一种十头陶瓷柱塞点胶泵的制作方法

本实用新型涉及点胶泵技术领域，尤其涉及一种十头陶瓷柱塞点胶泵。

背景技术：

点胶泵是包括驱动单元和输送单元两部分，同时配备针形喷嘴，由控制系统控制点胶量。随配定子，安装简单。采用定转子结构设计，密封性能好。转子和定子副形成自密封结构，易于替换。通过转子在定子腔的定向旋转作用，实现介质输送功能。输送过程不对介质性能产生任何的影响。同时可通过电机反转，轻松实现介质回吸功能。

现有的点胶泵配合形式单一，不能够实现对大产品的同时点胶使用，影响对产品点胶的效率，同时点胶泵的结构设计不合理，其出胶量的调节效果差，不利于对点胶作业的控制，给人们带来极大的不便，因此，亟需设计一种十头陶瓷柱塞点胶泵来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有的点胶泵配合形式单一，不能够实现对大产品的同时点胶使用，影响对产品点胶的效率，同时点胶泵的结构设计不合理，其出胶量的调节效果差，不利于对点胶作业的控制，给人们带来极大的不便的缺点，而提出的一种十头陶瓷柱塞点胶泵。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种十头陶瓷柱塞点胶泵，包括底板，所述底板正面外壁的上方和下方均通过螺栓安装有对称分布的点胶泵，所述点胶泵的上排数量和下排数量相同且分别为五个，所述底板紧靠每一个所述点胶泵的位置均开有过孔，且过孔的内部贯穿有带有动力源的调节齿轮。

上述技术方案的关键构思在于：在底板上上下并列设置的十个点胶泵，具有布局合理，能够满足对规格较大的产品同时点胶需求，大大提高了对产品点胶的效率，解决了现有的点胶泵单独使用的弊端，达到了人们想要的效果。

进一步的，所述点胶泵包括通过螺栓固定安装在底板正面的电机，且电机的输出轴上传动连接有旋转铝头，所述旋转铝头一端的内部插接有陶瓷轴，所述陶瓷轴的外部固定套接有陶瓷套，且陶瓷套的外部套接有活动的陶瓷缸套，所述陶瓷缸套一端的内部固定嵌入有后盖，所述陶瓷缸套顶部外壁底部的外壁上分别固定设置有水嘴一和水嘴二，所述陶瓷缸套底部的外壁上焊接有连接片，且连接片底部的外壁上通过螺栓固定有扇形板，所述扇形板底部一角的外壁上开有套孔，且套孔的内部插接有固定安装在底板上的螺纹销柱。

进一步的，所述旋转铝头的外部套接有通过螺栓固定安装在电机上的保护罩，且保护罩为镂空的铁片结构。

进一步的，所述旋转铝头顶部的外壁上开有通孔，且通孔的内部插接有与陶瓷轴形成固定连接的销轴，通孔的内部插接有用于对销轴固定的关节轴承。

进一步的，所述扇形板的扇形侧面上设置有齿边，且齿边与调节齿轮相啮合。

进一步的，所述电机的外壳上通过螺栓安装有光电开关检测片，且旋转铝头顶部的外壁上设置有与光电开关检测片相适配的光电开关固定片。

本实用新型的有益效果为：

1.在底板上上下并列设置的十个点胶泵，具有布局合理，能够满足对规格较大的产品同时点胶需求，大大提高了对产品点胶的效率，解决了现有的点胶泵单独使用的弊端，达到了人们想要的效果。

2.通过设置的调节齿轮，使得扇形板能够沿着螺纹销柱座圆周运动，从而带动陶瓷缸套与陶瓷套径向移动，从而调节陶瓷缸套与陶瓷套之间的密封体积，有效的实现对胶量的控制。

3.通过设置的光电开关固定片和光电开关检测片，能够精准的确定陶瓷轴在陶瓷缸套内部的位置，从而实现更加精确的点胶作业，提高了对产品点胶的精度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种十头陶瓷柱塞点胶泵的其中一个角度结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种十头陶瓷柱塞点胶泵的其中另一个角度结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种十头陶瓷柱塞点胶泵的主视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种十头陶瓷柱塞点胶泵的点胶泵结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种十头陶瓷柱塞点胶泵的点胶泵结构爆炸图。

