一种干粉搅拌机的进料结构及干粉搅拌机的制作方法

本实用新型涉及一种搅拌机的技术领域，尤其是涉及一种干粉搅拌机的进料结构及干粉搅拌机。

背景技术：

目前搅拌机在建筑工地和工厂普遍使用,具有搅拌均匀、操作简单的优点，但是在搅拌机送料过程中，通常都是由使用人员用铁锹进行人工送料，劳动强度大，效率低，同时进料过程中产生的扬尘伤害使用人员的身体健康。

授权公告号为cn104400906b的专利文件公开了一种搅拌机自动进料装置，包括机架和料箱，通过转轴和钢丝绳将料箱固定在机架上，通过转轴转动，卷起钢丝绳，使料箱能够向上抬升，倒出干粉。

但是上述结构中，使用人员仍需要手动将干粉放置在料箱中，此过程仍会产生扬尘。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种干粉搅拌机的进料结构，其具有能够自动拆开干粉包装袋并进行进料过程，从而减少扬尘的效果。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种干粉搅拌机的进料结构，包括罩体和进料绞龙，所述罩体垂直地面安装,所述罩体开设有进料口和出料口，进料绞龙水平安装在罩体下底部,所述进料绞龙端部设置有电机二,进料绞龙下部设置有底罩，进料绞龙上部水平设置有筛网,筛网上表面设置有裁刀,与裁刀对应的位置设置有进料装置,筛网上部设置有导轨,导轨吊设在罩体的内顶面,导轨上设置有挂钩装置。

通过采用上述技术方案，在罩体内部设置进料装置，使用人员能够将干粉袋放置在筛网上，通过在罩体内吊设导轨，在导轨上设置挂钩装置，使挂钩装置能够勾起干粉袋。通过在罩体内部自动拆开干粉袋,起到减少扬尘的作用。

本实用新型进一步设置为：所述挂钩装置包括滚轮、伸缩杆和滑动座，滚轮转动在滑动座上，滑动座水平设置在导轨上，伸缩杆竖直设置在滑动座上，伸缩杆竖直方向滑动配合在滑动座上，所述伸缩杆的底端设置有挂钩。

通过采用上述技术方案，在滑动座上设置伸缩杆和滚轮，使伸缩杆能够在导轨上滑动，通过在伸缩杆底部设置挂钩，使挂钩能够在导轨上转动，方便勾起干粉袋。

本实用新型进一步设置为：所述伸缩杆远离挂钩一端设置有凸圆，伸缩杆上套设有弹簧，弹簧两端分别与凸圆与滚轮抵接，伸缩杆顶端设置有凸块，凸块安装在罩体内表面顶端，凸块设置在裁刀上方。

通过采用上述技术方案，在裁刀上部设置凸块，在伸缩杆上套设弹簧，使伸缩杆移动至凸块上时，凸块能够压下伸缩杆，使伸缩杆带动挂钩下降，使挂钩能够勾起干粉袋。

本实用新型进一步设置为：所述导轨内开设有滑槽，伸缩杆上垂直设置有定向盘，定向盘为圆形盘结构，伸缩杆穿过定向盘圆心与定向盘滑动连接，定向盘设置在滑槽内。

通过采用上述技术方案，通过在导轨上开设滑槽，在伸缩杆上设置可回转的定向盘，将定向盘设置在滑槽内，使定向盘卡在滑槽内，限定伸缩杆的运动轨迹。通过使伸缩杆与定向盘滑动连接，防止定向盘卡住伸缩杆无法上下移动。

本实用新型进一步设置为：所述进料装置包括辊轴和两个固定板，固定板方向平行于裁刀长度方向，两固定板之间转动连接有多个辊轴，固定板的上边缘倾斜设置，多个辊轴沿着固定板上边缘的倾斜方向排布，裁刀设置在固定板所呈斜面底端。

通过采用上述技术方案，在两个固定板之间设置辊轴，使辊轴起到输送干粉的作用。通过将固定板设置为倾斜状态，使干粉放置在辊轴上时，干粉能够受自重落下在筛网上。

本实用新型进一步设置为：所述固定板长度方向与裁刀长度方向相同，裁刀设置在两固定板之间。

通过采用上述技术方案，在两固定板间设置裁刀，使干粉袋从辊轴上落下时，裁刀能够割开干粉袋。

本实用新型进一步设置为：所述进料口宽度等于两个固定板之间的距离，出料口高度等于底罩到筛网的垂直高度。

通过采用上述技术方案，通过限定进料口和出料口的尺寸，使进料口和出料口在不影响使用的前提下，尽可能减小尺寸，防止扬尘从罩体内部散出。

一种干粉搅拌机，包括用于进料的一种干粉搅拌机的进料结构,所述一种干粉搅拌机的进料结构，包括罩体和进料绞龙，所述罩体垂直地面安装,进料绞龙水平安装在罩体下底部,所述进料绞龙端部设置有电机二,进料绞龙下部设置有底罩，进料绞龙上部水平设置有筛网,筛网上部设置有裁刀,与裁刀对应的位置设置有进料装置,筛网上部设置有导轨,导轨吊设在罩体内顶端,导轨上设置有挂钩装置。

通过采用上述技术方案，通过在干粉搅拌机上安装所述干粉搅拌机的进料结构，使用人员能够在进料装置上放置干粉袋，干粉袋即可通过辊轴落入罩体内部，挂钩能够勾起干粉袋通过裁刀上方，裁刀划开干粉袋，使干粉落入进料绞龙，减少进料过程产生的扬尘。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过在罩体内设置挂钩装置和裁刀，使整包干粉放入罩体后，能够自动破坏干粉包装袋，完成进料工作，隔绝粉尘；

