一种通讯产品通用自动喷涂往复机的制作方法

本实用新型涉及喷粉升降机技术领域，特别涉及一种通讯产品通用自动喷涂往复机。

背景技术：

在通讯产品的生产过程中，往往需要在其基体表面形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层，此过程的目的是满足产品耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种需求。

喷涂是通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。

现有技术中，通讯产品的喷涂往往是机械手臂带动喷枪对产品进行喷涂，因机械手臂只能夹带单一的一个喷枪，且喷涂过程中通讯产品往往需要旋转，以上生产加工方式工作效率低且速度慢，无法满足产业化的需求。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是根据上述技术的不足，提供一种结构简单，通讯产品无需旋转，通讯产品两侧同时进行喷涂，自动化程度高，效率高的通讯产品通用自动喷涂往复机。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种通讯产品通用自动喷涂往复机，包括输送装置、喷涂装置、粉末供应装置、粉末回收装置和控制装置；所述输送装置包括横向设置的输送杆和挂钩组件，挂钩组件用于钩取通讯产品，所述挂钩组件安装于输送杆的下端并可相对于所述输送杆左右滑动；所述喷涂装置包括安装于输送装置前端的第一喷涂装置和安装于输送装置后端的第二喷涂装置，所述第一喷涂装置和第二喷涂装置均包括喷枪和动力支撑装置，所述喷枪靠近输送装置，所述喷枪包括四组，四组喷枪安装于动力支撑装置上，所述动力支撑装置带动所述四组喷枪相对于输送装置上下往复；所述粉末供应装置位于输送装置的前端，并通过粉末供应管与喷涂装置相连通；所述粉末回收装置位于输送装置的后端，并通过粉末回收管与喷涂装置相连通，通过回收粉末流回管与粉末供应装置相连通；所述控制装置包括位于输送装置前端的第一控制柜体和位于输送装置后端的第二控制柜体，所述第一控制柜体用于控制输送装置的工作与否，所述第二控制柜体用于单独设置第一喷涂装置的四组喷枪参数和第二喷涂装置的四组喷枪参数。

作为对本实用新型的进一步阐述：

优选地，所述输送装置输送杆的前后两侧设有凹槽，所述挂钩组件包括位于上端的两个滚轮和位于下端用于钩取通讯产品的挂钩，所述两个滚轮分别置于输送杆前后两侧的凹槽内，并可相对所述凹槽左右滑动。

优选地，所述输送装置还包括位于输送杆下端横向设置的环链，所述环链位于滚轮和挂钩之间，并可相对于所述输送杆左右移动，所述滚轮和挂钩固定于所述环链上，并随环链的左右移动相对于所述凹槽左右滑动。

优选地，所述第一喷涂装置和第二喷涂装置的喷枪置于喷涂壳体内，所述喷涂壳体的前后两侧设有与喷枪相匹配的喷涂口，所述喷枪置于所述喷涂口内，并可在动力支撑装置的带动下相对于喷涂口上下往复对通讯产品进行喷涂，所述喷涂壳体的左右两侧设有用于进出通讯产品的产品口。

优选地，所述输送装置的输送杆位于喷涂壳体的顶端，所述环链带动挂钩组件钩取的通讯产品从输送杆的左端经由喷涂壳体左侧的产品口、喷涂壳体和喷涂壳体右侧的产品口至输送杆的右端。

