一种防尘自清洁进料搅拌箱的制作方法

本实用新型涉及食用菌技术领域，具体为一种防尘自清洁进料搅拌箱。

背景技术：

在食用菌的生产过程中，需要向食用菌中添加其他辅料和各种添加剂，而在加入原料时，必须进行均匀混合。在实际生产中，人们常用搅拌机，对食用菌的原料及辅料和各种添加剂进行混合。现有的搅拌机搅拌效果不理想、不具有防尘和自清洁的功能，在搅拌过程中，灰尘进入外界，影响外界环境，而搅拌机清洁不彻底，将影响食品卫生。

技术实现要素：

针对上述存在的技术不足，本实用新型的目的是提供一种防尘自清洁进料搅拌箱，以解决背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供一种防尘自清洁进料搅拌箱，包括箱体、机架、主搅拌轴、主矩形搅拌桨、次搅拌轴、次矩形搅拌桨和电机，所述箱体固定在机架上，所述箱体采用双层壳体结构，所述箱体的上表面中心设有电机，所述电机的输出轴与主搅拌轴连接，所述主搅拌轴伸入箱体内，所述主搅拌轴上安装有主矩形搅拌桨，所述主矩形搅拌桨呈矩形框状，所述主矩形搅拌桨在主搅拌轴的两侧径向对称设有次搅拌轴，所述次搅拌轴的中部安装有次矩形搅拌桨，次矩形搅拌桨呈矩形框状，所述次矩形搅拌桨关于次搅拌轴对称设置，所述次矩形搅拌桨两侧的竖边框等间隔设置多个短轴和长轴，短轴的长度小于长轴的长度；

所述箱体的顶部一端设有进料口，所述箱体的底部设有出料口，所述进料口的上方焊接防尘罩，所述进料口的上表面远离电机的一端水平焊接托板，所述托板在进料口的左侧垂直固定u型架，u型架开口朝下设置，所述防尘板穿过u型架水平设置，所述进料口由防尘板密封，所述防尘板上表面的左、右两端分别设有挡块，所述进料口远离托板的一端设有支撑体，所述支撑体的上表面与进料口上表面齐平，

所述箱体一侧上方设有进水口，进水口通过水管与外界水源连接，所述箱体内壁上方圆周设有四组喷头，所述喷头倾斜向上设置，所述喷头通过进水管与进水口连通，所述进水管位于水箱双层壳体之间的空间内。

优选地，所述主搅拌轴的两端与箱体的交界处安装有轴承座，所述次搅拌轴的两端与主矩形搅拌桨的交界处安装有轴承座。

优选地，所述主矩形搅拌桨的两端的竖边框与箱体内壁的距离为3-6厘米，主矩形搅拌桨的两端的竖边框与箱体靠近设置，如此可以确保搅拌到箱体两侧的物料。

优选地，所述短轴位于次矩形搅拌桨竖边框的内侧，所述长轴位于次矩形搅拌桨竖边框的外侧。

优选地，所述进料口的上表面高出箱体上表面5-20cm。

优选地，所述防尘板在右端的挡块的下方开设凹槽，位于防尘板右端的挡块底部通过弹簧与凹槽底部连接。

优选地，所述防尘板的左侧设有拉手，当需要进料时，向左拉动拉手，防尘板左移，移至防尘板右端的挡块到达进料口的左侧，被u型架挡住，进料口打开，开始进料，进料完成后，向右推动拉手，水平移动至支撑体上，完成密封，当需要更换防尘板时，按压防尘板右端的挡块至凹槽内，拉出防尘板，即完成更换。所述托板的下方通过支架固定到箱体上。

