一种新型湿磨机介质浆料分离出料装置的制作方法

本实用新型涉及湿磨机领域，特别涉及一种新型湿磨机介质浆料分离出料装置。

背景技术：

随着时代的进步科技的发展，现在出现了一种新型的超细搅拌湿法研磨机，即湿磨机，更加有利于非金属矿的研磨，该湿磨机是以全新的异形搅拌筒体结构形式，优化的导流设计，高强度耐磨衬板，以及独特的进出料简洁流程，卓越的节能降耗性能，理想的粉碎效果，广泛应用于：碳酸钙、高岭土、水镁石、膨润土、云母、滑石、重晶石、硫酸钡、石墨、功能改性材料、金属材料和化工类需要超细研磨的行业中广泛应用；现有的湿磨机在使用过程中研磨介质容易从出料口溢出，不但增加了研磨介质的消耗量，还会给成品的品质来不利的影响，同时还会增加生产成本。由于部分研磨介质对设备具有腐蚀性，容易对设备造成伤害，影响设备的使用寿命，并且现有的湿磨机在使用过程中取样比较不便，不能够实时监控内部研磨情况，为使用带来了不便。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种新型湿磨机介质浆料分离出料装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种新型湿磨机介质浆料分离出料装置，包括湿磨机上法兰，所述湿磨机上法兰的下端边缘通过螺丝固定安装有一个搅拌桶，所述湿磨机上法兰的下端中部固定连接有一个湿磨机分级轮，所述湿磨机分级轮的外表面上部固定安装有一个湿磨机迷宫密封环，所述湿磨机上法兰的上端中部固定连接有一个湿磨机出料筛，所述湿磨机上法兰的上端设置有一个湿磨机出料桶，且湿磨机出料筛位于湿磨机出料桶的内部，所述湿磨机出料桶的上端设置有一个湿磨机出料筛上盖，所述湿磨机出料桶的外表面左侧穿插连接有一个湿磨机出料管，且湿磨机出料管与湿磨机出料筛相通，所述湿磨机出料管的外表面上侧设置有一个取样口上盖，所述湿磨机上法兰的上端左部焊接有一个加料管，所述湿磨机出料筛上盖的上端中部穿插连接有一个湿磨机搅拌轴，且湿磨机搅拌轴与湿磨机分级轮固定安装在一起。

优选的，所述湿磨机出料管的外表面中部的上侧设置有一个取样管，所述取样管与湿磨机出料管为一体结构，所述取样管的上端开有一个取样口，所述取样口上部设置有上盖板。

优选的，所述湿磨机出料筛上盖通过下部焊接的卡环直接安装在湿磨机出料桶上。

优选的，所述湿磨机出料桶的外表面下部设置有一个固定法兰，所述固定法兰与湿磨机出料桶为一体结构，所述固定法兰的上端和湿磨机上法兰的上端开有若干个位置对应的固定螺栓孔，所述湿磨机出料桶使用螺丝通过固定螺栓孔与湿磨机上法兰固定连接在一起。

优选的，所述湿磨机搅拌轴与湿磨机出料筛上盖和搅拌桶均穿插连接在一起。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过设置一个湿磨机分级轮，并在湿磨机分级轮的外表面上部固定连接一个湿磨机迷宫密封环，在使用过程中能够通过湿磨机分级轮和湿磨机迷宫密封环对浆料进行密封，避免研磨介质流失，减少研磨介质添加量，并且有助于对物料分级筛选，使未经湿磨机分级轮的浆料不能直接进入湿磨机上部的筛分区域。

2、通过设置在湿磨机出料区的出料筛，使浆料的研磨介质与浆料进行彻底的分离，既减少了研磨质的流失，也提高了成品的品质。

3、通过在湿磨机出料管的外表面设置一个取样管，并在取样管的上端设置一个闭合盖，在使用是能够非常方便的进行取样，对研磨情况进行实施观测，能够非常方便的检测研磨情况。

附图说明

图1为本实用新型一种新型湿磨机介质浆料分离出料装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种新型湿磨机介质浆料分离出料装置的图1中a的放大图；

