一种打印胶片生产用混料装置的制作方法

文档序号:22284700发布日期:2020-09-23 00:20阅读:141来源:国知局
一种打印胶片生产用混料装置的制作方法

本实用新型属于打印胶片技术领域,具体是一种打印胶片生产用混料装置。



背景技术:

激光打印胶片是目前热门的医用打印胶片,可适用于各种黑白或彩色打印机,打印效率高是其主要优点。激光打印胶片由多层材料组成,其中最主要的片基层材料是pet(聚对苯二甲酸乙二醇酯)材料,pet还应用于大多数的其他打印胶片,其具有较好的环保性能且不易老化受损。在生产pet打印胶片时,一般将胶粒与其他填料混料后,再进行加热压延。

目前的混料装置在混料前一般不进行粒料分筛,进行混料的胶粒尺寸过大将严重影响混料效果,导致后续产品质量不过关。现有的混料装置也不具备粒料处理功能,粒径较大的胶粒还需分拣后转运至破碎装置处理,分拣转运严重影响工作效率。目前的混料装置都存在混料后,粒料粘结内壁的情况,导致材料浪费,同时粘结粒料的内壁也造成清理困难。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种打印胶片生产用混料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种打印胶片生产用混料装置,包括支腿,两个所述支腿的上表面设置有混料箱,混料箱的右侧面与第一电机的左侧面固定连接,第一电机的输出轴与混料轴固定连接;所述混料箱的右侧面卡接有第一轴承,第一轴承的内表面套接在混料轴的外表面,混料轴的外表面均布有三个u型杆,位于左右两侧的两个u型杆的下表面设置有连接块,连接块的下表面设置有第一铰接座,第一铰接座的下端设置有刮板,连接块下表面的前方设置有l型杆,l型杆的背面与刮板的正面搭接;所述混料箱的左侧面卡接有第二轴承,第二轴承的内表面套接在混料轴的外表面;所述混料箱的上表面设置有破碎箱,破碎箱的上表面与第二电机的下表面固定连接,第二电机的输出轴与搅拌轴固定连接;所述破碎箱的左侧面设置有筛料箱,筛料箱的上表面卡接有进料斗,筛料箱的左侧面设置有机箱,机箱内壁的下表面与第三电机的下表面固定连接,第三电机的输出轴与传动轴固定连接;所述机箱的上表面卡接有第四轴承,第四轴承的内表面套接在传动轴的外表面,传动轴的上端设置有凸轮;所述筛料箱的左侧面开设有通孔,通孔的内表面卡接有第一滑套,第一滑套的内表面套接有第一滑杆,第一滑杆的左右两侧分别设置有传力板和过滤网,传力板的左侧面与凸轮的右侧面搭接;所述破碎箱的左侧面开设有杆槽,杆槽的内表面卡接有第二滑套,第二滑套的内表面套接有第二滑杆,第二滑杆的左右两端分别与过滤网的右侧面和限位块的左侧面固定连接,第二滑杆的外表面套接有弹簧,弹簧的左右两端分别与第二滑套的左侧面和限位块的右侧面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案:所述筛料箱的左侧面卡接有液压杆,液压杆的右端设置有推板,推板的下表面与过滤网的上表面搭接;所述筛料箱内壁的上表面设置有第二铰接座,第二铰接座的下端设置有挡板,挡板的下表面与过滤网的上表面搭接。

作为本实用新型的进一步方案:所述破碎箱的上表面卡接有第三轴承,第三轴承的内表面套接在搅拌轴的外表面,搅拌轴的外表面均布有多个破碎刀片,搅拌轴的下端设置有梯台,梯台的外表面均布有多个下齿牙;破碎箱的内壁均布有多个固定刀片,固定刀片与破碎刀片相互交错,破碎箱的下端开设有碎料出口,碎料出口的内表面均布有多个上齿牙,上齿牙与下齿牙相互交错。

作为本实用新型的进一步方案:所述混料箱的下表面开设有出料口,出料口的内壁与箱盖的外表面螺纹连接,箱盖的下表面设置有把手。

作为本实用新型的再进一步方案:所述过滤网的右侧面与破碎箱的左侧面搭接。

本实用新型的有益效果是:该打印胶片生产用混料装置通过设置筛料箱、机箱、第三电机、传动轴、凸轮、传力板、第一滑套、第一滑杆、过滤网、杆槽、第二滑套、第二滑杆、限位块和弹簧,使第三电机能够带动过滤网进行晃动,将粒径过大的粒料分筛出来,避免因粒径过大影响混料效果;通过设置液压杆、推板、第二铰接座、挡板和破碎箱,使液压杆能够带动推板将不合格的粒料推导入破碎箱中进行再处理;通过设置破碎箱、第二电机、搅拌轴、破碎刀片、固定刀片、梯台、上齿牙、下齿牙和碎料出口,将不合格的粒料进行两次破碎处理,确保处理后的粒料尺寸合格;通过设置混料箱、第一电机、混料轴、u型杆、连接块、第一铰接座、刮板和l型杆,使第一电机能够通过逆时针运转对混料箱的内壁进行清理,避免混料箱中残留有粒料。

