一种格栅机的卸料装置的制作方法

本实用新型涉及清污设备的技术领域，尤其是涉及一种格栅机的卸料装置。

背景技术：

当前我国经济飞速发展，城镇规模不断扩大，城镇居民不断增长，导致日常生活中产生的生活污水排放量越来越大，而当下的污水处理一般采用格栅机，其中旋转格栅清污机在各种污水处理中最为常见。

通过检索，中国专利公告号cn201099626y公开了一种新型除物器的污水处理回转耙齿式格栅机，包括机架、设在机架内的除物器。该设备将水源取水口漂浮物和沉积物通过耙齿打捞并提升出水面，当耙齿旋转至顶端转向时将污物倾倒在污物料斗内；水流则通过格栅过滤后流至后部净水区域。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在处理一些绒毛等细微杂物较多的污水时，这类杂物容易粘附在滤板上，此时往往需要靠专门的卸料装置来实现对杂物的卸料，而当下的卸料装置在卸料过程中很容易粘附上杂物，如果不经过处理，就会影响后期卸料装置对滤网的卸料效果；而现在卸料装置的清理方式通常是靠人工清理，很不方便且低效，因此需要改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种格栅机的卸料装置，提高了对杂物的清理效果和清理效率。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种格栅机的卸料装置，包括支架，支架上设有位于滤板下方的第一传送带和位于第一传送带下方的收集箱，第一传送带上设有若干抵触于滤板下侧的第一刮板，支架上设有被第一刮板转动抵触从而转动刮除第一刮板上杂物的第二刮板和带动第二刮板转动复位的弹性件，第二刮板转动连接于支架并位于收集箱上方，收集箱上设有抵触于第一刮板的刷除件和带动刷除件转动的第一驱动件。

通过采用上述技术方案，在清理滤板上杂物的过程中，第一传送带将带动所有第一刮板做循环运动，所有第一刮板将依次刮除粘附滤板下表面的杂物并转动抵紧于第二刮板，第二刮板将被第一刮板带动转动并将第一刮板上粘附的杂物刮除，随后弹性件将带动第二刮板转动复位，以便对后续第一刮板上的杂物继续刮除；然后，第一驱动件将带动刷除件转动刷除第一刮板，从而实现了对第一刮板的再次清理，减少了杂物重新粘附在滤板上的情况发生，提高了对杂物的清理效果；从第一刮板、第二刮板和刷除件上脱离的杂物将掉落到收集箱内进行收集，无需人为进行清理第一刮板上的杂物，提高了对杂物的清理效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收集箱内装有水体，刷除件包括与第一刮板延伸方向相同的第一转动辊和若干设于第一转动辊上并抵触于第一刮板的第一刷毛，第一转动辊转动连接于收集箱的内壁，第一刷毛沉入到收集箱的水体内。

通过采用上述技术方案，在第一驱动件带动转动辊转动的过程中，第一刷毛将把第一刮板上残留的杂物刷除，随后第一刮毛上的杂物将混入到水体内，减少了第一刷毛上杂物重新粘附在第一刮板上的情况发生，提高了对杂物的清理效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一转动辊一端的中心处开设有转动槽，收集箱的外壁上开设有对应于转动槽的通槽，通槽和转动槽内转动嵌设有同一水管，水管通过第一水泵连接于收集箱，第一转动辊的内部呈中空设置，水管的一端伸入到第一转动辊内，第一转动辊的侧壁上开设有若干出水孔。

通过采用上述技术方案，第一水泵将抽取收集箱内的水体通入到水管内，然后水体将进入到第一转动辊内并从出水孔喷射到第一刮板和第一传送带上，使得第一刮板和第一传送带上的杂物被冲刷到收集箱内，提高了对杂物的清理效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收集箱内固定嵌设有用于过滤杂物的过滤件，过滤件包括固定在收集箱内壁上的第一滤网，第一滤网呈倾斜设置。

通过采用上述技术方案，使得收集箱内的大部分杂物均集中在第一滤网的低端处，以便对杂物进行清理。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述过滤件还包括一体成型在第一滤网低端处的第二滤网，第二滤网呈“l”形设置并与收集箱内壁围成了收集腔，收集箱内设有用于将第一滤网上表面的杂物扫入到收集腔内的清理组件。

通过采用上述技术方案，清理组件将把第一滤网上表面的杂物均扫入到收集腔内，以便杂物的后续清理，提高了杂物的清理效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一传送带与第二刮板之间设有嵌设在收集箱内的隔板，隔板沿竖直方向延伸并抵触于第一滤网上表面，清理组件包括分设于隔板两侧并沿第一滤网的倾斜方向依次设置的第二传送带和第三传送带，第二传送带和第三传送带上均固定有抵触于第一滤网上表面的第三刮板。

