一种活性焦烟气净化装置的制作方法

本实用新型涉及净化装置技术领域，具体为一种活性焦烟气净化装置。

背景技术：

活性焦，活性炭的一种，无需用原煤磨粉、压片、造粒、压条等加工程序，而是用小颗粒兰炭，经过整粒、筛分、烘干，然后直接进入活化炉活化而成的颗粒炭，该产品是我公司自主研发的经美国kbr检验合格的新型产品，活性焦在活化时会产生大量的烟尘气体，需要用到净化装置对烟尘气体进行净化然后在排放。

但是，现有的净化装置在使用时存在一些弊端，由于活化炉内部会产生大量的烟尘气体，且气体中含有大量的粉尘和金属杂质不利于人们清理，且粉尘颗粒与杂质沉积残留在降解室内部不利于人们对降解室内部进行清理，不利于人们的使用，为此，我们提出一种活性焦烟气净化装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种活性焦烟气净化装置，以解决上述背景技术中提出现如今的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活性焦烟气净化装置，包括底座、活化炉与降解室，所述降解室与活化炉的下端外表面与底座的上端外表面固定连接，所述降解室的一侧外表面与活化炉的一侧外表面固定连接，所述降解室的下端一侧外表面固定连接有水泵，所述水泵的一侧外表面固定连接有第二连接水管，所述第二连接水管的外表面固定安装有喷淋头，所述降解室的上端两侧外表面均固定安装有竖向齿轮与传动齿轮，且竖向齿轮与传动齿轮之间齿合连接，所述降解室的上端一侧内部安装有排气扇，所述竖向齿轮的下端外表面固定连接有手动摇柄。

优选的，所述降解室的内部两侧均安装有齿杆，所述齿杆的一侧外表面与传动齿轮的外表面齿合连接，所述齿杆的下端外表面固定安装有活性吸附板。

优选的，所述降解室的上端一侧外表面固定连接有传输口，且传输口的一侧外表面固定连接有进气管道，所述进气管道的下端外表面固定连接有排放管道。

优选的，所述底座的一侧外表固定连接有电机，所述降解室的下端一侧外表面开设有污水排放口，所述第二连接水管的外表面通过固定片与降解室的上端内部固定连接。

优选的，所述排放管道的内部连接有过滤棉布，所述过滤棉布的一侧外表面固定连接有安装框，所述安装框的外表面滑动安装有滑片，所述滑片的侧表面之间固定连接有弹簧，所述滑片的另一侧外表面固定连接有锁扣。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置的水泵、第一连接水管与喷淋头，第二连接水管的一端外表面与水箱固定连接，且水箱中的盛的水都是热水，通过水泵将水箱中的热水抽出通过第一连接水管传输至喷淋头，喷淋头以雾化的形式喷出，喷出的热水会产生大量的水蒸气，水蒸气上升及雾化的同时对烟气中含有的大量的粉尘颗粒进行降解，粉尘颗粒通过水汽的重力落下，便于对大量的粉尘进行降解。

通过设置的齿杆、传动齿轮、活性吸附板、竖向齿轮与手动摇柄，齿杆的下端外表面与活性吸附板的两侧外表面固定连接，传动齿轮与竖向齿轮、齿杆之间均齿合连接，由于烟气通过水蒸气及雾化降解后的粉尘颗粒和金属杂质都落入在降解室的内部，通过手动转动手动摇柄。使传动齿轮与竖向齿轮之间齿合传动，传动齿轮转动时带动齿杆的上下传动，活性吸附板通过齿杆与传动齿轮之间的传动缓缓进入降解室的底部，对降解室底部水流中含有的杂质进行吸附，然后通过齿杆与传动齿轮拿出，对活性吸附板表面进行清理，防止降解室底部沉积的杂质过多不利于人们的清理，然后被清理的污水通过污水排放口排出。