图中：1底板、2点胶泵、3电机、4保护罩、5陶瓷缸套、6扇形板、7调节齿轮、8水嘴一、9水嘴二、10螺纹销柱、11旋转铝头、12关节轴承、13陶瓷套、14连接片、15光电开关固定片、16光电开关检测片、17陶瓷轴、18后盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请同时参见图1至图5，一种十头陶瓷柱塞点胶泵，包括底板1，采用钢板材料制作而成，保证了对多个点胶泵2的安装强度，底板1正面外壁的上方和下方均通过螺栓安装有对称分布的点胶泵2，实现对产品的点胶操作，其具体的结构在下文进行具体的介绍，点胶泵2的上排数量和下排数量相同且分别为五个，按照一定的需求，可按照上述的设置方式，进行不同数量的设计，从而更好的实现对产品的点胶需求，底板1紧靠每一个点胶泵2的位置均开有过孔，且过孔的内部贯穿有带有动力源的调节齿轮7，动力源为电机，用于对点胶泵2的调节，更好的控制出胶量。

从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：在底板1上上下并列设置的十个点胶泵2，具有布局合理，能够满足对规格较大的产品同时点胶需求，大大提高了对产品点胶的效率，解决了现有的点胶泵单独使用的弊端，达到了人们想要的效果。

进一步的，点胶泵2包括通过螺栓固定安装在底板1正面的电机3，电机3的型号为ye2160m系列，且电机3的输出轴上传动连接有旋转铝头11，旋转铝头11一端的内部插接有陶瓷轴17，陶瓷轴17的外部固定套接有陶瓷套13，陶瓷套13在陶瓷轴17的带动下同步旋转，且陶瓷套13的外部套接有活动的陶瓷缸套5，陶瓷套13能够在陶瓷缸套5的内部旋转，实现对胶的输送，陶瓷缸套5一端的内部固定嵌入有后盖18，实现对陶瓷缸套5密封的目的，陶瓷缸套5顶部外壁底部的外壁上分别固定设置有水嘴一8和水嘴二9，分别用于胶的进料和出料，达到对产品定点点胶的目的，陶瓷缸套5底部的外壁上焊接有连接片14，且连接片14底部的外壁上通过螺栓固定有扇形板6，连接盘14用于陶瓷缸套5与扇形板6之间的连接，扇形板6底部一角的外壁上开有套孔，且套孔的内部插接有固定安装在底板1上的螺纹销柱10，扇形板6能够沿着螺纹销柱10座圆周运动，从而带动陶瓷缸套5与陶瓷套13径向移动，从而调节陶瓷缸套5与陶瓷套13之间的密封体积，有效的实现对胶量的控制。

进一步的，旋转铝头11的外部套接有通过螺栓固定安装在电机3上的保护罩4，且保护罩4为镂空的铁片结构，起到了很好的保护的效果，避免了旋转铝头11动作时对产品或者操作者造成的伤害。

进一步的，旋转铝头11顶部的外壁上开有通孔，且通孔的内部插接有与陶瓷轴17形成固定连接的销轴，通孔的内部插接有用于对销轴固定的关节轴承12，便于陶瓷轴17在旋转铝头11内部的安装，更好的实现传动的目的。

进一步的，扇形板6的扇形侧面上设置有齿边，且齿边与调节齿轮7相啮合，通过底板1背部的电机带动调节齿轮7旋转，从而嗲懂扇形板6沿着螺纹销柱10动作。

进一步的，电机3的外壳上通过螺栓安装有光电开关检测片16，且旋转铝头11顶部的外壁上设置有与光电开关检测片16相适配的光电开关固定片15，能够精准的确定陶瓷轴在陶瓷缸套内部的位置，从而实现更加精确的点胶作业。

通过设置的调节齿轮7，使得扇形板6能够沿着螺纹销柱10座圆周运动，从而带动陶瓷缸套5与陶瓷套13径向移动，从而调节陶瓷缸套5与陶瓷套13之间的密封体积，有效的实现对胶量的控制；采用上述的光电开关检测片16和光电开关固定片15，能够精准的确定陶瓷轴在陶瓷缸套内部的位置，从而实现更加精确的点胶作业。

