一种加氢釜上带压补加催化剂及助剂的装置的制作方法

本实用新型涉及加氢釜上带压补加催化剂及助剂技术领域，尤其涉及一种加氢釜上带压补加催化剂及助剂的装置。

背景技术：

在釜式加氢操作过程中，根据反应情况往往需要补加一定量的催化剂和助剂，其中所涉及的氢气为易燃易爆的气体，而且加氢反应需要比较高的压力。

现有技术的加氢釜上带压补加催化剂及助剂有以下缺点：1、釜式加氢操作过程中需要补加催化剂和助剂，催化剂和助剂添加过程中携带有空气易导致氢气爆炸，危险性高；2、补加装置与反应釜固定连接，整体装置占地面积大不易移动，为此，我们提出一种加氢釜上带压补加催化剂及助剂的装置。

技术实现要素：

本实用新型提供一种加氢釜上带压补加催化剂及助剂的装置，补加的催化剂和助剂依次经过加料漏斗、缸体a和缸体b内去除空气，可安全有效的补加助剂；补加装置安装在补加箱内，补加箱通过法兰盘和釜体上连接法兰相连进行补加，补加装置和釜体可拆卸，可分开收纳，使用方便。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种加氢釜上带压补加催化剂及助剂的装置，包括釜体，所述釜体左侧固定连接有安装管，所述安装管左端焊接有连接法兰，所述连接法兰通过螺栓间隙连接有法兰盘，所述法兰盘和连接法兰间可拆卸连接有密封圈，所述法兰盘右侧固定连接有插管，所述法兰盘左侧焊接有出料管，所述出料管上可拆卸连接有阀门c，所述出料管顶端间隙连接有缸体b，所述缸体b底端左侧可拆卸连接有进氮管，所述进氮管间隙连接有氮气阀门，所述缸体b顶端间隙连接有放空管，所述缸体b的进气口通过连接管延伸到缸体a的内部，所述连接管间隙连接有阀门b，所述缸体a通过进料管与加料漏斗互通，所述进料管可拆卸连接有阀门a。

可选的，所述加料漏斗、缸体a和缸体b安装在补加箱的内部，所述补加箱底端两侧焊接有内管。

可选的，所述内管滑动连接有滑管，所述滑管通过紧固螺栓栓接有内管。

可选的，所述釜体底端固定连接有支架，所述插管插接进安装管的内部。

可选的，所述阀门a、阀门b、阀门c和氮气阀门的电流输入端与外界电源通过导线电性连接。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型实施例提供一种加氢釜上带压补加催化剂及助剂的装置：

1、补加的催化剂和助剂依次经过加料漏斗、缸体a和缸体b内去除空气，可安全有效的补加助剂；将催化剂及助剂投入加料漏斗，打开进料管上阀门a，催化剂及助剂顺着进料管进入缸体a，关闭阀门a，打开连接管上阀门b，催化剂及助剂进入缸体b，关闭阀门b，打开进氮管上氮气阀门，氮气进入缸体b将缸体b置换三遍，此时缸体b内的空气被置换干净且留有氮气余压，打开出料管上阀门c，催化剂及助剂顺着出料管进入釜体内，关闭阀门c，将缸体b内氢气放空并用氮气置换三遍，补加的催化剂和助剂内空气被去除，可避免釜体内氢气爆炸，添加过程中安全性高。

2、补加装置安装在补加箱内，补加箱通过法兰盘和釜体上连接法兰相连进行补加，补加装置和釜体可拆卸，可分开收纳，使用方便；进料漏斗、缸体a和缸体b等补加装置固定在补加箱内，补加箱底端的进料管上连接有法兰盘且法兰盘上固定有插管，调整内管在滑管上位置使法兰盘与连接法兰位于同一水平线，移动补加箱使插管插入釜体上安装管内，法兰盘和连接法兰紧贴，拧紧紧固螺钉，法兰盘和连接法兰间通过密封圈进行密封，补加箱和釜体通过法兰盘与连接法兰固定，可在不使用时拆卸分开放置移动，使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种加氢釜上带压补加催化剂及助剂的装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种加氢釜上带压补加催化剂及助剂的装置的补加箱的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种加氢釜上带压补加催化剂及助剂的装置的法兰连接的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的一种加氢釜上带压补加催化剂及助剂的装置的电路示意图。

图中：1、釜体；2、安装管；3、支架；4、滑管；5、紧固螺栓；6、内管；7、法兰盘；8、进氮管；9、补加箱；10、加料漏斗；11、进料管；12、阀门a；13、缸体a；14、连接管；15、阀门b；16、缸体b；17、出料管；18、阀门c；19、插管；20、氮气阀门；21、放空管；22、密封圈；23、连接法兰；24、螺栓。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1~图4对本实用新型实施例的一种加氢釜上带压补加催化剂及助剂的装置进行详细的说明。

