一种生产改性高分子聚合物尾气处理装置的制作方法

文档序号:22243453发布日期:2020-09-15 19:59阅读:125来源:国知局
一种生产改性高分子聚合物尾气处理装置的制作方法

本实用新型涉及尾气净化设备领域,具体为一种生产改性高分子聚合物尾气处理装置。



背景技术:

汽车为人民提供了交通便利,但是传统的以石油为燃料的汽车也对环境造成了严重的污染,近年来,呼吸道疾病、癌症、头痛等发病率迅速增加,均与环境恶化有关,随着汽车进入家庭的增多,汽车排放的污染已成为城市大气污染的重要因素,越来越引起人们的广泛关注,减少汽车有害气体排放,营造绿色环保公共交通已经刻不容缓,而使用汽车过程中会造成环境污染,在汽车制造生产过程中也会产生很多生产尾气,对空气的污染也是很大,就如汽车的仪表板和门内板在生产过程中,会使用到聚丙烯专用料,同时其生产过程中会产生很多尾气,但是很多的厂家在对其尾气进行处理时未进行多重多性质多维度的净化处理,使得其达不到排放标准,因此需要一种生产改性高分子聚合物尾气处理装置对上述问题做出改善。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种生产改性高分子聚合物尾气处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种生产改性高分子聚合物尾气处理装置,包括处理箱,所述处理箱的底部固定安装有多组支撑脚,所述处理箱的内部从左至右依次开设有颗粒过滤腔、尾气浓缩腔、聚丙烯降解腔、净化腔,所述处理箱靠近颗粒过滤腔的一侧固定安装有两组进风口,所述处理箱远离进风口的一侧固定安装有两组出风口,所述颗粒过滤腔的内部从左至右依次固定安装有第一滤网、第二滤网、第三滤网,所述尾气浓缩腔的内部固定设置有沸石转轮,所述沸石转轮和尾气浓缩腔通过安装架固定安装,所述聚丙烯降解腔的内壁上下两侧均设置有雾化喷头,所述净化腔的内部从左至右依次固定安装有活性炭吸附层、光触媒分解层,所述净化腔靠近光触媒分解层的内壁一侧固定安装有紫外线灯,所述处理箱的背面设置有溶剂箱,所述溶剂箱和处理箱通过凹型架固定安装,所述溶剂箱和雾化喷头通过分支管贯通连接,所述处理箱的顶部固定安装有检修盖体,所述检修盖体和处理箱之间设置有密封垫,所述检修盖体和处理箱通过固定螺栓固定连接。

优选的,所述凹型架和处理箱通过卡块卡接。

优选的,所述聚丙烯降解腔底部贯通安装有废液管。

优选的,所述出风口远离处理箱的一侧固定安装有吸风机。

优选的,所述安装架呈h字形状,且与尾气浓缩腔通过螺钉固定连接。

优选的,所述溶剂箱的内部充设有二甲基甲酰胺溶剂,且其内壁顶部固定安装有水泵。

优选的,所述第一滤网、第二滤网、第三滤网的网孔直径大小逐渐减小,且与颗粒过滤腔均通过卡扣固定连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型中,使用时,通过设置的进风口对尾气进行导入至处理箱的内部,首先通过设置的颗粒过滤腔对尾气中的颗粒物进行过滤,再通过固定安装在尾气浓缩腔内部的沸石转轮对尾气进行浓缩,且将浓缩后的尾气进入至聚丙烯降解腔的内部,通过固定安装在聚丙烯降解腔的内壁上下两侧的雾化喷头将溶剂箱内部的二甲基甲酰胺溶剂进行导出,对尾气中的聚丙烯进行降解溶解,而经过聚丙烯降解后的尾气会进入至净化腔内,先是通过设置的活性炭吸附层对其初步的异味吸附,再通过设置的光触媒分解层结合紫外线灯对尾气进行进一步的杀菌、消毒、去异味,同时能有效地降解空气中有毒有害气体,能有效杀灭多种细菌,并能将细菌或真菌释放出的毒素分解及无害化处理,于此同时,完成各项处理后的尾气会通过设置的出风口进行导出,而整个处理过程中,对尾气进行多重多性质多维度的净化处理,保证其达到排放的标准,有利于保护环境,坚持可持续发展路线。

2、本实用新型中,使用时,通过设置的网孔直径大小逐渐减小的第一滤网、第二滤网、第三滤网可对尾气的初步的预处理,并使得其尾气的颗粒净化率高,且通过设置的雾化喷头使得其二甲基甲酰胺溶剂与浓缩后的尾气的接触面积更大,范围更广,同时将聚丙烯降解腔内壁的上下两侧均设置了雾化喷头使得其内部呈现一个循环的状态,并使得聚丙烯降解率更佳,于此同时,通过设置的紫外线灯不仅可以给光触媒分解层提供必要的可见光,还可对尾气进行杀菌消毒。

附图说明

图1为本实用新型整体正视外部结构示意图;

图2为本实用新型整体正视内部结构示意图;

