一种高压无气防水喷涂机用泄压装置的制作方法

本实用新型涉及高压喷涂机配件技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种高压无气防水喷涂机用泄压装置。

背景技术：

我国建筑业发展很快，很多工种已经逐步从人工向机械化发展，但是油漆工例外，油漆工种还是依靠传统手工粉刷或喷枪喷涂，传统手工粉刷质量差、效率低，涂层粗糙，厚度不均匀，涂层附着力差，有刷痕，拐角、缝隙和凹凸不平等部位比较难刷，无法满足现代化大型生产的要求，人工刷辊的厚度极不均匀，涂料利用率低，无法弥补墙面气孔等缺陷。而喷枪喷涂的方式对喷枪所拥有的气压要求很高，因此越来越多的高压无气式喷涂机应用在建筑业。

现有的高压无气防水喷涂机在工作前需要对增压箱进行充分加压，使其内部处于高压状态后再通过喷枪进行喷涂工作，在使用完成后需要对增压箱进行泄压，保证运输的稳定，现有的泄压装置都为普通的阀门进行泄压，压差过大容易对工作人员造成伤害，而且容易损坏设备，因此，发明一种高压无气防水喷涂机用泄压装置很有必要。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种高压无气防水喷涂机用泄压装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压无气防水喷涂机用泄压装置，包括增压箱，所述增压箱一侧表面设有增压口，所述增压箱另一侧设有喷枪，所述喷枪与增压箱之间设有连通管，所述增压箱另一侧表面设有通料电磁阀，所述连通管与通料电磁阀连通，所述增压箱顶部均匀设有泄压座，所述泄压座包括泄压主腔、滑动腔和连通腔，所述泄压主腔设置于增压箱外侧，所述滑动腔和连通腔均设置于增压箱内部，所述增压箱前侧表面设有控制面板，所述泄压座顶部表面设有压块。

在一个优选地实施方式中，所述喷枪一端设有喷头，所述喷枪内壁设有开关槽，所述开关槽内部设有控制按钮，所述喷枪底部一端设有手持座。

在一个优选地实施方式中，所述泄压主腔、滑动腔和连通腔均为一体化设置且依次连通，所述滑动腔内部插接有弹性垫，所述弹性垫内壁顶部依次设有多个横向通气管，多个所述横向通气管内部连通有竖向通气管，所述竖向通气管另一端连通至弹性垫顶部外侧。

在一个优选地实施方式中，所述增压箱和连通管内壁表面均设有压力传感器，所述控制面板内部设有驱动面板、数据传输模块和数据处理模块，所述压力传感器输出端与数据传输模块输入端连接，所述控制面板表面设有显示屏，所述控制面板顶部设有显示灯。

在一个优选地实施方式中，所述压块底部设有螺纹柱，所述螺纹柱与泄压主腔内壁螺纹连接，所述螺纹柱底部固定设有压柱，所述压柱另一端与弹性垫顶面固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述横向通气管数量设置为多个且直径不同，多个所述横向通气管由底向上直径依次增大，所述增压箱内壁顶部设有定位座，所述定位座设置于泄压主腔外侧。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设有泄压座和压块，向下转动压块使螺纹柱进入泄压主腔内后，按动压块由压住带动弹性垫在连通腔内向下移动，当弹性垫进入连通腔内横向通气管与增压箱逐渐连通，能够逐渐进行泄压工作，而且多个横向通气管直径依次增大，能够有缓冲的进行泄压工作，不会对泄压人员造成身体的伤害，当泄压逐渐平稳后，调节压块将螺纹柱和压柱带出泄压座内部，此时弹性点处于泄压主腔内，进行大范围的泄压工作，泄压工作安全稳定；

2、通过设有喷枪、通料电磁阀和控制面板，增压箱和连通管内部的压力传感器检测气压强度并通过控制面板在显示屏上进行显示，显示灯提醒工作人员是否可以进行泄压工作，关闭通料电磁阀后，按动喷枪的控制按钮，将喷枪和连通管内的气压排出后再进行增压箱内的泄压工作，避免泄压过程中对喷枪造成损伤。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的泄压座结构示意图。