优选地，每组喷头有2-4个。

本实用新型的有益效果在于：工作原理：

(1)本实用新型通过在箱体内设置主矩形搅拌桨和次矩形搅拌桨，主矩形搅拌桨由电机带动，主矩形搅拌桨转动的过程中，次矩形搅拌桨收到物料的阻力，自然转动起来，不需要另外的动力，如此在搅拌的过程中，物料有多个循环，搅拌速度快，效果好。次矩形搅拌桨两侧的竖边框等间隔设置多个短轴和长轴，短轴和长轴分别位于次矩形搅拌桨竖边框的内侧和外侧，使物料在纵向上快速搅拌。

(2)箱体的顶部一端设有进料口，进料口的上方设有防尘罩和防尘板，防尘罩的设置可以大大减少物料在进料时候产生的灰尘进入外界空气中，防尘板可以防止在搅拌过程中灰尘进入外界空气中，从而在整个过程中减少扬尘。当需要进料时，向左拉动拉手，防尘板左移，移至防尘板右端的挡块到达进料口的左侧，被u型架挡住，进料口打开，开始进料，进料完成后，向右推动拉手，水平移动至支撑体上，完成密封，当需要更换防尘板时，按压防尘板右端的挡块至凹槽内，拉出防尘板，即完成更换，安装与更换方便。

(3)所述箱体一侧上方设有进水口，箱体内壁上方圆周设有四组喷头，每组喷头有2-4个，所述喷头倾斜向上设置，所述喷头通过进水管与进水口连通，所述进水管位于水箱双层壳体之间的空间内。当出料完成后，关闭出料口，打开水源开关，水通过进水管进入喷头，并从喷头倾斜向上喷出，可以将箱体顶部冲洗干净，打开搅拌，可以将箱体侧壁和底部清洗干净，脏水再从水料口流出，完成清洁。喷头的设置，可以将搅拌桶清扫干净，保证搅拌桶的卫生，保证食品加工安全，而且不需要人力协助，省时省力，降低生产成本提高厂家效益。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中防尘板的俯视图；

图3为图1中a部的放大图；

附图标记说明：

1-箱体、2-机架、3-主搅拌轴、4-主矩形搅拌桨、5-次搅拌轴、6-次矩形搅拌桨、7-短轴、8-长轴、9-进水口、10-喷头、11-进水管、12-出料口、13-进料口、14-防尘板、15-挡块、16-拉手、17-u型架、18-支架、19-支撑体、20-电机、21-轴承座、22-托板、23-防尘罩、24-凹槽和25-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

如图1-3所示，

本实用新型提供了一种防尘自清洁进料搅拌箱，包括箱体1、机架2、主搅拌轴3、主矩形搅拌桨4、次搅拌轴5、次矩形搅拌桨6、进水口9、喷头10、进水管11、出料口12、进料口13、防尘板14、u型架17、支架18、支撑体19、电机20，所述箱体1固定在机架2上，所述箱体1采用双层壳体结构，所述箱体1的上表面中心设有电机20，所述电机20的输出轴与主搅拌轴3连接，所述主搅拌轴3伸入箱体1内，所述主搅拌轴3的两端与箱体1的交界处安装有轴承座21，所述主搅拌轴3上安装有主矩形搅拌桨4，所述主矩形搅拌桨4呈矩形框状，所述主矩形搅拌桨4的两端的竖边框与箱体1内壁的距离为3-6厘米，主矩形搅拌桨4的两端的竖边框与箱体1靠近设置，如此可以确保搅拌到箱体1两侧的物料。

所述主矩形搅拌桨4在主搅拌轴3的两侧径向对称设有次搅拌轴5，所述次搅拌轴5的两端与主矩形搅拌桨4的交界处安装有轴承座，所述次搅拌轴5的中部安装有次矩形搅拌桨6，次矩形搅拌桨6呈矩形框状，所述次矩形搅拌桨6关于次搅拌轴5对称设置，所述次矩形搅拌桨6两侧的竖边框等间隔设置多个短轴7和长轴8，短轴7的长度小于长轴8的长度，所述短轴7位于次矩形搅拌桨6竖边框的内侧，所述长轴8位于次矩形搅拌桨6竖边框的外侧。

