一种用于木门生产的喷漆装置的制作方法

本实用新型涉及门业生产装置领域，具体而言，涉及一种用于木门生产的喷漆装置。

背景技术：

在木门生产中，需对木门进行均匀喷漆，且喷漆后需要进行干燥，在喷漆操作时需使用喷漆装置，现有的喷漆装置使用范围小，不方便调节，功能单一，且易污染环境。

申请号为cn2019101729651公开了一种环保木门生产用环保植物漆上漆装置，包括收集筒，所述收集筒顶端外壁通过螺栓固定有轴承转盘，且轴承转盘顶端通过螺栓固定有金属环片，所述金属环片顶端一侧通过螺栓固定有竖直设置的弧形板，且金属环片顶端外壁远离弧形板一侧通过螺栓固定有竖直设置的喷漆架，所述喷漆架侧壁通过螺栓固定有等距离分布的喷头，所述弧形板顶端外壁通过螺栓固定有吸风罩。本发明方便对不同长度的木门进行夹持固定，有利于提高适用范围，达到更好的上漆效果，丰富装置功能，简化生产流程，提高生产效率。但是该专利会对木门的上下边框打洞对木门进行固定，后续还需要填充，对木门的左右边框无法喷漆，也无法适应对不同宽度的木门进行固定；且木门又高又重，竖向固定木门且使木门转动不稳固，木门易跌落对人员造成伤害，且转动易造成卡壳，造成喷漆不均。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于木门生产的喷漆装置，避免了在木门上下边框打洞固定，且可以对木门的左右边框喷漆，且对不同宽度和长度的木门均能进行夹持固定；避免安全隐患，且喷漆均匀。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种用于木门生产的喷漆装置，包括喷漆室，所述喷漆室是横向设置的圆柱体结构，所述喷漆室顶壁开有一条与喷漆室轴线平行的置料口，所述喷漆室两端壁固定有夹持件，所述夹持件包括固定于喷漆室一端内壁的第一夹部和设置于喷漆室另一端内壁的第二夹部，所述第一夹部和第二夹部均为与喷漆室轴线垂直的直板结构，所述第二夹部固定连接于气缸的输出端，所述喷漆室侧壁上周向设置有一条滑槽，所述滑槽上设置有可以在滑槽上往复运动的喷漆件。

进一步地，所述置料口上铰接有与置料口形状适配的开关门。

进一步地，所述喷漆件包括设置于喷漆室内的喷漆管，所述喷漆管上设置有多个朝向夹持件的喷头，所述喷漆管固定于用于驱动喷漆件运动的驱动装置上。

进一步地，所述喷漆管是长度方向与喷漆室轴线相同的直形结构。

进一步地，所述驱动装置包括电机，所述电机输出端连接有转轴，所述转轴通过轴承穿设于喷漆室一侧端壁上，所述转轴末端套设有齿轮，所述齿轮啮合有相配合的齿圈，所述齿圈滑动设置在滑槽内，所述喷漆管一端固定于齿圈侧壁上。

进一步地，所述喷漆室侧壁外周设置有风腔，所述风腔设置于置料口两侧，所述风腔底壁一侧连通连接暖风机，所述风腔底壁另一侧连通连接抽风机，所述风腔对应的喷漆室侧壁上开有多个风孔。

进一步地，所述风孔上均固定有滤网。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置夹持件，可以便于对木门固定，避免了在固定木门时对木门上下边框打洞，避免后续再填充，避免影响木门质量；且将木门的左右边框露出，可以对木门的左右边框进行喷漆，且对不同宽度和长度的木门均能进行夹持固定，适用范围更大。

本实用新型通过设置圆柱体结构的喷漆室，在喷漆室侧壁上周向运动的喷漆件，木门设置于喷漆室的轴线上，木门不需要转动，避免木门转动不稳定跌落，对人员造成损伤，若木门跌落，封闭的喷漆室也起到保护作用，避免了安全隐患；滑槽呈圆弧状设置，便于喷漆件可以顺畅的在滑槽上往复运动，避免卡壳。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的用于木门生产的喷漆装置的剖面图；