附图标记为：1增压箱、2增压口、3喷枪、31喷头、32开关槽、33控制按钮、34手持座、4连通管、5通料电磁阀、6泄压座、61泄压主腔、62滑动腔、63连通腔、64弹性垫、65横向通气管、66竖向通气管、7控制面板、71显示屏、72显示灯、8压块、81螺纹柱、82压柱、9定位座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1-2所示的一种高压无气防水喷涂机用泄压装置，包括增压箱1，增压箱1一侧表面设有增压口2，增压箱1另一侧设有喷枪3，喷枪3与增压箱1之间设有连通管4，增压箱1另一侧表面设有通料电磁阀5，连通管4与通料电磁阀5连通，增压箱1顶部均匀设有泄压座6，泄压座6包括泄压主腔61、滑动腔62和连通腔63，泄压主腔61设置于增压箱1外侧，滑动腔62和连通腔63均设置于增压箱1内部，增压箱1前侧表面设有控制面板7，泄压座6顶部表面设有压块8。

喷枪3一端设有喷头31，喷枪3内壁设有开关槽32，开关槽32内部设有控制按钮33，喷枪3底部一端设有手持座34，按动喷枪3的控制按钮33，将喷枪3和连通管4内的气压排出后再进行增压箱1内的泄压工作，避免泄压过程中对喷枪造成损伤。

泄压主腔61、滑动腔62和连通腔63均为一体化设置且依次连通，滑动腔62内部插接有弹性垫64，弹性垫64内壁顶部依次设有多个横向通气管65，多个横向通气管65内部连通有竖向通气管66，竖向通气管66另一端连通至弹性垫64顶部外侧。

增压箱1和连通管4内壁表面均设有压力传感器，控制面板7内部设有驱动面板、数据传输模块和数据处理模块，压力传感器输出端与数据传输模块输入端连接，控制面板7表面设有显示屏71，控制面板7顶部设有显示灯72，压力传感器型号设置为pr3913，增压箱1和连通管4内部的压力传感器检测气压强度并通过控制面板7在显示屏72上进行显示，显示灯72提醒工作人员是否可以进行泄压工作。

压块8底部设有螺纹柱81，螺纹柱81与泄压主腔61内壁螺纹连接，螺纹柱81底部固定设有压柱82，压柱82另一端与弹性垫64顶面固定连接，向下转动压块8使螺纹柱81进入泄压主腔61内后，按动压块8由压住82带动弹性垫64在连通腔63内向下移动，当弹性垫64进入连通腔63内横向通气管65与增压箱1逐渐连通，能够逐渐进行泄压工作。

横向通气管65数量设置为多个且直径不同，多个横向通气管65由底向上直径依次增大，增压箱1内壁顶部设有定位座9，定位座9设置于泄压主腔61外侧，多个横向通气管65直径依次增大，能够有缓冲的进行泄压工作，不会对泄压人员造成身体的伤害。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1：增压箱1和连通管4内部的压力传感器检测气压强度并通过控制面板7在显示屏72上进行显示，显示灯72提醒工作人员是否可以进行泄压工作，关闭通料电磁阀5后，按动喷枪3的控制按钮33，将喷枪3和连通管4内的气压排出后再进行增压箱1内的泄压工作，避免泄压过程中对喷枪造成损伤；

参照说明书附图1和图2：向下转动压块8使螺纹柱81进入泄压主腔61内后，按动压块8由压住82带动弹性垫64在连通腔63内向下移动，当弹性垫64进入连通腔63内横向通气管65与增压箱1逐渐连通，能够逐渐进行泄压工作，而且多个横向通气管65直径依次增大，能够有缓冲的进行泄压工作，不会对泄压人员造成身体的伤害，当泄压逐渐平稳后，调节压块8将螺纹柱81和压柱82带出泄压座6内部，此时弹性点64处于泄压主腔6内，进行大范围的泄压工作，泄压工作安全稳定。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。