以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献：

实施例1

一种十头陶瓷柱塞点胶泵，包括底板1，采用钢板材料制作而成，保证了对多个点胶泵2的安装强度，底板1正面外壁的上方和下方均通过螺栓安装有对称分布的点胶泵2，实现对产品的点胶操作，其具体的结构在下文进行具体的介绍，点胶泵2的上排数量和下排数量相同且分别为五个，按照一定的需求，可按照上述的设置方式，进行不同数量的设计，从而更好的实现对产品的点胶需求，底板1紧靠每一个点胶泵2的位置均开有过孔，且过孔的内部贯穿有带有动力源的调节齿轮7，动力源为电机，用于对点胶泵2的调节，更好的控制出胶量。

其中，点胶泵2包括通过螺栓固定安装在底板1正面的电机3，电机3的型号为ye2160m系列，且电机3的输出轴上传动连接有旋转铝头11，旋转铝头11一端的内部插接有陶瓷轴17，陶瓷轴17的外部固定套接有陶瓷套13，陶瓷套13在陶瓷轴17的带动下同步旋转，且陶瓷套13的外部套接有活动的陶瓷缸套5，陶瓷套13能够在陶瓷缸套5的内部旋转，实现对胶的输送，陶瓷缸套5一端的内部固定嵌入有后盖18，实现对陶瓷缸套5密封的目的，陶瓷缸套5顶部外壁底部的外壁上分别固定设置有水嘴一8和水嘴二9，分别用于胶的进料和出料，达到对产品定点点胶的目的，陶瓷缸套5底部的外壁上焊接有连接片14，且连接片14底部的外壁上通过螺栓固定有扇形板6，连接盘14用于陶瓷缸套5与扇形板6之间的连接，扇形板6底部一角的外壁上开有套孔，且套孔的内部插接有固定安装在底板1上的螺纹销柱10，扇形板6能够沿着螺纹销柱10座圆周运动，从而带动陶瓷缸套5与陶瓷套13径向移动，从而调节陶瓷缸套5与陶瓷套13之间的密封体积，有效的实现对胶量的控制；旋转铝头11的外部套接有通过螺栓固定安装在电机3上的保护罩4，且保护罩4为镂空的铁片结构，起到了很好的保护的效果，避免了旋转铝头11动作时对产品或者操作者造成的伤害；旋转铝头11顶部的外壁上开有通孔，且通孔的内部插接有与陶瓷轴17形成固定连接的销轴，通孔的内部插接有用于对销轴固定的关节轴承12，便于陶瓷轴17在旋转铝头11内部的安装，更好的实现传动的目的；扇形板6的扇形侧面上设置有齿边，且齿边与调节齿轮7相啮合，通过底板1背部的电机带动调节齿轮7旋转，从而嗲懂扇形板6沿着螺纹销柱10动作；电机3的外壳上通过螺栓安装有光电开关检测片16，光电开关检测片16的型号为bkf-ds200m1，且旋转铝头11顶部的外壁上设置有与光电开关检测片16相适配的光电开关固定片15，能够精准的确定陶瓷轴在陶瓷缸套内部的位置，从而实现更加精确的点胶作业。

工作原理：使用时，操作者可同时启动十个电机3，使得电机3旋转，从而经旋转铝头11带动陶瓷轴17旋转，陶瓷轴17带动陶瓷套13在陶瓷缸套5的内部转动，由于陶瓷套13和陶瓷缸套5为相对密闭的空腔，从而使得胶从水嘴二9的位置进入到空腔内，并从水嘴一8处排出，实现对产品的同时点胶操作，大大提高了对产品点胶的效率，同时操作者可启动外部的电机带动调节齿轮7旋转，使得扇形板6能够沿着螺纹销柱10座圆周运动，从而带动陶瓷缸套5与陶瓷套13径向移动，从而调节陶瓷缸套5与陶瓷套13之间的密封体积，有效的实现对胶量的控制，在旋转铝头11旋转时带动光电开关固定片15同步转动，由光电开关检测片16实现对光电开关固定片15的检测，能够精准的确定陶瓷轴在陶瓷缸套内部的位置，从而实现更加精确的点胶作业。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。