图2为本实用新型图1中a-a的剖面图；

图3为本实用新型实施例提供的用于木门生产的喷漆装置的俯视图。

图标：1-喷漆室，101-置料口，102-滑槽，103-开关门，2-夹持件，201-第一夹部，202-第二夹部，203-气缸，3-喷漆件，301-喷漆管，302-喷头，4-驱动装置，401-电机，402-转轴，403-齿轮，404-齿圈，5-风腔，501-抽风机，502-暖风机，503-风孔，504-滤网。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

实施例

请参照图1～3，本实施例提供一种用于木门生产的喷漆装置，包括喷漆室1，所述喷漆室1是横向设置的圆柱体结构，所述喷漆室1顶壁开有一条与喷漆室1轴线平行的置料口101，所述喷漆室1两端壁固定有夹持件2，所述夹持件2包括固定于喷漆室1一端内壁的第一夹部201和设置于喷漆室1另一端内壁的第二夹部202，所述第一夹部201和第二夹部202均为与喷漆室1轴线垂直的直板结构，所述第二夹部202固定连接于气缸203的输出端，所述气缸203固定于喷漆室1外壁，所述喷漆室1侧壁上周向设置有一条滑槽102，所述滑槽102上设置有可以在滑槽102上往复运动的喷漆件3。

将木门横向从置料口101放入喷漆室1内，使木门的上边框紧贴第一夹部201，启动气缸203带动第二夹部202运动紧贴木门的下边框，从而对木门夹持固定，避免了在木门上下边框打洞固定，避免影响木门质量，且将木门的左右边框露出，可以对木门的左右边框进行喷漆，且对不同宽度和长度的木门均能进行加持固定，适用范围更大；将喷漆室1设置为圆柱体结构，且喷漆件3在喷漆室1侧壁上周向往复运动，木门设置于喷漆室1的轴线上，木门不需要转动，避免木门转动不稳定跌落，对人员造成损伤，若木门跌落，封闭的喷漆室1也起到保护作用，避免了安全隐患；滑槽102呈圆弧状设置，便于喷漆件3可以顺畅的在滑槽102上往复运动，避免卡壳。

在本实施例中，所述置料口101上铰接有与置料口101形状适配的开关门103，打开开关门103，便于将木门放入喷漆室1内，将开关门103关闭，使喷漆室1封闭再进行喷漆工作，避免漆被喷洒到外面污染环境，也可以避免操作人员长时间接触油漆，健康受到威胁。

在本实施例中，所述喷漆件3设置于喷漆室1内的喷漆管302，所述喷漆管302上设置有多个朝向夹持件2的喷头303，所述喷漆管302固定于用于驱动喷漆件3运动的驱动装置4上；所述喷漆管302连通连接有与外界油漆桶连接的输漆管(图中未画出)。驱动装置4驱动喷漆件3喷漆室1内周向运动进行喷漆。

在本实施例中，所述喷漆管302是长度方向与喷漆室1轴线相同的直形结构，喷漆管302的长度与木门的长度相同；便于适应木门的长度对木门进行喷漆，对木门喷漆均匀且高效；在本实用新型的其它实施例中，喷漆管302也可以是波浪形结构。

在本实施例中，所述驱动装置4包括电机401，所述电机401输出端连接有转轴402，所述转轴402通过轴承穿设于喷漆室1一侧端壁上，所述转轴402末端套设有齿轮403，所述齿轮403啮合有相配合的齿圈404，所述齿圈404滑动设置在滑槽102内，所述喷漆管302一端固定于齿圈404侧壁上；电机401带动转轴402转动，转轴402带动齿轮403转动，转动的齿轮403带动齿圈404在滑槽102内转动，从而带动喷漆件3沿喷漆室1的侧壁周向运动。

在本实施例中，所述喷漆室1侧壁外周设置有风腔5，所述风腔5设置于滑槽102两侧，所述风腔5底壁一侧连通连接暖风机502，所述风腔5底壁另一侧连通连接抽风机501，所述风腔5对应的喷漆室1侧壁上开有多个风孔503；对木门喷漆时，打开抽风机501，可以将喷漆时产生的余漆和气体通过风孔503抽出，对木门喷漆完成后，打开暖风机502对风腔5内吹热风，热风再通过风孔503进入喷漆室1内对喷漆完成后的木门进行干燥，包围式的对木门进行干燥，干燥效率较高。

在本实施例中，所述风孔503上均固定有滤网504；避免杂质被吹入喷漆室1内。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。