一种防粘侧壁的搅拌罐的制作方法

本实用新型涉及搅拌设备领域，特别涉及一种防粘侧壁的搅拌罐。

背景技术：

搅拌罐即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等设备，在食品、药品以及化妆品等生产过程中，常常需要用到搅拌罐对原料进行混合搅拌。

现有的可参考公告号为cn207980951u的中国专利，其公开了一种搅拌罐，包括本体和搅拌装置，本体顶部连接有密封盖，密封盖顶部设置有进料口，本体底部设置有下料口；搅拌装置包括电机和搅拌轴，电机安装密封盖上，搅拌轴安装在电机的输出轴上并穿过本体与本体转动连接；本体包括上层和下层，搅拌轴上自上而下依次设置有用于搅拌上层物料的第一搅拌桨和用于搅拌下层物料的第二搅拌桨；第一搅拌桨和第二搅拌桨分别与搅拌轴之间设置有紧固件，第一搅拌桨和第二搅拌桨分别通过紧固件与搅拌轴连接；在对物料进行搅拌时，第一搅拌桨和第二搅拌桨分别对搅拌罐内不同位置的物料进行搅拌，使物料搅拌更加均匀。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：搅拌罐的侧壁上容易粘附物料，而第一搅拌桨、第二搅拌桨与搅拌罐的侧壁之间留有距离，无法将粘附在搅拌罐侧壁上的物料刮掉，致使物料混合不均匀、搅拌不充分，影响搅拌质量。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种防粘侧壁的搅拌罐，其具有降低物料粘附在搅拌罐的侧壁上的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种防粘侧壁的搅拌罐，包括罐体，罐体顶部连接有罐盖，罐体内设有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌轴和搅拌叶，搅拌轴连接有电机，电机与罐盖固定连接，搅拌叶与搅拌轴固定连接，搅拌轴上固定连接有u型搅拌桨，u型搅拌桨上连接有侧壁刮板，侧壁刮板的一端与u型搅拌桨之间连接有连接组件，另一端与罐体侧壁抵接。

通过采用上述技术方案，将物料加入罐体内，电机带动搅拌轴转动，搅拌轴转动带动搅拌叶转动，从而对罐体内的物料进行搅拌；搅拌轴转动同时带动u型搅拌桨转动，u型搅拌桨能够对罐体内壁处的物料进行搅拌，便于使罐体内的物料均匀搅拌；u型搅拌桨转动的同时带动侧壁刮板转动，侧壁刮板将粘附在罐体侧壁上的物料刮除，便于使罐体内的物料充分搅拌，使物料搅拌的更加均匀，防止出现搅拌死角，提高物料的搅拌质量。同时，侧壁刮板对罐体侧壁粘附的物料刮除，便于对罐体进行清洗。侧壁刮板通过连接组件与u型搅拌桨连接，能够将侧壁刮板从u型搅拌桨上取下，便于对侧壁刮板进行清洗或更换。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：连接组件包括连接片和扭转弹簧，连接片与u型搅拌桨之间设有第一铰接轴，连接片与u型搅拌桨通过第一铰接轴铰接，侧壁刮板的一端与连接片可拆卸连接，另一端与罐体内壁抵接，扭转弹簧套设在第一铰接轴上，扭转弹簧的两个末端分别与连接片和u型搅拌桨抵接，使侧壁刮板与罐体内壁抵接。

通过采用上述技术方案，连接片通过第一铰接轴与u型搅拌桨铰接，而侧壁刮板与连接片连接，则侧壁刮板能够随第一搅拌轴转动，当罐体侧壁上粘附的物料粘性较大，侧壁刮板无法将其刮除时，侧壁刮板向远离罐体侧壁的方向转动，从而避免高速旋转的侧壁刮板在被粘附的物料遮挡时而发生弯折，提高使用安全性，从而提高搅拌的顺畅性。扭转弹簧对侧壁刮板施加弹力，使扭转弹簧与罐体侧壁抵接，便于将粘附在侧壁上的物料刮除。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：连接片上螺纹连接有连接螺栓，连接螺栓穿过连接片与侧壁刮板螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过连接螺栓将侧壁刮板与连接片固定连接，结构简单，连接牢固，便于解除连接螺栓对侧壁刮板的固定，从而便于对侧壁刮板进行清洗或更换。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：侧壁刮板沿竖直方向设有三个。

通过采用上述技术方案，三个侧壁刮板沿竖直方向设置，能够增加侧壁刮板的刮除面积，从而尽可能多的将粘附在罐体侧壁上的物料刮除，减少物料的浪费，提高物料的搅拌质量。此外，分设成三个侧壁刮板而非设成一个大的刮板，当其中一个侧壁刮板损坏后，只需更换损坏的侧壁刮板即可，无需更换另外两个侧壁刮板，有助于减少投入、节约成本。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：罐体内设有扰动装置，扰动装置包括扰动轴和扰动叶，扰动轴竖直设置，顶端与罐盖固定连接，扰动叶与扰动轴的外周面固定连接。

