一种带有防撞衬板的破碎机的制作方法

本实用新型涉及自动化设备的技术领域，特别是涉及一种带有防撞衬板的破碎机。

背景技术：

众所周知，带有防撞衬板的破碎机是一种用于破碎物料的辅助装置，其在自动化设备的领域中得到了广泛的使用；现有的带有防撞衬板的破碎机包括液压轴、破碎颚和多组支架，破碎颚安装于多组支架的侧端，破碎颚的侧端与液压轴的侧端相连接，破碎颚的表面设置有多组咬合齿；现有的带有防撞衬板的破碎机使用时，首先将物料由破碎颚的上方倒入，之后打开液压轴，使液压轴带动破碎颚做反复运动，将物料咬碎即可；现有的带有防撞衬板的破碎机使用中发现，破碎颚只能破碎韧度较低的物料，导致设备的破碎效果较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过打开第一电机、第二电机、第三电机和第四电机，使第一破碎轴、第二破碎轴、第三破碎轴和第四破碎轴转动，通过破碎齿的互相交错转动，将物料搅碎，提高设备的破碎效果的带有防撞衬板的破碎机。

本实用新型的带有防撞衬板的破碎机，包括液压轴、破碎颚和多组支架，破碎颚安装于多组支架的侧端，破碎颚的侧端与液压轴的侧端相连接，破碎颚的表面设置有多组咬合齿；还包括第一电机、第二电机、第三电机、第四电机、多组滚轮支撑轴、第一破碎轴、第二破碎轴、第三破碎轴和第四破碎轴，多组滚轮支撑轴的内部均设置有多组传动装置，第一电机、第二电机、第三电机和第四电机的输出端分别与多组滚轮支撑轴的侧端相连接，并且第一电机、第二电机、第三电机和第四电机的输出端分别伸入至多组滚轮支撑轴的内部与滚轮支撑轴内部的传动装置相连接，第一破碎轴、第二破碎轴、第三破碎轴和第四破碎轴的侧端分别与多组滚轮支撑轴相连接，并且第一破碎轴、第二破碎轴、第三破碎轴和第四破碎轴的表面均设置有多组破碎齿。

本实用新型的带有防撞衬板的破碎机，还包括衬板，衬板安装于设备的外侧，并且衬板的顶端设置有进料口，衬板的底端设置有出料口。

本实用新型的带有防撞衬板的破碎机，还包括接料箱，接料箱安装于衬板出料口的下方，并且接料箱的内部设置有空腔。

本实用新型的带有防撞衬板的破碎机，还包括第一底座、阶梯、第一支架、第二支架、第三支架和第四支架，第一支架、第二支架、第三支架和第四支架的顶端均与第一底座的底端相连接，第一底座的顶端与衬板的底端相连接，阶梯的顶端与第一底座的侧端相连接，阶梯的底端放置于地面上。

本实用新型的带有防撞衬板的破碎机，还包括四组固定座，四组固定座的底端均与第一底座的顶端相连接，四组固定座的顶端分别与第一电机、第二电机、第三电机和第四电机的底端固定连接。

本实用新型的带有防撞衬板的破碎机，还包括保护栏，保护栏的底端与第一底座的顶端相连接。

本实用新型的带有防撞衬板的破碎机，还包括第一固定杆、第二固定杆、第三固定杆、第四固定杆、第五固定杆和第六固定杆，第一固定杆、第二固定杆、第三固定杆、第四固定杆、第五固定杆和第六固定杆的底端分别与第一支架、第二支架、第三支架和第四支架的侧端相连接，第一固定杆、第二固定杆、第三固定杆、第四固定杆、第五固定杆和第六固定杆的顶端均与第一底座的底端相连接。

本实用新型的带有防撞衬板的破碎机，还包括第二底座、第三底座、第四底座和第五底座，第二底座、第三底座、第四底座和第五底座的顶端分别与第一支架、第二支架、第三支架和第四支架的底端相连接，第二底座、第三底座、第四底座和第五底座的底端与工作面固定连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：打开第一电机、第二电机、第三电机和第四电机，经多组滚轮支撑轴的传动，使第一破碎轴、第二破碎轴、第三破碎轴和第四破碎轴转动，通过破碎齿的互相交错转动，将物料搅碎，提高设备的破碎效果。

