一种中空环形转盘装置的制作方法

文档序号:22414331发布日期:2020-10-02 08:39阅读:592来源:国知局
一种中空环形转盘装置的制作方法

本实用新型涉及体外诊断医疗器械技术领域,特别是涉及一种中空环形转盘装置。



背景技术:

目前市场上采用环形转盘平台方式的体外诊断poct设备,针对临床实验的某些特殊检验项目,需要相应的试剂能够一直不间断的混匀从而避免沉淀,进一步提升最终判读结果的准确性。例如在血小板抗体检测实验中,明确要求其中“血小板悬液”和“指示红细胞”两种试剂能够不间断振荡均匀。

为让在该转盘平台上的混匀模块实现混匀功能主要有以下两种方式:第一种:在混匀装置底部安装一个可以自转的齿轮,然后在环形转盘平台上安装一个中空的环形齿轮盘,当中间的环形转盘转动时通过齿轮相互啮合并采用“行星齿轮”的方式让其混匀模块底部的齿轮形成自转而达到混匀,该方式存在以下弊端:转盘上安装的中空环形齿轮盘加工成本较高,由于采用行星齿轮系啮合对加工精度以及安装工艺要求较高;另外,当环形转盘停止转动时,此时齿轮盘与自转齿轮无法相互啮合传动,则此时无法进行混匀,不能达到不间断混合要求。第二种:在混匀装置底部装一个可以实现正反转动的驱动电机,当给电机通电就能实现混匀功能,但是在环形转盘平台上的该模块对电机进行走线是一个难点,由于转盘可以进行360°旋转,则给电机通电的驱动及电源线则需要实现360°同步旋转,因此需要用到一种“中空盘式导电滑环”电气元件。将该导电滑环安装至环形转盘平台上,将电机一侧的驱动线连接在该导电滑环的一端。使用该方式存在以下缺点:该导电滑环元器件价格昂贵,对装配工艺以及装配工人技能要求较高,可维护性差以及转动寿命受限,当导电滑环出现问题,则需要重新更换导电滑环且需要拆除所有与之装配关联的所有零件,相当于重新进行装配,相当耗费人力与时间。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种低成本、易安装、可维护和可靠的中空环形转盘装置,用于使设置在该环形转盘装置上的混匀模块能够实现不间断混匀。

本实用新型通过以下技术方案来实现:一种中空环形转盘装置,包括平台底板,平台底板上安装着空心圆柱和电机座,所述空心圆柱下端开设有若干个过线槽,空心圆柱的外侧安装着轴承座支架,轴承座支架上安装着轴承座,轴承座上安装着双列角接触球轴承,双列角接触球轴承的内圈安装着从动轮,从动轮的下端安装着从动轮端盖,从动轮端盖的外圈卡在轴承座下方,所述从动轮为空心结构,空心圆柱穿过从动轮内圈,从动轮的上端面安装着环形载架模块,环形载架模块上安装着试剂混匀机构,试剂混匀机构的驱动线穿过过线槽连接到控制机构,所述电机座上安装着电机,电机输出轴上安装着主动轮,主动轮和从动轮上安装着同步带。

在上述的中空环形转盘装置中,通过电机、主动轮、从动轮和同步带组成的带传动机构带动环形载架模块进行来回正反转,在环形载架模块转动过程中,试剂混匀机构同时进行工作,在环形载架模块转动过程中,其驱动线绕空心圆柱来回伸缩,满足混匀机构的持续工作需求,即使试剂混匀模块能够实现不间断混匀。

进一步的,所述环形载架模块底部外圆周上安装着限位挡片,所述平台底板上安装着固定座,固定座上安装着限位块,当限位挡片随环形载架模块转动到限位块位置时,限位挡片与限位块相接触,其作用在于:对环形载架模块的转动角度进行限位,避免转动角度过大增加驱动线的磨损。

进一步的,所述限位挡片的下方安装着原点感应挡片,所述固定座上安装着传感器座,传感器座位于限位块下方,传感器座上安装着传感器,当限位挡片与限位块接触时,原点感应挡片位于传感器的感应区域,其作用在于:用于对环形载架模块转动的原点位置进行感应。