通过采用上述技术方案，在搅拌过程中，物料随搅拌轴和搅拌叶做有规律的圆周运动，当物料与扰动叶、扰动轴接触时，扰动叶和扰动轴配合，能够打乱物料有规律的运动，增加物料的扰动，从而有助于提高上下层物料之间的混合程度，从而使罐体内的物料混和更加均匀，提高对物料的搅拌效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：扰动叶沿扰动轴轴线设有两层，每层设有两个扰动叶，每层的两个扰动叶关于扰动轴对称设置，扰动叶与搅拌叶交错设置。

通过采用上述技术方案，设有两层扰动叶，进一步增加对物料的扰动，增加物料搅拌的湍流程度，从而降低物料打旋的情况，扰动叶与搅拌叶交错设置，则搅拌叶随搅拌轴转动时，搅拌叶从两层扰动叶之间通过，而扰动叶从相邻两层搅拌叶之间通过，进一步增加物料的湍流程度，便于上下层物料的混合，使物料搅拌的更加均匀，提高物料的搅拌效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：u型搅拌桨上固定连接有加强叶，加强叶与扰动叶交错设置。

通过采用上述技术方案，加强叶与u型搅拌桨固定连接，u型搅拌桨转动带动加强叶转动，从而使加强叶能够对罐体侧壁处的物料进行搅拌，使罐体侧壁处的物料与罐体中心处的物料进行混合，从而对物料搅拌的更加均匀，提高物料的搅拌效率。加强叶与扰动叶交错设置，进一步增加对物料的扰动，增加物料的湍流程度，提高上下层之间物料的混合，对物料搅拌更加均匀。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：u型搅拌桨与搅拌轴之间连接有加强杆，加强杆的一端与u型搅拌桨固定连接，另一端与搅拌轴固定连接。

通过采用上述技术方案，加强杆增加搅拌轴与u型搅拌桨的连接强度，降低搅拌轴与u型搅拌轴的连接处断裂的情况，同时能够增加u型搅拌桨的稳定性，从而对物料进行充分搅拌。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1、设置侧壁刮板，能够将粘附在罐体侧壁上的物料刮除，使罐体内的物料充分混合，防止出现搅拌死角，提高物料的搅拌质量；侧壁刮板通过连接组件与u型搅拌桨连接，便于将侧壁刮板从u型搅拌桨上取下，方便对侧壁刮板进行清洗或更换。

2、侧壁刮板分设成三个，一方面能够增加刮壁面积，另一方面侧壁刮板损坏后，只需更换损坏的侧壁刮板即可，无需更换另外两个侧壁刮板，有助于减少投入、节约成本。

3、扰动装置，增加罐体内物料的扰动，降低物料打旋的情况，从而增加罐体内物料之间的混合程度，提高搅拌的均匀度，同时，能够提高对物料的搅拌效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是旨在显示搅拌装置和扰动装置的结构示意图。

图3是旨在显示侧壁刮板和u型搅拌桨的结构示意图。

图4是旨在清楚显示连接螺栓的局部结构示意图。

图5是图4中a处的局部放大图。

附图标记：1、罐体；11、罐盖；111、加料口；112、遮挡盖；2、搅拌装置；21、搅拌轴；211、电机；213、加强杆；22、搅拌叶；3、扰动装置；31、扰动轴；32、扰动叶；5、u型搅拌桨；51、横杆；52、竖杆；521、加强叶；522、侧壁刮板；6、连接组件；61、连接片；611、连接螺栓；612、第一铰接轴；62、扭转弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

结合图1和图2，为本实用新型公开的一种防粘侧壁的搅拌罐，包括顶部开口的圆柱状罐体1，罐体1的顶端卡接有罐盖11，罐盖11上开设有加料口111，加料口111处设有遮挡盖112，遮挡盖112的一端与罐盖11铰接，罐体1内设有对物料进行搅拌的搅拌装置2。混合物料时，将物料通过加料口111加入罐体1内，转动遮挡盖112以遮挡加料口111，避免物料飞溅出来，然后，通过搅拌装置2对物料进行搅拌。

参照图2，搅拌装置2包括搅拌轴21和搅拌叶22，搅拌轴21竖直位于罐体1内部，搅拌轴21的顶端穿过罐盖11后固定连接有电机211，电机211与罐盖11的顶面固定连接，搅拌轴21的底端与罐体1底部之间留有距离。结合图3，搅拌叶22沿搅拌轴21的轴线方向设有两层，每层设有两个，每层的两个搅拌叶22关于搅拌轴21的轴线对称。搅拌叶22呈矩形片状结构，搅拌叶22长度方向和搅拌轴21的径向方向相同，且搅拌叶22的一端与搅拌轴21的圆周面固定连接,搅拌叶22呈倾斜设置。