通过设置的过滤棉布、安装框、弹簧、滑片与锁扣，安装框的一侧外表面与过滤棉布的一侧外表面固定连接，滑片通过弹簧相对挤压使锁扣收缩至安装框的内部，然后卡入排放管道的内部，松开滑片，锁扣通过弹簧向两侧弹出，固定卡扣在排放管道的外表面，排放管道的外表面开设有卡槽，被净化的气体通过排气扇吸入进气管道的内部经过过滤棉布进一步对颗粒进行过滤，以便于达到最佳的排放效果，通过排放管道排出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型a的结构放大图；

图3为本实用新型过滤棉布的结构示意图。

图中：1、活化炉；2、手动摇柄；3、降解室；4、第一连接水管；5、电机；6、进气管道；7、排放管道；8、过滤棉布；9、底座；10、污水排放口；11、活性吸附板；12、喷淋头；13、齿杆；14、水泵；15、第二连接水管；16、竖向齿轮；17、传动齿轮；18、排气扇；19、安装框；20、弹簧；21、锁扣；22、滑片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的实施例：一种活性焦烟气净化装置，包括底座9、活化炉1与降解室3，降解室3与活化炉1的下端外表面与底座9的上端外表面固定连接，降解室3的一侧外表面与活化炉1的一侧外表面固定连接，降解室3的下端一侧外表面固定连接有水泵14，水泵14的一侧外表面固定连接有第二连接水管15，第二连接水管15的外表面固定安装有喷淋头12，降解室3的上端两侧外表面均固定安装有竖向齿轮16与传动齿轮17，且竖向齿轮16与传动齿轮17之间齿合连接，降解室3的上端一侧内部安装有排气扇18，竖向齿轮16的下端外表面固定连接有手动摇柄2。

进一步的，降解室3的内部两侧均安装有齿杆13，齿杆13的一侧外表面与传动齿轮17的外表面齿合连接，齿杆13的下端外表面固定安装有活性吸附板11。

进一步的，降解室3的上端一侧外表面固定连接有传输口，且传输口的一侧外表面固定连接有进气管道6，进气管道6的下端外表面固定连接有排放管道7。

进一步的，底座9的一侧外表固定连接有电机5，降解室3的下端一侧外表面开设有污水排放口10，第二连接水管15的外表面通过固定片与降解室3的上端内部固定连接。

进一步的，排放管道7的内部连接有过滤棉布8，过滤棉布8的一侧外表面固定连接有安装框19，安装框19的外表面滑动安装有滑片22，滑片22的侧表面之间固定连接有弹簧20，滑片22的另一侧外表面固定连接有锁扣21。

工作原理：首先，通过鼓风机将活化炉1内部产生的烟气送入降解室3的内部，然后通过水泵14将水箱中的热水抽出通过第一连接水管4传输至喷淋头12，喷淋头12以雾化的形式喷出，喷出的热水会产生大量的水蒸气，水蒸气上升及雾化的同时对烟气中含有的大量的粉尘颗粒进行降解，粉尘颗粒通过水汽的重力落下，由于烟气通过水蒸气及雾化降解后的粉尘颗粒和金属杂质都落入在降解室3的内部，通过手动转动手动摇柄2。使传动齿轮17与竖向齿轮16之间齿合传动，传动齿轮17转动时带动齿杆13的上下传动，活性吸附板11通过齿杆13与传动齿轮17之间的传动缓缓进入降解室3的底部，对降解室3底部水流中含有的杂质进行吸附，然后通过齿杆13与传动齿轮17拿出，对活性吸附板11表面进行清理，然后被清理的污水通过污水排放口10排出，滑片22通过弹簧20相对挤压使锁扣21收缩至安装框19的内部，然后卡入排放管道7的内部，松开滑片22，锁扣21通过弹簧20向两侧弹出，固定卡扣在排放管道7的外表面，排放管道7的外表面开设有卡槽，被净化的气体通过排气扇18吸入进气管道6的内部经过过滤棉布8进一步对颗粒进行过滤。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。