一种颚式破碎机的减震装置的制作方法

本实用新型涉及破碎机技术领域，具体为一种颚式破碎机的减震装置。

背景技术：

现有的破碎设备包括机架和颚式破碎机，颚式破碎机放置在机架上，物料进入颚式破碎机中，受到高速回转的动颚板的冲击而粉碎，在物料破碎的整个过程中，物料之间也相互冲击粉碎。整个破碎过程中，颚式破碎机会产生振动从而对机架造成冲击，为防护颚式破碎机和机架，需要在两者间设置减震装置。

现有的减震装置结构复杂，安装要求较高，安装不方便，因此提供一种颚式破碎机的减震装置来解决上述提出的问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种颚式破碎机的减震装置，具备结构简单、减震稳定等优点，解决了减震装置结构复杂，安装要求较高，安装不方便的问题。

（二）技术方案

为实现上述结构简单、减震稳定目的，本实用新型提供如下技术方案：一种颚式破碎机的减震装置，包括减震箱，所述减震箱底部的四个角上均固定安装有固定底座，所述减震箱的底部固定安装有液压推杆，所述液压推杆的顶部贯穿并延伸至减震箱的内部，所述液压推杆的输出轴上固定安装有支撑盘，所述减震箱的四个角上均固定安装有防滑垫，所述减震箱的四个角上均滑动连接有滑动块，四个所述滑动块的一侧均固定安装有连接杆，四个所述连接杆的另一端均与支撑盘的外部固定连接，所述支撑盘的底部固定安装有多个弹簧减震杆，多个所述弹簧减震杆均匀分布在支撑盘的底部，所述支撑盘的顶部固定安装有多个支撑杆，多个所述支撑杆贯穿并延伸至减震箱的顶部，所述减震箱的上方设置有受力复合板，所述受力复合板的底部均与多个支撑杆固定连接。

优选的，所述受力复合板包括受力主板与缓冲减震棉，所述缓冲减震棉位于受力主板的内部，所述受力主板的底部与多个支撑杆的顶部固定连接。

优选的，所述减震箱的下方设置有定位板，所述定位板的四个角分别与固定底座的四个角固定连接，所述定位板的顶部与液压推杆的底部卡合连接。

优选的，相邻所述两个滑动块之间均设置有稳固杆，每个稳固杆的两端分别与两个滑动块相对的一侧固定连接。

优选的，所述减震箱的顶部固定安装有四个定位块，四个所述定位块的相对的一侧均开设有卡合槽，四个所述卡合槽分别与受力复合板的四个角相卡合。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种颚式破碎机的减震装置，具备以下有益效果：

1、该颚式破碎机的减震装置，整个装置通过设置由滑动块、连接杆与支撑盘共同在减震箱的内部构成了一个网状盘，使得四个滑动块与防滑垫进行接触，防滑垫具有良好的摩擦效果，从而能够使得受力复合板下降的时候能够通过滑动块与防滑垫之间的摩擦力达到一个有效的减震，后续再通过支撑盘与液压推杆达到慢慢的回升，从而能够有效的起到了减震效果，整个装置结构简单还能够有效而稳定的减震，有效的提高了装置的实用性。

2、该颚式破碎机的减震装置，受力主板作为一个接触面，与其他的机械配件进行接触，将缓冲减震棉安放与受力主板的内部，有效的起到了一定的缓冲效果，提高了装置的抗冲击能力。

3、该颚式破碎机的减震装置，通过固定安装有定位板能够对于液压推杆的底部进行定位与保护，能够保证液压推杆进行平稳的运行，有效的提高了装置的稳定性。

4、该颚式破碎机的减震装置，设置有稳固杆来使得整个支撑盘与滑动块形成的网状盘增加了每个滑动块之间的固定连接，从而能够使得整个装置能够运行的更加的平稳。

5、该颚式破碎机的减震装置，增加了定位块来增加受力复合板的平稳，使得受力复合板在运行到滑动到最底部的时候能够与卡合槽卡合，防止受力复合板的过度移动导致受力复合板的板面断裂现象的发生。