通过采用上述技术方案，因第二刮板所刮除的杂物多于第一刷毛所刷除的杂物，故第二刮板下方水体内的杂物将多于第一刷毛下方水体内的杂物，而隔板的设置，使得第二刮板下方水体内的杂物不易混入到第一刷毛下方的水体内，从而减少了杂物重新粘附在第一刷毛上的情况发生；第二传送带将带动第三刮板将第一滤网上的杂物扫除至隔板处，第三传送带将带动第三刮板将第一滤网上的杂物扫除至收集腔内，以便杂物的后续清理。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支架上设有与第二刮板延伸方向相同的第二转动辊和用于带动第二转动辊旋转的第二驱动件，第二转动辊转动连接于支架，且第二转动辊上固定有若干抵触于第二刮板的第二刷毛。

通过采用上述技术方案，当第一刮板压紧于第二刮板并促使第二刮板转动时，第二驱动件将带动第二转动辊转动并促使第二毛刷刷除第二刮板上的杂物，从而减少了杂物重新粘附在第一刮板上的情况发生。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支架上设有与第二刮板延伸方向相同的喷射方管，喷射方管的开口正对于第二刮板的表面，且喷射方管通过第二水泵连接于收集箱。

通过采用上述技术方案，当第二刮板将第一刮板上的杂物刮除后，第二水泵将抽取收集箱内的水体并将其通入到喷射方管内，喷射方管将向第二刮板表面喷射水体，从而将第二刮板上的杂物冲刷至收集箱内，从而减少了杂物重新粘附在第一刮板上的情况发生。

综上所述，本实用新型包括以下有益技术效果：

1.第一刮板、第一传送带、第二刮板、弹性件、刷除件和第一驱动件的设置，减少了杂物重新粘附在滤板上的情况发生，提高了对杂物的清理效果，且无需人为进行清理第一刮板上的杂物，提高了对杂物的清理效率；

2.第一滤网和第二滤网的设置，使得收集箱内的大部分杂物均集中在收集腔内，以便对杂物进行清理；

3.清理组件的设置，使得第一滤网上表面的杂物均扫入到收集腔内，以便杂物的后续清理，提高了杂物的清理效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例中格栅机与卸料装置的剖视结构示意图；

图2是本实用新型实施例中卸料装置的剖视结构示意图。

附图标记：1、支架；2、第一传送带；21、第一刮板；3、收集箱；31、喷射方管；32、第二水泵；33、第一电机；34、第一转动辊；35、第一刷毛；36、转动槽；37、通槽；38、水管；39、第一水泵；4、第二刮板；41、扭簧；5、第二电机；51、第二转动辊；52、第二刷毛；6、过滤件；61、第一滤网；62、第二滤网；63、收集腔；64、收集盒；7、隔板；71、外壳；72、内板；8、清理组件；81、第二传送带；82、第三传送带；83、第三刮板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种格栅机的卸料装置，包括支架1，支架1上设有位于滤板下方的第一传送带2和位于第一传送带2下方的收集箱3，第一传送带2上设有若干第一刮板21，用于刮除滤板下侧的杂物。

如图2所示，第一传送带2包括两组相互平行的转动辊、两组呈间隔设置并紧绷缠绕在两组转动辊外的第二皮带和固定在支架1上的第三电机，两组转动辊均转动连接于支架1，第三电机的输出轴固定连接于其一转动辊。

如图2所示，支架1上设有第二刮板4和弹性件，第二刮板4转动连接于支架1并位于收集箱3上方，弹性件为扭簧41，扭簧41的两端分别固定连接于第二刮板4和支架1。第一刮板21在转动过程中将压紧于第二刮板4，第二刮板4将转动刮除第一刮板21上的杂物，扭簧41将带动第一刮板21转动复位。

如图2所示，支架1上设有第二转动辊51和第二驱动件，第二转动辊51与第二刮板4延伸方向相同并转动连接于支架1，且第二转动辊51上固定有若干第二刷毛52，第二驱动件为固定在支架1上的第二电机5（图中未示出），第二电机5的输出轴固定连接于第二转动辊51。第二电机5带动第二转动辊51转动从而促使第二刷毛52刷除第二刮板4上的杂物。

如图2所示，收集箱3内装有水体，支架1上设有与第二刮板4延伸方向相同的喷射方管31，喷射方管31的开口正对于第二刮板4的表面，且喷射方管31通过第二水泵32连接于收集箱3。第二水泵32将抽取收集箱3内的水体并将其通入到喷射方管31内，喷射方管31将向第二刮板4和第二刷毛52喷射水体，使得杂物被冲刷至收集箱3内。

