一种方便混合原料的饲料生产用挤出装置的制作方法

本实用新型涉及饲料生产设备技术领域，具体为一种方便混合原料的饲料生产用挤出装置。

背景技术：

饲料是养殖动物的主要食物，而饲料也需要经过计算来进行加工，使饲料中的营养物质更加均衡，当饲料原料搅拌均匀后，需要饲料进行挤出，通过切粒装置将挤出的饲料进行切粒，从而方便养殖动物的进食。

而现在大多数的方便混合原料的饲料生产用挤出装置存在以下几个问题：

一、搅拌时间较长，目前大多数的方便混合原料的饲料生产用挤出装置将原料全部倒入挤出罐中，从而使原料之间的混合需要使用更长的时间，从而使整个装置的生产效率变低，同时也增加了能源的消耗；

二、挤出颗粒的粗细无法调节，目前大多数的方便混合原料的饲料生产用挤出装置只能挤出一种粗细的饲料，从而使整个装置的实用性降低，继而增加了养殖场购买设备的成本。

因此我们提出一种方便混合原料的饲料生产用挤出装置，以便解决上述中所提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便混合原料的饲料生产用挤出装置，以解决上述背景技术提出现在大多数的方便混合原料的饲料生产用挤出装置搅拌时间较长且挤出颗粒的粗细无法调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便混合原料的饲料生产用挤出装置，包括挤出罐、电机、分散板、电磁阀和挤出块，所述挤出罐的上表面开设有进料口，且挤出罐的上表面螺栓固定有电机，并且挤出罐的上表面卡合连接有水管，所述电机的输出端焊接固定有转动轴，且转动轴的表面转动连接有分散板，所述分散板的表面开设有通孔，且分散板的下表面螺纹连接有喷水口，所述挤出罐的内部表面焊接固定有搅拌框，且搅拌框的表面转动连接有搅拌装置，并且搅拌框的下表面螺纹连接有电磁阀，所述挤出罐的下端开设有出料口，且出料口的内部表面设置有挤出块，所述挤出块的表面开设有连接孔，且挤出块的下表面焊接固定有转杆，并且挤出块的表面开设有衔接孔，所述出料口的内部焊接连接有固定块，且固定块的表面开设有承接孔。

优选的，所述分散板呈中空状，且分散板与挤出罐组成转动结构，并且分散板的开口位于水管的正下方。

优选的，所述通孔等角度开设在分散板上，且通孔贯穿分散板，并且分散板呈圆锥状，同时分散板的下表面等角度设置有喷水口。

优选的，所述挤出块通过转杆与出料口组成转动结构，且挤出块上等角度开设有连接孔。

优选的，所述连接孔贯穿挤出块，且挤出块的表面等角度开设有衔接孔，并且连接孔的孔径小于衔接孔的孔径。

优选的，所述承接孔的孔径与衔接孔的孔径大小相等，且承接孔位于衔接孔的正下方，并且衔接孔与连接孔位于同一弧线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便混合原料的饲料生产用挤出装置；

(1)设置有分散盘、通孔和喷水口，使整个装置在对饲料原料搅拌时，可以使饲料原料之间的混合速率更快，进而增加了饲料的生产量，从而使整个装置的生产效率更好；

(2)设置有连接孔、衔接孔、承接孔、固定块和转杆，可以使整个装置通过简单的旋转即可调节挤出饲料的直径，从而使整个装置的实用性得到提高，同时也减少了养殖场购买设备的成本。

附图说明

图1为本实用新型正剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处结构示意图；

图3为本实用新型分散盘仰视结构示意图；

图4为本实用新型挤出块俯剖视结构示意图；

图5为本实用新型固定块俯剖视结构示意图。

图中：1、挤出罐；2、进料口；3、电机；4、水管；5、转动轴；6、分散板；7、喷水口；8、通孔；9、搅拌框；10、搅拌装置；11、电磁阀；12、出料口；13、挤出块；14、转杆；15、连接孔；16、衔接孔；17、固定块；18、承接孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种方便混合原料的饲料生产用挤出装置，包括挤出罐1、进料口2、电机3、水管4、转动轴5、分散板6、喷水口7、通孔8、搅拌框9、搅拌装置10、电磁阀11、出料口12、挤出块13、转杆14、连接孔15、衔接孔16、固定块17和承接孔18，挤出罐1的上表面开设有进料口2，且挤出罐1的上表面螺栓固定有电机3，并且挤出罐1的上表面卡合连接有水管4，电机3的输出端焊接固定有转动轴5，且转动轴5的表面转动连接有分散板6，分散板6的表面开设有通孔8，且分散板6的下表面螺纹连接有喷水口7，挤出罐1的内部表面焊接固定有搅拌框9，且搅拌框9的表面转动连接有搅拌装置10，并且搅拌框9的下表面螺纹连接有电磁阀11，挤出罐1的下端开设有出料口12，且出料口12的内部表面设置有挤出块13，挤出块13的表面开设有连接孔15，且挤出块13的下表面焊接固定有转杆14，并且挤出块13的表面开设有衔接孔16，出料口12的内部焊接连接有固定块17，且固定块17的表面开设有承接孔18。

分散板6呈中空状，且分散板6与挤出罐1组成转动结构，并且分散板6的开口位于水管4的正下方，可以使饲料原料被分散进入到搅拌框9内，从而使整个装置的搅拌速率提高。

通孔8等角度开设在分散板6上，且通孔8贯穿分散板6，并且分散板6呈圆锥状，同时分散板6的下表面等角度设置有喷水口7，可以使原料更加快速的均匀混合，使饲料的产量得到提高。

挤出块13通过转杆14与出料口12组成转动结构，且挤出块13上等角度开设有连接孔15，可以通过简单的转动，使饲料的直径得到改变，增加了整个装置的实用性。

连接孔15贯穿挤出块13，且挤出块13的表面等角度开设有衔接孔16，并且连接孔15的孔径小于衔接孔16的孔径，可以使整个装置制作不同直径大小的饲料，从而使整个装置使用起来更加方便。

承接孔18的孔径与衔接孔16的孔径大小相等，且承接孔18位于衔接孔16的正下方，并且衔接孔16与连接孔15位于同一弧线上，确保饲料可以顺利的被切粒装置进行切粒，保证了饲料加工的成功率。

工作原理：首先，根据图1-3所示，当需要加工饲料时，打开电机3，电机3带动转动轴5转动，从而使搅拌装置10转动，然后将固体原料从进料口2处倒入到挤出罐1内，将液体从水管4通入，因为通孔8等角度开设在分散板6上，且通孔8贯穿分散板6，并且分散板6呈圆锥状，同时分散板6的下表面等角度设置有喷水口7，所以进入到搅拌框9内的原料可以快速的被混合均匀，从而增加了整个装置的加工速率，提高了饲料的加工产量；

根据图1和图4-5所示，当饲料原料混合均匀后，打开电磁阀11，混合后的原料在转动轴5的带动下，进入到出料口12处，此时转动轴5继续转动，使饲料原料通过挤出块13上的衔接孔16，因为承接孔18的孔径与衔接孔16的孔径大小相等，且承接孔18位于衔接孔16的正下方，并且衔接孔16与连接孔15位于同一弧线上，所以可以确保饲料会顺利被挤出，然后通过外界的切粒装置对挤出的饲料进行切粒(切粒装置为饲料挤出装置的重要组成部分之一，为现有技术，在本实用新型中不作详述)，当需要挤出不同粗细的饲料时，只需通过转动转杆14使连接孔15与承接孔18相对即可，其余步骤与上述方法相同，这就是该方便混合原料的饲料生产用挤出装置的使用过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。