2与二级磨粉装置3之间的贯通部。

如图6所示，作为本实用新型的一种实施方式，二级磨粉装置3包括壳体三301，壳体三301的内底壁固定连接有第二固定杆309，第二固定杆309的上端固定连接有研磨定子303，研磨定子303的上端固定连接有锥体302；壳体三301的外侧壁安装有第四电机311，第四电机311的转动端通过传动带二联动有位于壳体三301内的研磨转子310，研磨转子310通过第二轴承304转动安装在壳体三301的内顶壁上；研磨定子303与研磨转子310之间形成研磨空间305，研磨空间305的下部贯通连接有固定连接在壳体三301的环形管道307，环形管道307贯通连接有延伸至壳体三301外部的出料管道308；破碎后的仙草通过锥体302落入研磨定子303与研磨转子310之间形成研磨空间305，通过第四电机311带动研磨转子310转动，让仙草充分的研磨，通过出料管道308高效输出物料。

作为本实用新型的一种实施方式，研磨定子303的下端固定连接有滤网306。这样，滤网306能够筛选研磨的仙草的颗粒大小。

作为本实用新型的一种实施方式，研磨定子303为圆台形结构。由此，在研磨空间305中，由上至下逐渐变窄，使仙草在研磨时候越研越细。

作为本实用新型的一种实施方式，研磨定子303的外侧壁开设有研磨沟壑，保证仙草在研磨空间305的停留时间，且增加仙草与研磨定子303的摩擦。

作为本实用新型的一种实施方式，所述研磨沟壑的密度由上至下依次增大。进一步提高仙草的研磨精度。

需要声明的是，上述实用新型内容及具体实施方式意在证明本实用新型所提供技术方案的实际应用，不应解释为对本实用新型保护范围的限定。本领域技术人员在本实用新型的精神和原理内，当可作各种修改、等同替换或改进。本实用新型的保护范围以所附权利要求书为准。