2.通过在罩体内设置进料装置，使用人员将干粉放置在进料装置中，干粉能够自动滑入到罩体内，节省人力，进一步隔绝粉尘；

3.通过在进料绞龙上方设置筛网，使筛网能够保护进料绞龙，防止杂物和干粉包装袋落入进料绞龙内，卡住进料绞龙或损坏进料绞龙的螺旋叶片。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图一；

图2是本实用新型的整体结构示意图二；

图3是图2中a部分的局部放大示意图；

图4是本实用新型全剖结构的局部示意图；

图5是图4中a-a面的剖视结构示意图；

图6是图5中b部分的局部放大示意图。

图中，1、罩体；11、进料口；12、出料口；2、挂钩装置；21、导轨；211、滑槽；22、滚轮；23、弹簧；24、伸缩杆；241、凸圆；25、挂钩；26、定向盘；27、凸块；28、电机一；29、滑动座；3、进料装置；31、辊轴；32、固定板；4、筛网；41、裁刀；5、进料绞龙；51、底罩；52、电机二；6、干粉袋。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参考图1和图2，为本实用新型公开的一种干粉搅拌机的进料结构，包括罩体1、底罩51和进料绞龙5。底罩51设置在罩体1内，底罩51和罩体1均固定在地面上，进料绞龙5水平转动连接在底罩51内,进料绞龙5用于运输干粉。底罩51上开设有通孔。结合图4，底罩51上固定设置有电机二52，电机二52主动轴穿过通孔固定在进料绞龙5端面上，使电机二52能够带动进料绞龙5转动。进料绞龙5上方设置有筛网4，筛网4水平固定在底罩51上,起到保护进料绞龙5的作用,防止杂物进入进料绞龙5内,损坏进料绞龙5的螺旋叶片。

参考图3和图5，筛网4上方吊设有导轨21，导轨21上设置有挂钩装置2，挂钩装置2包括滚轮22、伸缩杆24和滑动座29。导轨21水平挂设在罩体1内表面顶部，滚轮22转动连接在滑动座29侧边上，滑动座29设置在导轨21上。伸缩杆24竖直设置，伸缩杆24的两端分别在导轨21的上方和下方，伸缩杆24竖直方向滑动配合在滑动座29上，伸缩杆24能够相对于滑动座29上下移动。结合图6，伸缩杆24上转动设置有定向盘26，定向盘26为圆盘形结构，伸缩杆24穿过定向盘26圆心与定向盘26垂直连接，在导轨21的内部开设有滑槽211，滑槽211沿着导轨21的长度方向开设，定向盘26设置在滑槽211内，使滑槽211限定定向盘26的滑动方向，进而使伸缩杆24沿滑槽211方向滑动。滑动座29上设置有电机一28，电机一28与滚轮22通过齿轮传动连接，使电机一28能够带动滑动座29在导轨21上运动。结合图4，伸缩杆24下端面上设置有挂钩25。

参考图1和图3，罩体1内表面顶部设置有凸块27，伸缩杆24上顶端设置有凸圆241，伸缩杆24上套设有弹簧23，弹簧23两端分别抵接在凸圆241和滑动座29上。凸块27正下方的筛网4上表面设置有裁刀41。当使用人员需要搅拌干粉时，只需将整包干粉袋6放在筛网4上，滚轮22带动伸缩杆24和挂钩25运动至凸块27处时，凸块27压下伸缩杆24，使伸缩杆24向下运动，挂钩25靠近并勾起干粉袋6。干粉袋6在挂钩25上经过裁刀41，裁刀41能够割破干粉袋6，使干粉落在筛网4上并进入进料绞龙5中。挂钩25的运动轨迹在筛网4正上方，当干粉袋6从挂钩25上掉落，筛网4能够防止杂物和干粉袋6掉进进料绞龙5中，避免干粉袋6卡住进料绞龙5。

参考图1和图4，与裁刀41对应的位置设置有进料装置3。进料装置3包括辊轴31和两个固定板32。两固定板32相互平行设置在筛网4上，两个固定板32之间转动连接多个辊轴31。固定板32的上边缘倾斜设置，多个辊轴31沿着固定板32上边缘的倾斜方向排布，裁刀41设置在两个固定板32上边缘所在斜面的底部，固定板32长度方向与裁刀41长度方向平行，使使用人员能够将干粉袋6放在辊轴31上后，干粉袋6能够依靠自重滚至裁刀41处，方便挂钩装置2进行干粉袋6开口工作。两个固定板32的间距等于干粉袋6的宽度，防止干粉袋6从进料装置3中进入筛网4上，落在偏离凸块27的下方，从而保证挂钩25准确勾住干粉袋6。

参考图1和图2，罩体1上开设有进料口11和出料口12。进料口11设置在罩体1上靠近固定板32的平面上,使固定板32和辊轴31从进料口11中伸出,使用人员能够将干粉袋6直接放在辊轴31上,使干粉袋6滑入到罩体1内部。出料口12设置在罩体1上远离电机二52的侧面上，进料绞龙5能够将干粉袋6从出料口12送出，进入到干粉搅拌机中搅拌。罩体1起到隔绝扬尘的作用，使干粉袋6在罩体1内部拆开，改善使用人员的工作环境。

本实用新型还公开的一种干粉搅拌机，包括上述的干粉搅拌机的进料结构，出料口12设置在干粉搅拌机的进料位置。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。