一种化工废气喷淋装置的专用除雾器的制作方法

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种化工废气喷淋装置的专用除雾器。

背景技术：

化工废气是指在化工生产中由化工厂排出的有毒有害的气体，化工废气往往含有污染物种类很多，物理和化学性质复杂，毒性也不尽相同，严重污染环境和影响人体健康，直接排放会对社会生活造成污染，故需要对其进行处理，用于工业废气处理的喷淋装置是通过喷淋处理液来吸附化工废气中的粉尘颗粒，达到净化效果，现有的喷淋装置虽然可以供人们使用，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下：

传统上的喷淋装置除雾方法较为简单，无法对废气内部的金属成分进行分离，同时现有的喷淋装置对内部进行清洗较为繁琐，导致其使用寿命较短。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种化工废气喷淋装置的专用除雾器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工废气喷淋装置的专用除雾器，包括基座，所述基座顶端的一端安装有第一箱体，且第一箱体内部的中间位置处竖向安装有挡板，所述第一箱体内部底端的一端安装有收废箱，且收废箱顶端的挡板一侧均匀安装有电磁块，所述电磁块的外侧安装有线圈，所述第一箱体内部底端远离收废箱的一端安装有第一气泵，且第一气泵的输出端安装有贯穿第一箱体的气管，所述第一气泵顶端的挡板一侧横向设置有活性炭层，所述第一箱体远离活性炭层一侧的底端安装有进气管，且第一箱体远离进气管的一侧上方安装有第二气泵，所述第二气泵的输出端安装有贯穿第一箱体一侧的第二金属管，所述第一箱体正面的下方通过合页安装有门体，且门体正面的中间位置处安装有控制箱，所述基座顶端远离第一箱体的一端安装有第二箱体，且第二箱体通过气管与第一气泵的连接，所述第二箱体内部底端的中间位置处通过轴承竖向安装有转轴，且转轴的外侧均安装有套筒，所述套筒的两侧均安装有安装杆，且安装杆远离套筒的一侧安装有扫把，所述第二箱体内部的顶端安装有集水槽，且集水槽底端的中间位置处安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与转轴的顶端连接，所述集水槽底端的两端均匀安装有喷头，所述第二箱体的顶端安装有水箱，且水箱内部底端的一端安装有水泵，所述水泵的输出端安装有贯穿水箱并延伸至集水槽内部的水管，所述第二箱体靠近水管一侧的下方安装有贯穿第二箱体的出水管，且出水管外侧靠近第二箱体的一端安装有电磁阀。

优选的，所述基座底端的四个拐角处均安装有万向轮，且万向轮内部的底端安装有刹车片。

基于上述技术特征，便于利用万向轮对该装置人员进行移动。

优选的，所述线圈和电磁块设置有三组，且三组的线圈和电磁块相互平行设置。

基于上述技术特征，便于利用电磁块将废气内含有的金属成份进行吸附，防止金属成份对该装置造成堵塞的现象。

优选的，所述第一箱体顶端的两端均安装有支架，且支架的顶端安装有第一金属管，所述第一金属管靠近进气管的一端延伸至第一箱体内部，且第一金属管的另一端与第二气泵的输入端连接。

基于上述技术特征，便于将第一箱体内部挡板一侧的废气通过第一金属管排至第一箱体内部挡板的另一侧进行第二份进化。

优选的，所述第一箱体内部的侧壁设置有聚乙烯耐腐层。

基于上述技术特征，便于对第一箱体内壁进行保护，延长该装置的使用寿命。

优选的，所述扫把设置有两组，且两组的扫把相互关于转轴相互对称设置，所述扫把通过转轴构成转动结构。

基于上述技术特征，便于对第二箱体内部进行清洗，防止第二箱体受废气的影响造成损坏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过安装驱动电机、转轴、安装杆和扫把，利用驱动电机通过转轴带动安装杆进行转动，随即安装杆带动扫把与第二箱体内壁进行摩擦，方便对第二箱体内部进行清洗；

（2）通过安装聚乙烯耐腐层，利用聚乙烯耐腐层可防止第一箱体长期使用后被废气侵蚀造成腐烂的现象，延长该装置的使用寿命；

（3）通过安装电磁块、线圈和收废箱，将线圈断电后电磁块会失去磁性，随即线圈所吸附的金属会掉落至收废箱内部，通过收废箱对金属碎屑进行收集，防止金属碎屑在装置内部散落造成堵塞的现象。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图。