图3为本实用新型一种新型湿磨机介质浆料分离出料装置的图1中b的放大图。

图中：1、湿磨机上法兰；2、搅拌桶；3、湿磨机出料桶；4、湿磨机出料筛上盖；5、湿磨机出料管；6、取样口上盖；7、加料管；8、湿磨机搅拌轴；9、湿磨机出料筛；10、湿磨机分级轮；11、湿磨机迷宫密封环；12、取样管；13、取样口；14、固定法兰；15、固定螺栓孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，一种新型湿磨机介质浆料分离出料装置，包括湿磨机上法兰1，湿磨机上法兰1的下端边缘通过螺丝固定安装有一个搅拌桶2，湿磨机上法兰1的下端中部固定连接有一个湿磨机分级轮10，湿磨机分级轮10的外表面上部固定安装有一个湿磨机迷宫密封环11，湿磨机上法兰1的上端中部固定连接有一个湿磨机出料筛9，湿磨机上法兰1的上端设置有一个湿磨机出料桶3，且湿磨机出料筛9位于湿磨机出料桶3的内部，湿磨机出料桶3的上端设置有一个湿磨机出料筛上盖4，湿磨机出料桶3的外表面左侧穿插连接有一个湿磨机出料管5，且湿磨机出料管5与湿磨机出料筛9相通，湿磨机出料管5的外表面上侧设置有一个取样口上盖6，湿磨机上法兰1的上端左部焊接有一个加料管7，湿磨机出料筛上盖4的上端中部穿插连接有一个湿磨机搅拌轴8，且湿磨机搅拌轴8与湿磨机分级轮10固定安装在一起。

湿磨机出料管5的外表面中部的上侧设置有一个取样管12，取样管12与湿磨机出料管5为一体结构，取样管12的上端开有一个取样口13，取样口13上部设置有上盖板，起到了便于取样的作用；湿磨机出料筛上盖4通过下部焊接的卡环直接安装在湿磨机出料桶3上，起到了保证密闭性的作用；湿磨机出料桶3的外表面下部设置有一个固定法兰14，固定法兰14与湿磨机出料桶3为一体结构，固定法兰14的上端和湿磨机上法兰1的上端开有若干个位置对应的固定螺栓孔15，湿磨机出料桶3使用螺丝通过固定螺栓孔15与湿磨机上法兰1固定连接在一起，起到了便于安装的作用；湿磨机搅拌轴8与湿磨机出料筛上盖4和搅拌桶2均穿插连接在一起，起到了便于带动湿磨机分级轮10的作用。

需要说明的是，本实用新型为一种新型湿磨机介质浆料分离出料装置，通过设置一个湿磨机分级轮10，浆料经过湿磨机超细研磨后进入上部分级区域，所有浆料经过湿磨机分级轮10进入湿磨机出料筛9区域，湿磨机分级轮10安装在湿磨机搅拌轴8上，由于湿磨机分级轮10的叶片带有角度，且叶片的数量较多，当浆料进入该区域时，由于介质的粒度和比重都比浆料要大得多，所以在湿磨机搅拌轴8带动湿磨机分级轮10高速旋转下，研磨介质在湿磨机分级轮10叶片离心力作用下，将研磨介质甩出，进入湿磨机的下部桶体内，浆料通过湿磨机分级轮10进入筛分区域，通过设置一个湿磨机分级轮10和湿磨机迷宫密封环11，与湿磨机分级轮10形成密宫，防止浆料不经湿磨机分级轮10的叶片直接从湿磨机分级轮10处上方进入筛分区，通过湿磨机分级轮10的浆料有可能带有少量研磨介质进入到筛分区，在筛分区设计有湿磨机出料筛9，所有浆料必须经过湿磨机出料筛9才能进入到湿磨机出料管5，湿磨机出料筛9设计成两半拼装，并且两半的端面紧密配合，没有缝隙，为了防止粘料，湿磨机出料桶3及湿磨机出料管5均设计有冷却水夹套。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。