进一步的,所述驱动线为弹簧线,其作用在于:提升驱动线的挠度和伸缩性能,减少磨损,延长使用寿命。

进一步的,所述空心圆柱的顶端安装着离心孵育模块,所述环形载架模块可绕离心孵育模块转动,其作用在于:提升空间利用率。

综上所述,本实用新型所提供的一种中空环形转盘装置,具有以下有益效果:

本实用新型所提供的一种中空环形转盘装置,通过驱动线的来回伸缩保证试剂混匀机构能够在环形载架模块正反转的同时进行不间断的混匀,其结构简单,安装维护方便,成本较低。

附图说明

图1为本实用新型所述一种中空环形转盘装置的结构示意图。

图2为本实用新型所述一种中空环形转盘装置的爆炸图。

图3为本实用新型所述限位挡片和原点感应挡片的安装位置示意图。

图4为本实用新型所述限位块和传感器的安装位置示意图。

其中,1-离心孵育模块,2-环形载架模块,21-试剂混匀机构,22-驱动线,3-从动轮,4-双列角接触球轴承,5-轴承座,6-从动轮端盖,7-空心圆柱,71-过线槽,8-轴承座支架,9-平台底板,10-固定座,11-电机座,12-主动轮,13-同步带,14-电机,15-限位挡片,16-原点感应挡片,17-限位块,18-传感器座,19-传感器。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术特征和所实现的目的和效果,以下结合附图做进一步的描述:

如图1至图4所示,一种中空环形转盘装置,包括平台底板9,平台底板9上安装着空心圆柱7和电机座11,所述空心圆柱7下端开设有若干个过线槽71,空心圆柱7的外侧安装着轴承座支架8,轴承座支架8上安装着轴承座5,轴承座5上安装着双列角接触球轴承4,双列角接触球轴承4的内圈安装着从动轮3,从动轮3的下端安装着从动轮端盖6,从动轮端盖6的外圈卡在轴承座5下方,所述从动轮3为空心结构,空心圆柱7穿过从动轮3内圈,从动轮3的上端面安装着环形载架模块2,环形载架模块2上安装着试剂混匀机构21,试剂混匀机构21的驱动线22穿过过线槽71连接控制机构,所述电机座11上安装着电机14,电机14输出轴上安装着主动轮12,主动轮12和从动轮3上安装着同步带13。

优选的,所述环形载架模块2底部外圆周上安装着限位挡片15,所述平台底板9上安装着固定座10,固定座10上安装着限位块17,当限位挡片15随环形载架模块2转动到限位块17位置时,限位挡片15与限位块17的相接触。

优选的,所述限位挡片15的下方安装着原点感应挡片16,所述固定座10上安装着传感器座18,传感器座18位于限位块17下方,传感器座18上安装着传感器19,当限位挡片15与限位块17接触时,原点感应挡片16位于传感器19的感应区域。

优选的,所述驱动线22为弹簧线。

优选的,所述空心圆柱7的顶端安装着离心孵育模块1,所述环形载架模块2可绕离心孵育模块1转动。

以上实施例所提供的一种中空环形转盘装置中,离心孵育模块1、空心圆柱7和平台底板9构成“工”字形的离心孵育机构,离心孵育模块1的控制线路通过空心圆柱7连接到设备的控制机构上,避免与外部构件产生干涉,环形载架模块2安装于“工”字形的离心孵育机构外圈,并由电机14、主动轮12、从动轮3和同步带13组成的带传动机构独立控制其正反转,试剂混匀模块21随环形载架模块2进行同步的转动,同时进行独立控制的混匀动作,其驱动线22随环形载架模块2的转动进行相应的伸缩,保证试剂混匀机构21能够进行不间断混匀。

在环形载架模块2开始工作时,先进行初始化原点复位,当原点感应片16进入传感器19的感应区域时,即完成初始化动作,试剂混匀模块21开始混匀动作,环形载架模块2进行180°的正反转来保证环形载架模块2上的标本位与试剂位等能够转动至相应的位置并能够被覆盖,同时,利用弹簧线的高挠度以及可变伸缩性实现正反转要求的线材弯曲长度,只要电源一直通电,就可以实现不间断混匀。

申请人声明,以上所述实施例仅表达了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,对于本行业的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思和范围的前提下,还可以做出各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

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