附图说明

图1是本实用新型的轴测结构示意图；

图2是本实用新型的左视剖面结构示意图；

图3是本实用新型的左视结构示意图；

图4是本实用新型的正视结构示意图；

附图中标记：1、第一电机；2、第二电机；3、第三电机；4、第四电机；5、滚轮支撑轴；6、第一破碎轴；7、第二破碎轴；8、第三破碎轴；9、第四破碎轴；10、破碎齿；11、衬板；12、接料箱；13、第一底座；14、阶梯；15、第一支架；16、第二支架；17、第三支架；18、第四支架；19、固定座；20、保护栏；21、第一固定杆；22、第二固定杆；23、第三固定杆；24、第四固定杆；25、第五固定杆；26、第六固定杆；27、第二底座；28、第三底座；29、第四底座；30、第五底座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的带有防撞衬板的破碎机，包括液压轴、破碎颚和多组支架，破碎颚安装于多组支架的侧端，破碎颚的侧端与液压轴的侧端相连接，破碎颚的表面设置有多组咬合齿；还包括第一电机1、第二电机2、第三电机3、第四电机4、多组滚轮支撑轴5、第一破碎轴6、第二破碎轴7、第三破碎轴8和第四破碎轴9，多组滚轮支撑轴5的内部均设置有多组传动装置，第一电机1、第二电机2、第三电机3和第四电机4的输出端分别与多组滚轮支撑轴5的侧端相连接，并且第一电机1、第二电机2、第三电机3和第四电机4的输出端分别伸入至多组滚轮支撑轴5的内部与滚轮支撑轴5内部的传动装置相连接，第一破碎轴6、第二破碎轴7、第三破碎轴8和第四破碎轴9的侧端

分别与多组滚轮支撑轴5相连接，并且第一破碎轴6、第二破碎轴7、第三破碎轴8和第四破碎轴9的表面均设置有多组破碎齿10；打开第一电机1、第二电机2、第三电机3和第四电机4，经多组滚轮支撑轴5的传动，使第一破碎轴6、第二破碎轴7、第三破碎轴8和第四破碎轴9转动，通过破碎齿10的互相交错转动，将物料搅碎，提高设备的破碎效果。

本实用新型的带有防撞衬板的破碎机，还包括衬板11，衬板11安装于设备的外侧，并且衬板11的顶端设置有进料口，衬板11的底端设置有出料口；通过安装衬板11，防止物料在破碎过程中向外飞溅，提高设备的安全性。

本实用新型的带有防撞衬板的破碎机，还包括接料箱12，接料箱12安装于衬板11出料口的下方，并且接料箱12的内部设置有空腔；通过安装接料箱12，使破碎的物料便于收集，提高物料的回收率。

本实用新型的带有防撞衬板的破碎机，还包括第一底座13、阶梯14、第一支架15、第二支架16、第三支架17和第四支架18，第一支架15、第二支架16、第三支架17和第四支架18的顶端均与第一底座13的底端相连接，第一底座13的顶端与衬板11的底端相连接，阶梯14的顶端与第一底座13的侧端相连接，阶梯14的底端放置于地面上；通过安装第一支架15、第二支架16、第三支架17和第四支架18，使设备升高，便于设备的排料，通过安装第一底座13和阶梯14，便于设备进料，提高设备进料和排料的便捷性。

本实用新型的带有防撞衬板的破碎机，还包括四组固定座19，四组固定座19的底端均与第一底座13的顶端相连接，四组固定座19的顶端分别与第一电机1、第二电机2、第三电机3和第四电机4的底端固定连接；通过四组固定座19的固定，使第一电机1、第二电机2、第三电机3和第四电机4更稳定的运行，降低设备的故障率。

本实用新型的带有防撞衬板的破碎机，还包括保护栏20，保护栏20的底端与第一底座13的顶端相连接；通过安装保护栏20，防止操作人员由第一底座13掉落，降低操作人员的受伤率。

本实用新型的带有防撞衬板的破碎机，还包括第一固定杆21、第二固定杆22、第三固定杆23、第四固定杆24、第五固定杆25和第六固定杆26，第一固定杆21、第二固定杆22、第三固定杆23、第四固定杆24、第五固定杆25和第六固定杆26的底端分别与第一支架15、第二支架16、第三支架17和第四支架18的侧端相连接，第一固定杆21、第二固定杆22、第三固定杆23、第四固定杆24、第五固定杆25和第六固定杆26的顶端均与第一底座13的底端相连接；通过安装第一固定杆21、第二固定杆22、第三固定杆23、第四固定杆24、第五固定杆25和第六固定杆26，提高第一支架15、第二支架16、第三支架17和第四支架18的稳定性。

本实用新型的带有防撞衬板的破碎机，还包括第二底座27、第三底座28、第四底座29和第五底座30，第二底座27、第三底座28、第四底座29和第五底座30的顶端分别与第一支架15、第二支架16、第三支架17和第四支架18的底端相连接，第二底座27、第三底座28、第四底座29和第五底座30的底端与工作面固定连接；通过第二底座27、第三底座28、第四底座29和第五底座30的底端与工作面固定连接，提高设备的稳定性。

本实用新型的带有防撞衬板的破碎机，其在工作时，首先将物料由阶梯14搬运至第一底座13的顶端，之后将物料由进料口倒入，然后打开第一电机1、第二电机2、第三电机3和第四电机4，经多组滚轮支撑轴5的传动，使第一破碎轴6、第二破碎轴7、第三破碎轴8和第四破碎轴9转动，通过破碎齿10的互相交错转动，将物料搅碎，之后由设备的排料口掉入至接料箱12的内部即可。

本实用新型的带有防撞衬板的破碎机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；第一破碎轴6和第二破碎轴7的转动方向相反，第三破碎轴8和第四破碎轴9的转动方向相反；本实用新型的带有防撞衬板的破碎机的第一电机1、第二电机2、第三电机3和第四电机4为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。