图3为本实用新型整体侧视外部结构示意图;

图中:1-处理箱、2-进风口、3-检修盖体、4-固定螺栓、5-密封垫、6-出风口、7-支撑脚、8-第一滤网、9-第二滤网、10-颗粒过滤腔、11-尾气浓缩腔、12-聚丙烯降解腔、13-净化腔、14-第三滤网、15-安装架、16-沸石转轮、17-分支管、18-雾化喷头、19-活性炭吸附层、20-光触媒分解层、21-紫外线灯、22-溶剂箱、23-凹型架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:

一种生产改性高分子聚合物尾气处理装置,包括处理箱1,所述处理箱1的底部固定安装有多组支撑脚7,所述处理箱1的内部从左至右依次开设有颗粒过滤腔10、尾气浓缩腔11、聚丙烯降解腔12、净化腔13,所述处理箱1靠近颗粒过滤腔10的一侧固定安装有两组进风口2,所述处理箱1远离进风口2的一侧固定安装有两组出风口6,所述颗粒过滤腔10的内部从左至右依次固定安装有第一滤网8、第二滤网9、第三滤网14,所述尾气浓缩腔11的内部固定设置有沸石转轮16,所述沸石转轮16和尾气浓缩腔11通过安装架15固定安装,所述聚丙烯降解腔12的内壁上下两侧均设置有雾化喷头18,所述净化腔13的内部从左至右依次固定安装有活性炭吸附层19、光触媒分解层20,所述净化腔13靠近光触媒分解层20的内壁一侧固定安装有紫外线灯21,所述处理箱1的背面设置有溶剂箱22,使用时,通过设置的进风口2对尾气进行导入至处理箱1的内部,首先通过设置的颗粒过滤腔10对尾气中的颗粒物进行过滤,再通过固定安装在尾气浓缩腔11内部的沸石转轮16对尾气进行浓缩,且将浓缩后的尾气进入至聚丙烯降解腔12的内部,通过固定安装在聚丙烯降解腔12的内壁上下两侧的雾化喷头18将溶剂箱22内部的二甲基甲酰胺溶剂进行导出,对尾气中的聚丙烯进行降解溶解,而经过聚丙烯降解后的尾气会进入至净化腔13内,先是通过设置的活性炭吸附层19对其初步的异味吸附,再通过设置的光触媒分解层20结合紫外线灯21对尾气进行进一步的杀菌、消毒、去异味,同时能有效地降解空气中有毒有害气体,能有效杀灭多种细菌,并能将细菌或真菌释放出的毒素分解及无害化处理,于此同时,完成各项处理后的尾气会通过设置的出风口6进行导出,而整个处理过程中,对尾气进行多重多性质多维度的净化处理,保证其达到排放的标准,有利于保护环境,坚持可持续发展路线,所述溶剂箱22和处理箱1通过凹型架23固定安装,所述溶剂箱22和雾化喷头18通过分支管17贯通连接,所述处理箱1的顶部固定安装有检修盖体3,所述检修盖体3和处理箱1之间设置有密封垫5,所述检修盖体3和处理箱1通过固定螺栓4固定连接,使用时,通过设置的网孔直径大小逐渐减小的第一滤网8、第二滤网9、第三滤网14可对尾气的初步的预处理,并使得其尾气的颗粒净化率高,且通过设置的雾化喷头18使得其二甲基甲酰胺溶剂与浓缩后的尾气的接触面积更大,范围更广,同时将聚丙烯降解腔12内壁的上下两侧均设置了雾化喷头18使得其内部呈现一个循环的状态,并使得聚丙烯降解率更佳,于此同时,通过设置的紫外线灯21不仅可以给光触媒分解层20提供必要的可见光,还可对尾气进行杀菌消毒。

本实用新型工作原理:使用时,通过设置的进风口2对尾气进行导入至处理箱1的内部,首先通过设置的颗粒过滤腔10对尾气中的颗粒物进行过滤,再通过固定安装在尾气浓缩腔11内部的沸石转轮16对尾气进行浓缩,且将浓缩后的尾气进入至聚丙烯降解腔12的内部,通过固定安装在聚丙烯降解腔12的内壁上下两侧的雾化喷头18将溶剂箱22内部的二甲基甲酰胺溶剂进行导出,对尾气中的聚丙烯进行降解溶解,而经过聚丙烯降解后的尾气会进入至净化腔13内,先是通过设置的活性炭吸附层19对其初步的异味吸附,再通过设置的光触媒分解层20结合紫外线灯21对尾气进行进一步的杀菌、消毒、去异味,同时能有效地降解空气中有毒有害气体,能有效杀灭多种细菌,并能将细菌或真菌释放出的毒素分解及无害化处理,于此同时,完成各项处理后的尾气会通过设置的出风口6进行导出,整体装置结构简单,对尾气进行多重多性质多维度的净化处理,保证其达到排放的标准,有利于保护环境,坚持可持续发展路线,具有一定的推广价值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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