一种高效能布袋除尘器的制作方法

本实用涉及工业炉窑污染防治技术方面领域，主要涉及到一种高效能布袋除尘器。

背景技术：

随着我国社会快速进步发展的同时，尤其布袋除尘器是目前应用比较普遍的除尘装置，其工作机理是：含尘气体中的粗颗粒与除尘袋内壁碰撞后直接落入到灰斗中，含尘气体中的细颗粒经过除尘袋进行过滤，从而实现含尘气体的除尘，但是目前所使用的除尘器基本都是采用单入口式的除尘器，在进行除尘袋清理时需要进行全部停机操作，在很大程度上影响正常使用，导致除尘工作中断，影响除尘的效率，在更换和清理时既增加了更换和维修成本，又增加了除尘工作的延误成本。

因此，提供一种高效能布袋除尘器，通过对布袋除尘器的结构进行改进，通过可以自动伸缩的伸缩隔离装置进行推动隔离板将除尘箱体分为两个相互独立的箱体结构，能够有效的提高除尘的效率，能够有效的实现单侧除尘袋清理时的正常工作，能够有效的避免清理时除尘中断，在很大程度上提高除尘效率，降低清洗时的延误成本，同时，采用在除尘箱体两侧同时设有进气口，能够有效实现双侧同时进行进气除尘，能够有效的提高除尘的效率，就成为本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种高效能布袋除尘器，通过对布袋除尘器的结构进行改进，通过可以自动伸缩的伸缩隔离装置进行推动隔离板将除尘箱体分为两个相互独立的箱体结构，能够有效的提高除尘的效率，能够有效的实现单侧除尘袋清理时的正常工作，能够有效的避免清理时除尘中断，在很大程度上提高除尘效率，降低清洗时的延误成本，同时，采用在除尘箱体两侧同时设有进气口，能够有效实现双侧同时进行进气除尘，能够有效的提高除尘的效率。

为解决背景技术中所述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种高效能布袋除尘器，包括除尘箱体和除尘袋，所述的除尘箱体上表面设有净气室，所述的除尘箱体正下端设有两个灰斗，所述的灰斗正下方设有出灰口，所述的除尘箱体左右两侧对称设有进气口，所述的进气口内侧设有隔尘网板，所述的除尘袋设为多组，多组除尘袋均匀竖直设置在除尘箱体内，所述的净气室内设有净气出气装置，所述的除尘箱体通过伸缩隔离装置分为除尘左箱体和除尘右箱体。

优选地，所述的伸缩隔离装置包括隔离板和电动伸缩杆，所述的隔离板由两个固定隔离板和推动隔离板，所述的固定隔离板顶端垂直固定在除尘箱体顶端内壁上，所述的推动隔离板嵌入到固定隔离板下端的拖动槽，所述的电动伸缩杆一端固定在拖动槽内壁连接，电动推杆另一端固定在推动隔离板顶端，通过伸缩隔离装置能够有效的将除尘箱体隔离成两个，能够实现两个除尘箱体相互独立，能够实现除尘工作的同时进行清理，既能够对除尘袋进行清理，又能够不影响除尘的正常工作，在很大程度上提高除尘的效率。

优选地，所述的隔离板两端分别对称设有隔离网板，所述的隔离网板设为可以可拆卸金属网板，能够实现在正常除尘箱体进行工作时，能够通过隔离板进行双向吸附过滤隔离，能够有效的提高除尘箱体的除尘效果，有效的降低在除尘神除尘袋的压力，以增加除尘效率。

优选地，所述的净气出气装置包括脉冲阀和喷吹管，所述的喷吹管水平设置在净气箱内，所述的除尘袋的出风口正上方的喷吹管上对应设有吸气孔，所述的喷吹管一端穿过净气室一侧与脉冲阀连接，所述的净气室另一侧上设有净气出口。

优选地，所述的出灰口处设有回转阀封板，所述的出灰口处设有搅拌风扇，所述的搅拌风扇固定在驱动电机上，通过在出灰口处设置的搅拌风扇，能够有效的将出灰口处堆积的粗灰进行打碎，能够有效的提高出灰口的出灰效率，有效的避免粗灰堆积导致的出灰口堵塞。