如图2所示，收集箱3上设有刷除件和第一驱动件，刷除件包括与第一刮板21延伸方向相同的第一转动辊34和若干设于第一转动辊34上的第一刷毛35，第一转动辊34转动连接于收集箱3的内壁，第一刷毛35沉入到收集箱3的水体内；第一驱动件为第一电机33（图中未示出），第一电机33的输出轴固定连接于第一转动辊34。第一电机33带动第一转动辊34转动从而促使第一刷毛35刷除第一刮板21上的杂物，随着第一转动辊34的转动，杂物将混入到水体内，实现了对第一刷毛35的清理。

如图2所示，第一转动辊34一端的中心处开设有转动槽36，收集箱3的外壁上开设有对应于转动槽36的通槽37（图中未示出），通槽37和转动槽36内转动嵌设有同一水管38，水管38通过第一水泵39连接于收集箱3，第一转动辊34的内部呈中空设置，水管38的一端伸入到第一转动辊34内，第一转动辊34的侧壁上开设有若干出水孔。第一水泵39将抽取收集箱3内的水体通入到水管38内，然后水体将进入到第一转动辊34内并从出水孔喷射到第一刮板21和第一传送带2上，使得第一刮板21和第一传送带2上的杂物被冲刷到收集箱3内。

如图2所示，收集箱3内固定嵌设有过滤件6，过滤件6包括一体成型的第一滤网61和第二滤网62，第一滤网61呈倾斜设置并固定在收集箱3内壁上，第二滤网62设于第一滤网61的低端处，且第二滤网62呈“l”形设置并与收集箱3内壁围成了收集腔63，收集腔63内滑动嵌设有收集盒64。

如图2所示，第一传送带2与第二刮板4之间设有嵌设在收集箱3内的隔板7，隔板7沿竖直方向延伸并抵触于第一滤网61上表面，使得第二刮板4下方水体内的杂物不易混入到第一刷毛35下方的水体内。

如图2所示，收集箱3内设有清理组件8，清理组件8包括分设于隔板7两侧并沿第一滤网61的倾斜方向依次设置的第二传送带81和第三传送带82，第二传送带81和第三传送带82上均固定有抵触于第一滤网61上表面的第三刮板83。第二传送带81将带动第三刮板83将第一滤网61上的杂物扫除至隔板7处，第三传送带82将带动第三刮板83将第一滤网61上的杂物扫除至收集盒64内，将收集盒64滑出收集腔63即可对杂物进行清理。

如图2所示，隔板7包括开口朝下的外壳71和插接在外壳71内的内板72，外壳71固定在收集箱3的内壁上。当将内板72滑入到外壳71内后，第二传送带81和第三刮板83将带动水体流动，使得内板72处的杂物飘动至第三传送带82下方，第三传送带82和第三刮板83将把杂物刮除至收集盒64内，以便杂物的清理。

本实施例的实施原理为：在清理滤板上杂物的过程中，第一传送带2将带动所有第一刮板21做循环运动，所有第一刮板21将依次刮除粘附滤板下表面的杂物并转动抵紧于第二刮板4，第二刮板4将被第一刮板21带动转动并将第一刮板21上粘附的杂物刮除；然后第二电机5将带动第二转动辊51转动从而促使第二刷毛52刷除第二刮板4上的杂物，第二水泵32将抽取收集箱3内的水体并将其通入到喷射方管31内，喷射方管31将向第二刮板4和第二刷毛52喷射水体，使得杂物被冲刷至收集箱3内，待第一刮板21脱离于第二刮板4后，扭簧41将带动第二刮板4转动复位。

随后第一电机33将带动第一转动辊34转动从而促使第一刷毛35刷除第一刮板21上的杂物，随着第一转动辊34的转动，杂物将混入到水体内；同时，第一水泵39将抽取收集箱3内的水体通入到水管38内，然后水体将进入到第一转动辊34内并从出水孔喷射到第一刮板21和第一传送带2上，使得第一刮板21和第一传送带2上的杂物被冲刷到收集箱3内。

第二传送带81将带动第三刮板83将第一滤网61上的杂物扫除至隔板7处，第三传送带82将带动第三刮板83将第一滤网61上的杂物扫除至收集盒64内；当将内板72滑入到外壳71内后，第二传送带81和第三刮板83将带动水体流动，使得内板72处的杂物飘动至第三传送带82下方；第三传送带82和第三刮板83将把杂物刮除至收集盒64内，最后将收集盒64滑出收集腔63即可对杂物进行清理，提高了对杂物的清理效果和清理效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。