附图说明

图1为本实用新型的立体正视结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图2中a处的结构示意图。

图中标号说明：

1、减震箱；2、定位块；3、受力复合板；31、受力主板；32、缓冲减震棉；4、固定底座；5、定位板；6、连接杆；7、支撑杆；8、支撑盘；9、卡合槽；10、防滑垫；11、滑动块；12、液压推杆；13、弹簧减震杆；14、稳固杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种颚式破碎机的减震装置，包括减震箱1，减震箱1底部的四个角上均固定安装有固定底座4，减震箱1的底部固定安装有液压推杆12，液压推杆12的顶部贯穿并延伸至减震箱1的内部，液压推杆12的输出轴上固定安装有支撑盘8，减震箱1的四个角上均固定安装有防滑垫10，减震箱1的四个角上均滑动连接有滑动块11，四个滑动块11的一侧均固定安装有连接杆6，四个连接杆6的另一端均与支撑盘8的外部固定连接，支撑盘8的底部固定安装有多个弹簧减震杆13，多个弹簧减震杆13均匀分布在支撑盘8的底部，支撑盘8的顶部固定安装有多个支撑杆7，多个支撑杆7贯穿并延伸至减震箱1的顶部，减震箱1的上方设置有受力复合板3，受力复合板3的底部均与多个支撑杆7固定连接，整个装置通过设置由滑动块11、连接杆6与支撑盘8共同在减震箱1的内部构成了一个网状盘，使得四个滑动块11与防滑垫10进行接触，防滑垫10具有良好的摩擦效果，从而能够使得受力复合板3下降的时候能够通过滑动块11与防滑垫10之间的摩擦力达到一个有效的减震，后续再通过支撑盘8与液压推杆12达到慢慢的回升，从而能够有效的起到了减震效果，整个装置结构简单还能够有效而稳定的减震，有效的提高了装置的实用性。

进一步的，受力复合板3包括受力主板31与缓冲减震棉32，缓冲减震棉32位于受力主板31的内部，受力主板31的底部与多个支撑杆7的顶部固定连接，受力主板31作为一个接触面，与其他的机械配件进行接触，将缓冲减震棉32安放与受力主板31的内部，有效的起到了一定的缓冲效果，提高了装置的抗冲击能力。

进一步的，减震箱1的下方设置有定位板5，定位板5的四个角分别与固定底座4的四个角固定连接，定位板5的顶部与液压推杆12的底部卡合连接，通过固定安装有定位板5能够对于液压推杆12的底部进行定位与保护，能够保证液压推杆12进行平稳的运行，有效的提高了装置的稳定性。

进一步的，相邻的两个滑动块11之间均设置有稳固杆14，每个稳固杆14的两端分别与两个滑动块11相对的一侧固定连接，设置有稳固杆14来使得整个支撑盘8与滑动块11形成的网状盘增加了每个滑动块11之间的固定连接，从而能够使得整个装置能够运行的更加的平稳。

进一步的，减震箱1的顶部固定安装有四个定位块2，四个定位块2的相对的一侧均开设有卡合槽9，四个卡合槽9分别与受力复合板3的四个角相卡合，增加了定位块2来增加受力复合板3的平稳，使得受力复合板3在运行到滑动到最底部的时候能够与卡合槽9卡合，防止受力复合板3的过度移动导致受力复合板3的板面断裂现象的发生。

本实用新型所使用的液压推杆12的型号均为lx835，其设置有与其相配套的控制开关，且控制开关的安装位置可以根据实际使用需要进行选择。

工作原理：该装置在进行工作时，首先受力复合板3处受力，通过多个支撑杆7挤压支撑盘8，支撑盘8通过连接杆6带动滑动块11下降，滑动块11与防滑垫10接触摩擦进行减震，同时挤压液压推杆12与弹簧减震杆13，进行缓冲减震以后，通过液压推杆12与弹簧减震杆13的回弹到原处，操作完成。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。