图中：1、第一金属管；2、第一箱体；3、电磁块；4、挡板；5、线圈；6、进气管；7、收废箱；8、第一气泵；9、气管；10、第二箱体；11、转轴；12、基座；13、电磁阀；14、万向轮；15、出水口；16、套筒；17、安装杆；18、扫把；19、喷头；20、水管；21、水泵；22、水箱；23、驱动电机；24、集水槽；25、第二气泵；26、第二金属管；27、活性炭层；28、支架；29、聚乙烯耐腐层；30、控制箱；31、门体。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种化工废气喷淋装置的专用除雾器，包括基座12，基座12底端的四个拐角处均安装有万向轮14，且万向轮14内部的底端安装有刹车片，基座12顶端的一端安装有第一箱体2，且第一箱体2内部的中间位置处竖向安装有挡板4，第一箱体2内部底端的一端安装有收废箱7，且收废箱7顶端的挡板4一侧均匀安装有电磁块3，电磁块3的外侧安装有线圈5，线圈5和电磁块3设置有三组，且三组的线圈5和电磁块3相互平行设置，第一箱体2内部底端远离收废箱7的一端安装有第一气泵8，该第一气泵8的型号可为7a12d60r68，且第一气泵8的输出端安装有贯穿第一箱体2的气管9，第一气泵8顶端的挡板4一侧横向设置有活性炭层27，第一箱体2远离活性炭层27一侧的底端安装有进气管6，且第一箱体2远离进气管6的一侧上方安装有第二气泵25，该第二气泵25的型号可为7a12d60r52，第二气泵25的输出端安装有贯穿第一箱体2一侧的第二金属管26，第一箱体2顶端的两端均安装有支架28，且支架28的顶端安装有第一金属管1，第一金属管1靠近进气管6的一端延伸至第一箱体2内部，且第一金属管1的另一端与第二气泵25的输入端连接，第一箱体2内部的侧壁设置有聚乙烯耐腐层29，第一箱体2正面的下方通过合页安装有门体31，且门体31正面的中间位置处安装有控制箱30，基座12顶端远离第一箱体2的一端安装有第二箱体10，且第二箱体10通过气管9与第一气泵8的连接，第二箱体10内部底端的中间位置处通过轴承竖向安装有转轴11，且转轴11的外侧均安装有套筒16，套筒16的两侧均安装有安装杆17，且安装杆17远离套筒16的一侧安装有扫把18，扫把18设置有两组，且两组的扫把18相互关于转轴11相互对称设置，扫把18通过转轴11构成转动结构，第二箱体10内部的顶端安装有集水槽24，且集水槽24底端的中间位置处安装有驱动电机23，该驱动电机23的型号可为y90s-6，驱动电机23的输出端与转轴11的顶端连接，集水槽24底端的两端均匀安装有喷头19，第二箱体10的顶端安装有水箱22，且水箱22内部底端的一端安装有水泵21，该水泵21的型号可为cdlf4-22，水泵21的输出端安装有贯穿水箱22并延伸至集水槽24内部的水管20，第二箱体10靠近水管20一侧的下方安装有贯穿第二箱体10的出水管15，且出水管15外侧靠近第二箱体10的一端安装有电磁阀13，该电磁阀13的型号可为3v210-08。

工作原理：使用时，工作人员可通过万向轮14将该装置移动至合适位置处，接通电源，然后工作人员可将废气通过进气管6排入第一箱体2内部，通过控制箱30控制开启线圈5，线圈5通电后电磁块3具有磁性，利用电磁块3将废气内含有的金属分子进行吸附，便于将废气内部的金属进行去除，然后工作人员可操作30控制开启第二气泵25，利用第二气泵25将第一箱体2内部的废气通过第一金属管1抽至第一箱体2内部挡板4的另一侧，并利用活性炭层27对废气的气味进行净化，同时工作人员可关闭线圈5，随即电磁块3失去磁性，电磁块3上方吸附的金属会落入收废箱7内部，利用收废箱7进行收集，废气气味净化之后工作人员可操作30控制开启第一气泵8，利用第一气泵8通过气管9将废气排至第二箱体10内部，同时操作30控制开启水泵21，利用水泵21通过水管20将水箱22内部的水源排至集水槽24内部，再通过喷头19对废气进行喷洒，方便对废气进行喷淋除雾工作，随后，工作人员可操作30控制开启电磁阀13，利用出水口15将水体排出即可。以上为本实用新型的全部工作内容。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。