一种具有恒温功能的切削液搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及切削液技术领域，具体是一种具有恒温功能的切削液搅拌装置。

背景技术：

切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。

切削液在进行作用时需要对其进行搅拌作用不然会有沉淀物的出现，同时还需要对切削液的温度得以保证，不然会使得对运行的设备起不到降温润滑作用，传统的就是采用了一般的简单螺旋叶片进行搅动进行搅拌作用，搅拌的不够均匀混合的不够充分，同时温度无法会受到外界的环境影响进行变化不好控制，导致切削液在运用时给机械设备带来了负面的作用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有恒温功能的切削液搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的简单螺旋叶片进行搅动进行搅拌作用，搅拌的不够均匀混合的不够充分，同时温度无法会受到外界的环境影响进行变化不好控制，导致切削液在运用时给机械设备带来了负面的作用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有恒温功能的切削液搅拌装置，包括主支撑外筒体，所述主支撑外筒体的外侧边水平焊接有支撑固定块，所述支撑固定块的一侧边水平开设有固定插接槽，所述主支撑外筒体的顶面靠近边缘位置垂直插接有进料管道，所述主支撑外筒体的顶面远离进料管道的位置垂直插接有出料管道，所述主支撑外筒体的顶面螺栓连接有搅动电机，所述主支撑外筒体的外侧边靠近顶端位置插接有循环进水管，所述主支撑外筒体的外侧边靠近底端位置插接有循环出水管，所述主支撑外筒体的内侧边套接有隔离保温层，所述隔离保温层的内侧边对接有吸热盘管，所述吸热盘管的内侧边中心位置套接有主搅拌筒体，所述主搅拌筒体的外侧边竖直向均匀垂直焊接有外散热立板，所述外散热立板的一侧边均匀开设有散热通孔，所述主搅拌筒体的顶面和底面中心位置垂直焊接有支撑转动柱体，所述主支撑外筒体内侧边的顶面和底面中心位置均对称焊接有固定轴承座，所述支撑转动柱体的外侧边固定套接有传动齿轮，所述搅动电机的输出端固定套接有主动力齿轮，所述主搅拌筒体的内侧边均匀焊接有搅拌传导杆，所述支撑转动柱体的顶端开设有穿插通孔。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述支撑固定块的个数为四个，且四个支撑固定块分别两两一组排布在主支撑外筒体的竖直向外侧边位置，四个支撑固定块的同一侧面保持与主支撑外筒体的外侧面同一水平面位置，固定插接槽贯穿支撑固定块的一侧边延伸至另一侧边。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述进料管道和出料管道的一端均贯穿主支撑外筒体的顶面延伸至内部，且延伸至内部端贯穿隔离保温层固定插接在穿插通孔的内侧边，进料管道和出料管道插接穿插通孔内侧端垂直延伸至主搅拌筒体的内部，且进料管道垂直延伸至主搅拌筒体的顶面位置，出料管道垂直延伸至主搅拌筒体的底面位置。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述搅动电机的输出端贯穿主支撑外筒体的顶面延伸至内部，循环进水管和循环出水管的一端均贯穿主支撑外筒体的外侧边延伸至内部，且延伸至内部端均焊接在吸热盘管的两端位置。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述外散热立板的个数为若干个，且多个外散热立板之间相互平行，外散热立板在远离主搅拌筒体的一侧边距离吸热盘管的内侧边2-4cm，主搅拌筒体的中心轴线与主支撑外筒体的中心轴线保持一致。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述支撑转动柱体在远离主搅拌筒体的一端垂直插接在固定轴承座的内侧边，传动齿轮设置在主搅拌筒体的顶端支撑转动柱体的外侧边位置，主动力齿轮的外侧边与传动齿轮的外侧边齿接，搅拌传导杆的个数为若干根，且多根搅拌传导杆呈竖向一字排布垂直焊接在外散热立板对应的位置，穿插通孔开设在顶端的支撑转动柱体的内侧边，且穿插通孔的内部与主搅拌筒体的内部保持通接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

将主支撑外筒体在支撑固定块的作用下进行固定在指定位置，且在固定插接槽内部进行插接螺栓进行固定住，然后在外界的抽取泵的作用下使得切削液从进料管道进入到主搅拌筒体的内部，在搅动电机的作用下使得主动力齿轮进行转动，在主动力齿轮的转动作用下使得传动齿轮带动支撑转动柱体在固定轴承座内部进行转动，从而使得主搅拌筒体在主支撑外筒体的内侧边转动作用，对内部的切削液进行搅拌作用，且在内部的搅拌传导杆的作用下使得搅拌更加的充分的同时还可以将热量进行传导作用，同时在外界的水泵作用下使得冷却水从循环进水管进入到吸热盘管的内部，对内侧边的热量进行吸取后再从循环出水管进行排出，且在外散热立板和散热通孔的作用下使得内部的切削液热量进行传导出来散去，处理好的切削液在出料管道的作用下进行抽出作用在工作中，在隔离保温层的隔离下使得内部的温度不受外界的环境影响。装置设计一体化结构简单操作方便快捷，在进行安装时更加的便利，且有效的保证了切削液的搅拌和恒温作用，使得在工作中能够更加的高效利用，提高生产效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为一种具有恒温功能的切削液搅拌装置的立体剖视细节结构示意图；