参考图1~图4所示，本实用新型实施例提供的一种加氢釜上带压补加催化剂及助剂的装置，包括釜体1，所述釜体1左侧固定连接有安装管2，所述安装管2左端焊接有连接法兰23，所述连接法兰23通过螺栓24间隙连接有法兰盘7，所述法兰盘7和连接法兰23间可拆卸连接有密封圈22，所述法兰盘7右侧固定连接有插管19，所述法兰盘7左侧焊接有出料管17，所述出料管17上可拆卸连接有阀门c18，所述出料管17顶端间隙连接有缸体b16，所述缸体b16底端左侧可拆卸连接有进氮管8，所述进氮管8间隙连接有氮气阀门20，所述缸体b16顶端间隙连接有放空管21，所述缸体b16的进气口通过连接管14延伸到缸体a13的内部，所述连接管14间隙连接有阀门b15，所述缸体a13通过进料管11与加料漏斗10互通，所述进料管11可拆卸连接有阀门a12。

示例的，密封圈22可对法兰盘7与连接法兰23进行密封，避免釜体1漏气，氮气从进氮管8进入缸体b16内对空气进行置换，可去除催化剂及助剂携带的空气，避免氢气与空气中氧气接触造成爆炸，阀门a12、阀门b15和阀门c18可分别控制进料管11、连接管14和出料管17内补加剂流通情况，氮气阀门20可控制进氮管8内氮气流通情况，缸体a和缸体b底端为弧形可方便催化剂及助剂下移。

参考图2所示，所述加料漏斗10、缸体a13和缸体b16安装在补加箱9的内部，所述补加箱9底端两侧焊接有内管6。

示例的，补加箱9内包括加料漏斗10、缸体a13和缸体b16，可方便催化剂及助剂消除空气，内管6为补加箱9提供支撑。

参考图2所示，所述内管6滑动连接有滑管4，所述滑管4通过紧固螺栓5栓接有内管6。

示例的，内管6可在滑管4内滑动，可通过调节紧固螺栓5调节内管6在滑管4内位置。

参考图1所示，所述釜体1底端固定连接有支架3，所述插管19插接进安装管2的内部。

示例的，支架3为釜体1提供支撑，插管19插入安装管2内进一步固定和密封。

参考图4所示，所述阀门a12、阀门b15、阀门c18和氮气阀门20的电流输入端与外界电源通过导线电性连接。

示例的，外界电源为阀门a12、阀门b15、阀门c18和氮气阀门20提供电源。

使用时，外界电源供电，釜体1内正在发生反应需要补充催化剂和助剂，把催化剂及助剂投入补加箱9内加料漏斗10，通过控制器打开加料漏斗10底端进料管11上阀门a12，阀门a12型号为qd，催化剂及助剂沿进料管11自然下滑落入缸体a13内，催化剂及助剂完全进入缸体a13后，关闭阀门a12，打开缸体a13和缸体b16间连接管14上阀门b15，阀门b15型号为qd，让催化剂及助剂进入缸体b16，关闭阀门b15，打开进氮管8上氮气阀门20，氮气阀门20型号为dy，持续向缸体b16内输送氮气并用氮气将缸体b16内置换三遍，将缸体b16中的空气置换干净，缸体b16中留有氮气余压，打开出料管17上阀门c18，阀门c18型号为qd，催化剂及助剂随出料管17进入釜体1左侧安装管2内直至进入釜体1内部，催化剂及助剂全部进入釜体1内后关闭阀门c18，溢出的氢气进入缸体b16从缸体b16顶端放空管21移出，氮气阀门20打开持续往缸体b16内输入氮气对缸体b16进行三次置换，反应过程中需要补加催化剂及助剂时重复此操作，反应结束后需要移动或收纳釜体1和补加箱9，拧松法兰盘7和连接法兰23上螺栓24，向外拉动补加箱9，法兰盘7上插管19从安装管2内移出，此时釜体1与补加箱9完全分离，拧松紧固螺栓5，内管6沿滑管4向内滑动到滑管4底端，拧紧紧固螺栓5后对补加箱9和釜体1分别收纳。

需要说明的是，本实用新型为一种加氢釜上带压补加催化剂及助剂的装置，包括1、釜体；2、安装管；3、支架；4、滑管；5、紧固螺栓；6、内管；7、法兰盘；8、进氮管；9、补加箱；10、加料漏斗；11、进料管；12、阀门a；13、缸体a；14、连接管；15、阀门b；16、缸体b；17、出料管；18、阀门c；19、插管；20、氮气阀门；21、放空管；22、密封圈；23、连接法兰；24、螺栓，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。