附图说明

图1为一种打印胶片生产用混料装置的正视的剖面结构示意图。

图2为一种打印胶片生产用混料装置中a部放大的左视结构示意图。

图3为一种打印胶片生产用混料装置中b部放大的剖面结构示意图。

图中:1、支腿;2、混料箱;3、第一电机;4、u型杆;5、连接块;6、刮板;7、l型杆;8、破碎箱;9、第二电机;10、破碎刀片;11、固定刀片;12、梯台;13、碎料出口;14、筛料箱;15、机箱;16、第三电机;17、凸轮;18、第一滑杆;19、过滤网;20、第二滑杆;21、弹簧;22、液压杆;23、推板;24、进料斗;25、挡板;26、出料口;27、箱盖。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3,一种打印胶片生产用混料装置,包括支腿1,两个所述支腿1的上表面设置有混料箱2,混料箱2的右侧面与第一电机3的左侧面固定连接,第一电机3的输出轴与混料轴固定连接;所述混料箱2的右侧面卡接有第一轴承,第一轴承的内表面套接在混料轴的外表面,混料轴的外表面均布有三个u型杆4,位于左右两侧的两个u型杆4的下表面设置有连接块5,连接块5的下表面设置有第一铰接座,第一铰接座的下端设置有刮板6,连接块5下表面的前方设置有l型杆7,l型杆7的背面与刮板6的正面搭接;所述混料箱2的左侧面卡接有第二轴承,第二轴承的内表面套接在混料轴的外表面,通过设置混料箱2、第一电机3、混料轴、u型杆4、连接块5、第一铰接座、刮板6和l型杆7,使第一电机3能够通过逆时针运转对混料箱2的内壁进行清理,避免混料箱2中残留有粒料;所述混料箱2的下表面开设有出料口26,出料口26的内壁与箱盖27的外表面螺纹连接,箱盖27的下表面设置有把手,通过设置出料口26、箱盖27和把手,方便进行箱盖27的开关操作。

所述混料箱2的上表面设置有破碎箱8,破碎箱8的上表面与第二电机9的下表面固定连接,第二电机9的输出轴与搅拌轴固定连接;所述破碎箱8的上表面卡接有第三轴承,第三轴承的内表面套接在搅拌轴的外表面,搅拌轴的外表面均布有多个破碎刀片10,搅拌轴的下端设置有梯台12,梯台12的外表面均布有多个下齿牙;破碎箱8的内壁均布有多个固定刀片11,固定刀片11与破碎刀片10相互交错,破碎箱8的下端开设有碎料出口13,碎料出口13的内表面均布有多个上齿牙,上齿牙与下齿牙相互交错,通过设置破碎箱8、第二电机9、搅拌轴、破碎刀片10、固定刀片11、梯台12、上齿牙、下齿牙和碎料出口13,将不合格的粒料进行两次破碎处理,确保处理后的粒料尺寸合格。

所述破碎箱8的左侧面设置有筛料箱14,筛料箱14的上表面卡接有进料斗24,筛料箱14的左侧面设置有机箱15,机箱15内壁的下表面与第三电机16的下表面固定连接,第三电机16的输出轴与传动轴固定连接;所述机箱15的上表面卡接有第四轴承,第四轴承的内表面套接在传动轴的外表面,传动轴的上端设置有凸轮17;所述筛料箱14的左侧面开设有通孔,通孔的内表面卡接有第一滑套,第一滑套的内表面套接有第一滑杆18,第一滑杆18的左右两侧分别设置有传力板和过滤网19,传力板的左侧面与凸轮17的右侧面搭接;所述破碎箱8的左侧面开设有杆槽,杆槽的内表面卡接有第二滑套,第二滑套的内表面套接有第二滑杆20,第二滑杆20的左右两端分别与过滤网19的右侧面和限位块的左侧面固定连接,第二滑杆20的外表面套接有弹簧21,弹簧21的左右两端分别与第二滑套的左侧面和限位块的右侧面固定连接;所述过滤网19的右侧面与破碎箱8的左侧面搭接,通过设置筛料箱14、机箱15、第三电机16、传动轴、凸轮17、传力板、第一滑套、第一滑杆18、过滤网19、杆槽、第二滑套、第二滑杆20、限位块和弹簧21,使第三电机16能够带动过滤网19进行晃动,将粒径过大的粒料分筛出来,避免因粒径过大影响混料效果。

所述筛料箱14的左侧面卡接有液压杆22,液压杆22的右端设置有推板23,推板23的下表面与过滤网19的上表面搭接;所述筛料箱14内壁的上表面设置有第二铰接座,第二铰接座的下端设置有挡板25,挡板25的下表面与过滤网19的上表面搭接,通过设置液压杆22、推板23、第二铰接座和挡板25,使液压杆22能够带动推板23将不合格的粒料推导入破碎箱8中进行再处理。

本实用新型的工作原理是:将pet胶粒由进料斗24加入筛料箱14中,粒料落在过滤网19上,启动第三电机16带动凸轮17进行转动,凸轮17通过第一滑杆18带动过滤网19往复运动,弹簧21利用自身弹力通过第二滑杆20带动过滤网19配合凸轮17进行往复运动,过滤网19左右晃动分筛,将粒径尺寸过大的胶粒分筛出来,粒径合格的粒料通过过滤网19进入混料箱2中。

启动第一电机3通过混料轴带动u型杆4顺时针转动,将进入混料箱2中的粒料进行混料;启动液压杆22带动推板23向右运动,将粒径过大的粒料向右推动,粒料向右挤压推动挡板25向右转动,粒料进入破碎箱8中;启动第二电机9通过搅拌轴带动破碎刀片10和梯台12转动,破碎刀片10和固定刀片11配合将粒料进行破碎处理,粒料破碎后进入碎料出口13,下齿牙与上齿牙配合对粒料进行再破碎,处理后的粒料通过碎料出口13进入混料箱2中。

混料完成后关闭第一电机3,逆时针旋拧箱盖27打开出料口26,粒料经过出料口26排出,之后再启动第一电机3带动u型杆4逆时针转动,u型杆4上的刮板6受到箱壁粘结粒料的阻力向前翻转,刮板6搭接l型杆7后继续转动,对混料箱2内壁上的残留粒料进行清理,清理下的粒料通过出料口26排出。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

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