优选地，还包括烘干装置和风机循环装置，所述烘干装置位于粉末供应装置和粉末回收装置的右端，所述第一控制柜体用于控制烘干装置和风机循环装置的工作与否。

优选地，所述粉末供应装置和第一控制柜体的上端均设有报警装置。

本实用新型的有益效果是：其一、本实用新型包括输送装置、喷涂装置、粉末供应装置、粉末回收装置和控制装置，输送装置包括横向设置的输送杆和挂钩组件，挂钩组件用于钩取通讯产品，所述挂钩组件安装于输送杆的下端并可相对于所述输送杆左右滑动，输送装置输送杆的前后两侧设有凹槽，所述挂钩组件包括位于上端的两个滚轮和位于下端用于钩取通讯产品的挂钩，所述两个滚轮分别置于输送杆前后两侧的凹槽内，并可相对所述凹槽左右滑动，所述输送装置还包括位于输送杆下端横向设置的环链，所述环链位于滚轮和挂钩之间，并可相对于所述输送杆左右移动，所述滚轮和挂钩固定于所述环链上，并随环链的左右移动相对于所述凹槽左右滑动，其结构简单，输送稳定性高，可靠性强；其二、喷涂装置包括安装于输送装置前端的第一喷涂装置和安装于输送装置后端的第二喷涂装置，所述第一喷涂装置和第二喷涂装置均包括喷枪和动力支撑装置，所述喷枪靠近输送装置，所述喷枪包括四组，四组喷枪安装于动力支撑装置上，所述动力支撑装置带动所述四组喷枪相对于输送装置上下往复，输送装置前后两侧可同时进行喷涂，满足5g大通讯产品喷涂需求，提升喷涂速度和工作效率；其三、第一喷涂装置和第二喷涂装置的喷枪置于喷涂壳体内，所述喷涂壳体的前后两侧设有与喷枪相匹配的喷涂口，所述喷枪置于所述喷涂口内，并可在动力支撑装置的带动下相对于喷涂口上下往复对通讯产品进行喷涂，所述喷涂壳体的左右两侧设有用于进出通讯产品的产品口，所述输送装置的输送杆位于喷涂壳体的顶端，所述环链带动挂钩组件钩取的通讯产品从输送杆的左端经由喷涂壳体左侧的产品口、喷涂壳体和喷涂壳体右侧的产品口至输送杆的右端，其设计结合粉末回收装置安全性高、污染小；其四、控制装置包括位于输送装置前端的第一控制柜体和位于输送装置后端的第二控制柜体，所述第一控制柜体用于控制输送装置的工作与否，所述第二控制柜体用于单独设置第一喷涂装置的四组喷枪参数和第二喷涂装置的四组喷枪参数，在输送装置前后两边安装喷枪，单边四只，共八个喷头，每只喷枪通过第二控制柜体进行独立参数设置，通讯产品经过喷涂区无需旋转即可完成喷涂，速度、效率、质量得到提升；其五、粉末供应装置和第一控制柜体的上端均设有报警装置，本实用新型整体结构简单，通讯产品无需旋转，通讯产品两侧同时进行喷涂，自动化程度高，效率高，安全性高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为图1中a部分的放大结构示意图。

图3为本实用新型另一角度的整体结构示意图。

图4为图3中b部分的放大结构示意图。

图中：1.输送杆；2.喷枪；3.动力支撑装置；4.粉末供应装置；5.粉末供应管；6.粉末回收装置；7.粉末回收管；8.回收粉末流回管；9.第一控制柜体；10.第二控制柜体；11.凹槽；12.滚轮；13.挂钩；14.环链；15.喷涂壳体；16.喷涂口；17.产品口；18.报警装置；100.喷涂前通讯产品；200.喷涂后通讯产品。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。

如图1～图4所示，本实用新型为一种通讯产品通用自动喷涂往复机，包括输送装置、喷涂装置、粉末供应装置4、粉末回收装置6和控制装置；所述输送装置包括横向设置的输送杆1和挂钩组件，挂钩组件用于钩取通讯产品，所述挂钩组件安装于输送杆1的下端并可相对于所述输送杆1左右滑动；所述喷涂装置包括安装于输送装置前端的第一喷涂装置和安装于输送装置后端的第二喷涂装置，所述第一喷涂装置和第二喷涂装置均包括喷枪2和动力支撑装置3，所述喷枪2靠近输送装置，所述喷枪2包括四组，四组喷枪2安装于动力支撑装置3上，所述动力支撑装置3带动所述四组喷枪2相对于输送装置上下往复；所述粉末供应装置4位于输送装置的前端，并通过粉末供应管5与喷涂装置相连通；所述粉末回收装置6位于输送装置的后端，并通过粉末回收管7与喷涂装置相连通，通过回收粉末流回管8与粉末供应装置4相连通；所述控制装置包括位于输送装置前端的第一控制柜体9和位于输送装置后端的第二控制柜体10，所述第一控制柜体9用于控制输送装置的工作与否，所述第二控制柜体10用于单独设置第一喷涂装置的四组喷枪2参数和第二喷涂装置的四组喷枪2参数。