优选地，所述的除尘袋设为网状结构的除尘袋，滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

本实用新型的有益效果是：

1)、通过可以自动伸缩的伸缩隔离装置进行推动隔离板将除尘箱体分为两个相互独立的箱体结构，能够有效的提高除尘的效率，能够有效的实现单侧除尘袋清理时的正常工作，能够有效的避免清理时除尘中断，在很大程度上提高除尘效率，降低清洗时的延误成本。

2)、同时，采用在除尘箱体两侧同时设有进气口，能够有效实现双侧同时进行进气除尘，能够有效的提高除尘的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种高效能布袋除尘器的结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将对本实用新型作进一步的详细介绍。

请参考图1，一种高效能布袋除尘器，包括除尘箱体2和除尘袋3，所述的除尘箱体3上表面设有净气室5，所述的除尘箱体2正下端设有两个灰斗1，所述的灰斗1正下方设有出灰口19，所述的除尘箱体2左右两侧对称设有进气口14，所述的进气口14内侧设有隔尘网板13，所述的除尘袋3设为多组，多组除尘袋3均匀竖直设置在除尘箱体2内，所述的净气室5内设有净气出气装置，所述的除尘箱体2通过伸缩隔离装置分为除尘左箱体和除尘右箱体。

本实施例中，所述的伸缩隔离装置包括隔离板和电动伸缩杆9，所述的隔离板由两个固定隔离板7和推动隔离板10，所述的固定隔离板7顶端垂直固定在除尘箱体2顶端内壁上，所述的推动隔离板7嵌入到固定隔离板10下端的拖动槽8，所述的电动伸缩杆9一端固定在拖动槽8内壁连接，电动推杆9另一端固定在推动隔离板7顶端，通过伸缩隔离装置能够有效的将除尘箱体2隔离成两个，能够实现两个除尘箱体2相互独立，能够实现除尘工作的同时进行清理，既能够对除尘袋3进行清理，又能够不影响除尘的正常工作，在很大程度上提高除尘的效率。

本实施例中，所述的隔离板两端分别对称设有隔离网板20，所述的隔离网板20设为可以可拆卸金属网板，能够实现在正常除尘箱体2进行工作时，能够通过隔离板进行双向吸附过滤隔离，能够有效的提高除尘箱体2的除尘效果，有效的降低除尘袋3的压力，以增加除尘效率。

本实施例中，所述的净气出气装置包括脉冲阀12和喷吹管6，所述的喷吹管6水平设置在净气箱5内，所述的除尘袋3的出风口正上方的喷吹管6上对应设有吸气孔11，所述的喷吹管6一端穿过净气室一侧与脉冲阀12连接，所述的净气室5另一侧上设有净气出口4。

本实施例中，所述的出灰口19处设有回转阀封板18，所述的出灰口19处设有搅拌风扇16，所述的搅拌风扇16固定在驱动电机17上，通过在出灰口19处设置的搅拌风扇16，能够有效的将出灰口19处堆积的粗灰进行打碎，能够有效的提高出灰口19的出灰效率，有效的避免粗灰堆积导致的出灰口19堵塞。

本实施例中，所述的除尘袋3设为网状结构的除尘袋3，滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

具体实施时，将带有灰尘的污染气体，通过进气口输入到除尘箱体2内，其中污染气体内的较重颗粒灰尘直接沉降到除尘箱体2正下方的灰斗内，其余气体均通过除尘袋3的吸附式过滤后，然后通过净气室5内的净气出口4排除干净的气体，其中，在设备正常运行时，伸缩隔离装置上的电动伸缩杆9处于收缩状态，在电动伸缩杆9的拉动下推动隔离板10向上拉动到除尘箱体2的上侧，使除尘箱体2的左右两侧的箱体相互贯通，形成一个整体，并且通过两侧对称设置的进气口14，能够实现除尘箱体2两侧同时进气除尘，有效的增加除尘的效率，并且在其中一侧的除尘箱体2内的除尘袋需要进行清理时只需要启动电动推杆9，在电动推杆9的推动下使推动隔离板10向下运动，使除尘箱体2的左右两侧相互隔离，形成独立的结构，然后对其中一侧的除尘箱体2进行清理，并且不影响另一侧的除尘箱体2正常工作，有效的提高除尘装置的效率。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。