所述箱体1的顶部一端设有进料口13，所述箱体1的底部设有出料口12，所述进料口13的上表面高出箱体1上表面5-20cm，所述进料口13的上方焊接防尘罩23，所述进料口13的上表面远离电机1的一端水平焊接托板22，所述托板22在进料口13的左侧垂直固定u型架17，u型架17开口朝下设置，所述u型架17的高度与防尘板14高度相同，所述防尘板14穿过u型架17水平设置，所述进料口13由防尘板14密封，所述防尘板14上表面的左、右两端分别设有挡块15，所述防尘板14在右端的挡块15的下方开设凹槽24，位于防尘板14右端的挡块15底部通过弹簧25与凹槽24底部连接，所述进料口13远离托板22的一端设有支撑体19，所述支撑体19的上表面与进料口13上表面齐平，优选地，所述防尘板14的左侧设有拉手16，当需要进料时，向左拉动拉手16，防尘板14左移，移至防尘板14右端的挡块15到达进料口13的左侧，被u型架17挡住，进料口13打开，开始进料，进料完成后，向右推动拉手16，水平移动至支撑体19上，完成密封，当需要更换防尘板14时，按压防尘板14右端的挡块15至凹槽24内，拉出防尘板14，即完成更换。所述托板22的下方通过支架18固定到箱体1上。

所述箱体1一侧上方设有进水口9，进水口9通过水管与外界水源连接，所述箱体1内壁上方圆周设有四组喷头10，每组喷头10有2-4个，所述喷头10倾斜向上设置，所述喷头10通过进水管11与进水口9连通，所述进水管9位于水箱1双层壳体之间的空间内。当出料完成后，关闭出料口12，打开水源开关，水通过进水管11进入喷头10，并从喷头倾斜向上喷出，可以将箱体1顶部冲洗干净，打开搅拌，可以将箱体1侧壁和底部清洗干净，脏水再从水料口流出，完成清洁。

工作原理：

本实用新型通过在箱体1内设置主矩形搅拌桨4和次矩形搅拌桨6，主矩形搅拌桨4由电机20带动，主矩形搅拌桨4转动的过程中，次矩形搅拌桨6收到物料的阻力，自然转动起来，不需要另外的动力，如此在搅拌的过程中，物料有多个循环，搅拌速度快，效果好。次矩形搅拌桨6两侧的竖边框等间隔设置多个短轴7和长轴8，短轴7和长轴8分别位于次矩形搅拌桨6竖边框的内侧和外侧，使物料在纵向上快速搅拌。

箱体1的顶部一端设有进料口13，进料口13的上方设有防尘罩23和防尘板14，防尘罩23的设置可以大大减少物料在进料时候产生的灰尘进入外界空气中，防尘板14可以防止在搅拌过程中灰尘进入外界空气中，从而在整个过程中减少扬尘。当需要进料时，向左拉动拉手16，防尘板14左移，移至防尘板14右端的挡块15到达进料口13的左侧，被u型架17挡住，进料口13打开，开始进料，进料完成后，向右推动拉手16，水平移动至支撑体19上，完成密封，当需要更换防尘板14时，按压防尘板14右端的挡块15至凹槽24内，拉出防尘板14，即完成更换。所述托板22的下方通过支架18固定到箱体1上。

所述箱体1一侧上方设有进水口9，箱体1内壁上方圆周设有四组喷头10，每组喷头10有2-4个，所述喷头10倾斜向上设置，所述喷头10通过进水管11与进水口9连通，所述进水管9位于水箱1双层壳体之间的空间内。当出料完成后，关闭出料口12，打开水源开关，水通过进水管11进入喷头10，并从喷头倾斜向上喷出，可以将箱体1顶部冲洗干净，打开搅拌，可以将箱体1侧壁和底部清洗干净，脏水再从水料口流出，完成清洁。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。