如图1～图3所示，所述输送装置输送杆1的前后两侧设有凹槽11，所述挂钩组件包括位于上端的两个滚轮12和位于下端用于钩取通讯产品的挂钩13，所述两个滚轮12分别置于输送杆1前后两侧的凹槽11内，并可相对所述凹槽11左右滑动。

如图1～图2所示，所述输送装置还包括位于输送杆1下端横向设置的环链14，所述环链14位于滚轮12和挂钩13之间，并可相对于所述输送杆1左右移动，所述滚轮12和挂钩13固定于所述环链14上，并随环链14的左右移动相对于所述凹槽11左右滑动。

如图3～图4所示，所述第一喷涂装置和第二喷涂装置的喷枪2置于喷涂壳体15内，所述喷涂壳体15的前后两侧设有与喷枪2相匹配的喷涂口16，所述喷枪2置于所述喷涂口16内，并可在动力支撑装置3的带动下相对于喷涂口16上下往复对通讯产品进行喷涂，所述喷涂壳体15的左右两侧设有用于进出通讯产品的产品口17。

如图4所示，所述输送装置的输送杆1位于喷涂壳体15的顶端，所述环链14带动挂钩组件钩取的通讯产品从输送杆1的左端经由喷涂壳体15左侧的产品口17、喷涂壳体15和喷涂壳体15右侧的产品口17至输送杆1的右端。

进一步地，还包括烘干装置（图中未示出）和风机循环装置（图中未示出），所述烘干装置位于粉末供应装置4和粉末回收装置6的右端，所述第一控制柜体9用于控制烘干装置和风机循环装置的工作与否。

如图1、图3所示，所述粉末供应装置4和第一控制柜体9的上端均设有报警装置18。本实施例中粉末供应装置4上端的报警装置18用于监控粉末供应装置4中的粉末量，当粉末量低于设定位置时，粉末供应装置4报警装置18发出警报；第一控制柜体9上端的报警装置18用于监控烘干装置、风机循环装置和输送装置故障，当烘干装置温度过高或过低、风机循环装置或输送装置出现故障时，第一控制柜体9报警装置18发出警报，其整体设计简单、安全性高。

本实用新型的工作原理为：通过第一控制柜体9打开烘干装置的烤炉排气风机、打开烘干装置的烤炉加热开关，设置温度，启动风机循环装置、粉末供应装置4和粉末回收装置6，同时将喷涂前通讯产品100挂于挂钩13上，待温度达到设定值后，通过第一控制柜体9开启输送装置，环链14带动挂钩组件将喷涂前通讯产品100从输送装置输送杆1的左端经由喷涂壳体15左侧的产品口17和喷涂壳体15至喷涂壳体15右侧的产品口17，喷涂前通讯产品100到达喷涂壳体15中时，安装于输送装置前端的第一喷涂装置和安装于输送装置后端的第二喷涂装置的四组喷枪2在动力支撑装置3的带动下上下往复对喷涂前通讯产品100进行喷涂，喷涂前通讯产品100喷涂完成后，环链14带动挂钩组件将喷涂后通讯产品200从喷涂壳体15右侧的产品口17至输送杆1右端的烘干装置。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施方式，凡是依据本实用新型的技术方案对以上的实施方式所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。