图2为一种具有恒温功能的切削液搅拌装置的主支撑外筒体剖视内部细节的结构示意图；

图3为一种具有恒温功能的切削液搅拌装置的主搅拌筒体俯视细节的结构示意图。

图中：1-主支撑外筒体；2-支撑固定块；3-固定插接槽；4-进料管道；5-出料管道；6-搅动电机；7-循环进水管；8-循环出水管；9-隔离保温层；10-吸热盘管；11-主搅拌筒体；12-外散热立板；13-散热通孔；14-支撑转动柱体；15-固定轴承座；16-传动齿轮；17-主动力齿轮；18-搅拌传导杆；19-穿插通孔。

具体实施方式

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种具有恒温功能的切削液搅拌装置，包括主支撑外筒体1，主支撑外筒体1的外侧边水平焊接有支撑固定块2，支撑固定块2的个数为四个，且四个支撑固定块2分别两两一组排布在主支撑外筒体1的竖直向外侧边位置，四个支撑固定块2的同一侧面保持与主支撑外筒体1的外侧面同一水平面位置，固定插接槽3贯穿支撑固定块2的一侧边延伸至另一侧边，支撑固定块2的一侧边水平开设有固定插接槽3，主支撑外筒体1的顶面靠近边缘位置垂直插接有进料管道4，主支撑外筒体1的顶面远离进料管道4的位置垂直插接有出料管道5，进料管道4和出料管道5的一端均贯穿主支撑外筒体1的顶面延伸至内部，且延伸至内部端贯穿隔离保温层9固定插接在穿插通孔19的内侧边，进料管道4和出料管道5插接穿插通孔19内侧端垂直延伸至主搅拌筒体11的内部，且进料管道4垂直延伸至主搅拌筒体11的顶面位置，出料管道5垂直延伸至主搅拌筒体11的底面位置，主支撑外筒体1的顶面螺栓连接有搅动电机6，主支撑外筒体1的外侧边靠近顶端位置插接有循环进水管7，搅动电机6的输出端贯穿主支撑外筒体1的顶面延伸至内部，循环进水管7和循环出水管8的一端均贯穿主支撑外筒体1的外侧边延伸至内部，且延伸至内部端均焊接在吸热盘管10的两端位置，主支撑外筒体1的外侧边靠近底端位置插接有循环出水管8，主支撑外筒体1的内侧边套接有隔离保温层9，隔离保温层9的内侧边对接有吸热盘管10，吸热盘管10的内侧边中心位置套接有主搅拌筒体11，主搅拌筒体11的外侧边竖直向均匀垂直焊接有外散热立板12，外散热立板12的个数为若干个，且多个外散热立板12之间相互平行，外散热立板12在远离主搅拌筒体11的一侧边距离吸热盘管10的内侧边2-4cm，主搅拌筒体11的中心轴线与主支撑外筒体1的中心轴线保持一致，外散热立板12的一侧边均匀开设有散热通孔13；

请参阅图2-3，本实用新型实施例中，一种具有恒温功能的切削液搅拌装置，其中主搅拌筒体11的顶面和底面中心位置垂直焊接有支撑转动柱体14，主支撑外筒体1内侧边的顶面和底面中心位置均对称焊接有固定轴承座15，支撑转动柱体14在远离主搅拌筒体11的一端垂直插接在固定轴承座15的内侧边，传动齿轮16设置在主搅拌筒体11的顶端支撑转动柱体14的外侧边位置，主动力齿轮17的外侧边与传动齿轮16的外侧边齿接，搅拌传导杆18的个数为若干根，且多根搅拌传导杆18呈竖向一字排布垂直焊接在外散热立板12对应的位置，穿插通孔19开设在顶端的支撑转动柱体14的内侧边，且穿插通孔19的内部与主搅拌筒体11的内部保持通接，支撑转动柱体14的外侧边固定套接有传动齿轮16，搅动电机6的输出端固定套接有主动力齿轮17，主搅拌筒体11的内侧边均匀焊接有搅拌传导杆18，支撑转动柱体14的顶端开设有穿插通孔19。

部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

本实用新型的工作原理是：

将主支撑外筒体1在支撑固定块2的作用下进行固定在指定位置，且在固定插接槽3内部进行插接螺栓进行固定住，然后在外界的抽取泵的作用下使得切削液从进料管道4进入到主搅拌筒体11的内部，在搅动电机6的作用下使得主动力齿轮17进行转动，在主动力齿轮17的转动作用下使得传动齿轮16带动支撑转动柱体14在固定轴承座15内部进行转动，从而使得主搅拌筒体11在主支撑外筒体1的内侧边转动作用，对内部的切削液进行搅拌作用，且在内部的搅拌传导杆18的作用下使得搅拌更加的充分，同时在外界的水泵作用下使得冷却水从循环进水管7进入到吸热盘管10的内部，对内侧边的热量进行吸取后再从循环出水管8进行排出，且在外散热立板12和散热通孔13的作用下使得内部的切削液热量进行传导出来散去，处理好的切削液在出料管道5的作用下进行抽出作用在工作中，在隔离保温层9的隔离下使得内部的温度不受外界的环境影响。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。