参照图3，搅拌轴21连接有u型搅拌桨5，u型搅拌桨5包括横杆51和两个竖杆52，横杆51水平设置，搅拌轴21的底端与横杆51的中间位置固定连接，两个竖杆52竖直设置，底端分别与横杆51的两端固定连接，横杆51和两个竖杆52连接成u型搅拌桨5。竖杆52搅拌轴21之间连接有加强杆213，加强杆213水平设置，一端与搅拌轴21固定连接，另一端与竖杆52固定连接。

参照图3，竖杆52靠近搅拌轴21的一侧设有加强叶521，加强叶521设有两个，并沿竖直方向分布。加强叶521为竖直设置的矩形片状结构，倾斜方向和搅拌叶22的倾斜方向相同，加强叶521的一端与竖杆52固定连接，另一端向靠近搅拌轴21的方向延伸，加强叶521和搅拌叶22处于同一高度。

参照图3，竖杆52上连接有矩形的侧壁刮板522，侧壁刮板522竖直设有三个，沿竖杆52的长度方向分布。其中两个侧壁刮板522与其中一个竖杆52连接，且两个侧壁刮板522之间留有距离，另一个刮板与另外一个竖杆52连接，并位于另外两个侧壁刮板522之间，即三个侧壁管板交错设置。三个侧壁刮板522刮过的轨迹连接成矩形。

结合图4和图5，侧壁刮板522与竖杆52之间连接有连接组件6，连接组件6包括连接片61和扭转弹簧62，连接片61竖直设置，与竖杆52之间设有第一铰接轴612，第一铰接轴612的轴线方向为竖直方向，侧壁刮板522的一端与连接片61之间连接有连接螺栓611，连接螺栓611穿过连接片61后与侧壁刮板522螺纹连接，侧壁刮板522远离竖杆52的一端与罐体1侧壁抵接。扭转弹簧62套设在第一铰接轴612上，且扭转弹簧62的两个末端分别与连接片61和竖杆52抵接，从而对连接片61和侧壁刮板522施加弹力，使侧壁刮板522与罐体1内壁抵接（参照图2）。

对物料进行搅拌时，电机211驱动搅拌轴21转动，搅拌轴21带动搅拌叶22转动，对罐体1内的物料进行搅拌；搅拌轴21转动的同时，带动u型搅拌桨5转动，u型搅拌桨5和加强叶521对罐体1内壁处的物料进行搅拌，同时，侧壁刮板522将粘附在侧壁上的物料刮除，使物料混合更加均匀，提高搅拌效率。

结合图2和图3，罐体1内设有扰动装置3，扰动装置3包括扰动轴31和扰动叶32，扰动轴31为竖直设置的圆柱状结构，扰动轴31的顶端与罐盖11的内壁固定连接，扰动轴31的底端高于加强杆213的高度，避免干扰加强杆213的转动。扰动叶32沿扰动轴31的轴线方向分设有两层，每层设有两个，每层的两个扰动叶32关于扰动轴31的轴线对称设置，且扰动叶32的一端与扰动轴31的圆周面固定连接，另一端沿罐体1的径向向远离扰动轴31的方向延伸。扰动叶32竖直设置，扰动叶32的倾斜方向和搅拌叶22、加强叶521的倾斜方向相反，便于增加对物料的扰动强度。

参照图2，靠近搅拌轴21一侧的扰动叶32与搅拌叶22交错设置，即对物料进行搅拌时，上层扰动叶32从上层搅拌叶22的上方通过，下层扰动叶32从两层搅拌叶22之间通过。远离搅拌轴21一侧的扰动叶32与加强叶521交错设置，即对物料进行搅拌时，上层扰动叶32从上方加强叶521上方通过，下层扰动叶32从两个加强叶521之间通过。

对物料进行搅拌时，搅拌轴21带动u型搅拌桨5转动，则搅拌叶22和加强叶521同搅拌轴21和u型搅拌桨5转动，对罐体1内的物料进行搅拌，当搅拌叶22和加强叶521转动至扰动叶32的位置时，扰动叶32对物料进行遮挡，改变物料的转动方向，从而防止物料做有规律的圆周运动，增加物料之间的混合程度，便于使物料混合均匀。

上述实施例的实施原理为：

对物料进行混合搅拌时，首先，通过加料口111向罐体1内加入物料，并通过遮挡盖112遮挡加料口111；然后，使电机211转动，带动搅拌轴21转动，搅拌轴21转动带动u型搅拌叶22，同时使搅拌叶22和加强叶521一同转动，对物料进行充分搅拌；之后，当搅拌叶22和加强叶521转动至扰动叶32的位置时，上层的搅拌叶22和上层的加强叶521从两层的扰动叶32之间通过，扰动叶32对物料进行遮挡，改变部分物料的转动方向，从而增加物料的混合程度，使物料混合更加均匀；同时，侧壁刮板522将粘附在侧壁上的物料刮除，减少粘附在罐体1侧壁上的物料，使物料混合更加均匀，提高搅拌效率。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。