基于自动送料装置的混凝土添加剂生产装置的制作方法

本实用新型涉及清洁生产设备技术领域，具体涉及基于自动送料装置的混凝土添加剂生产装置。

背景技术：

在混泥土生产过程中，需要在生产过程中添加多种混泥土添加剂，多种添加剂的添加量要精确控制，现有的生产技术中，经常会出现添加剂的添加量控制不精准的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种基于自动送料装置的混凝土添加剂生产装置，解决混泥土添加剂的添加量控制不精准的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

基于自动送料装置的混凝土添加剂生产装置，包括添加剂筒a、添加剂筒b、下料管a、下料管b、挤压出料管a、挤压出料管b、旋转挤料器a、旋转挤料器b、控制器计量器a、控制计量器b和控制器安装架；添加剂筒a顶部设置有进料管a；添加剂筒a底部设置有下料管a；下料管a侧面连接挤压出料管a；挤压出料管a上设置有出料阀a；挤压出料管a连接至旋转挤料器a内；添加剂筒b顶部设置有进料管b；添加剂筒b底部设置有下料管b；下料管b侧面连接设置有挤压出料管b；挤压出料管b上设置有出料阀b；挤压出料管b连接旋转挤料器b；旋转挤料器a连接控制器计量器a；旋转挤料器b连接控制计量器b；控制器计量器a和控制计量器b设置在控制器安装架上；添加剂筒a底部设置有支撑脚a；添加剂筒b底部设置有支撑脚b。

进一步，所述添加剂筒a顶部设置有电机a；电机a下部连接搅拌杆a；搅拌杆a上设置有搅拌叶片a；添加剂筒b顶部设置有电机b；电机b下部连接搅拌杆b；搅拌杆b上设置有搅拌叶片b。

进一步，所述添加剂筒a和添加剂筒b底部为锅底形设置。

进一步，所述下料管a前部设置有排料口a；排料口a上设置有排料阀a；下料管b前部设置有排料口b；排料口b上设置有排料阀b。

进一步，所述旋转挤料器a前端设置有转盘；转盘上设置有旋转挤压杆；旋转挤压杆前端设置有固定盘a；旋转挤料器a顶部设置有挤料板a；旋转挤料器b顶部设置有挤料板b；旋转挤料器b前端设置有固定盘b。

进一步，所述进料管a设置有折叠下料板进料管a与添加剂筒a通过螺纹活动连接；进料管a和进料管b结构设置相同。

与现有技术相比，本实用新型能够实现以下有益效果之一：

1.添加剂筒a顶部设置有进料管a；添加剂筒a底部设置有下料管a；下料管a侧面连接挤压出料管a；挤压出料管a上设置有出料阀a；挤压出料管a连接至旋转挤料器a内；添加剂筒b顶部设置有进料管b；添加剂筒b底部设置有下料管b；下料管b侧面连接设置有挤压出料管b；挤压出料管b上设置有出料阀b；挤压出料管b连接旋转挤料器b；旋转挤料器a连接控制器计量器a；旋转挤料器b连接控制计量器b；控制器计量器a和控制计量器b设置在控制器安装架上；添加剂筒a底部设置有支撑脚a；添加剂筒b底部设置有支撑脚b，能够实现通过设置多个添加剂筒存储原料，并通过分别连接挤压出料管，挤压出料管连接挤料器，通过旋转挤压的方式定量挤出需要的添加剂的量；实现精确控制添加剂的加入量。

2.所述添加剂筒a顶部设置有电机a；电机a下部连接搅拌杆a；搅拌杆a上设置有搅拌叶片a；添加剂筒b顶部设置有电机b；电机b下部连接搅拌杆b；搅拌杆b上设置有搅拌叶片b，能够实现设置搅拌叶片防止添加剂筒内的添加剂凝固。

3.所述添加剂筒a和添加剂筒b底部为锅底形设置，能够实现通过设置为锅底形加块、快下料的速度。

4.所述下料管a前部设置有排料口a；排料口a上设置有排料阀a；下料管b前部设置有排料口b；排料口b上设置有排料阀b，能够实现方便紧急排料。

5.所述旋转挤料器a前端设置有转盘；转盘上设置有旋转挤压杆；旋转挤压杆前端设置有固定盘a；旋转挤料器a顶部设置有挤料板a；旋转挤料器b顶部设置有挤料板b；旋转挤料器b前端设置有固定盘b，能够实现旋转挤压杆的转动，实现定量挤料。

6.所述进料管a设置有折叠下料板进料管a与添加剂筒a通过螺纹活动连接；进料管a和进料管b结构设置相同，能够实现防止添加剂筒直接与空气接触，防止添加剂筒内的添加剂原料凝固，并且能方便拆卸。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型旋转挤料器结构示意图

图3为本实用新型进料管结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

基于自动送料装置的混凝土添加剂生产装置，包括添加剂筒a1、添加剂筒b2、下料管a3、下料管b4、挤压出料管a9、挤压出料管b10、旋转挤料器a13、旋转挤料器b14、控制器计量器a15、控制计量器b16和控制器安装架17；添加剂筒a1顶部设置有进料管a21；添加剂筒a1底部设置有下料管a3；下料管a3侧面连接挤压出料管a9；挤压出料管a9上设置有出料阀a11；挤压出料管a9连接至旋转挤料器a13内；添加剂筒b2顶部设置有进料管b37；添加剂筒b2底部设置有下料管b4；下料管b4侧面连接设置有挤压出料管b10；挤压出料管b10上设置有出料阀b12；挤压出料管b10连接旋转挤料器b14；旋转挤料器a13连接控制器计量器a15；旋转挤料器b14连接控制计量器b16；控制器计量器a15和控制计量器b16设置在控制器安装架17上；添加剂筒a1底部设置有支撑脚a30；添加剂筒b2底部设置有支撑脚b29，能够实现通过设置多个添加剂筒存储原料，并通过分别连接挤压出料管，挤压出料管连接挤料器，通过旋转挤压的方式定量挤出需要的添加剂的量；实现精确控制添加剂的加入量。

实施例2

在实施例1的基础上，所述添加剂筒a1顶部设置有电机a22；电机a22下部连接搅拌杆a24；搅拌杆a24上设置有搅拌叶片a26；添加剂筒b2顶部设置有电机b23；电机b23下部连接搅拌杆b25；搅拌杆b25上设置有搅拌叶片b27，能够实现设置搅拌叶片防止添加剂筒内的添加剂凝固。

实施例3

在实施例1的基础上，所述添加剂筒a1和添加剂筒b2底部为锅底形28设置，能够实现通过设置为锅底形加块、快下料的速度。

实施例4

在实施例1的基础上，所述下料管a3前部设置有排料口a7；排料口a7上设置有排料阀a5；下料管b4前部设置有排料口b8；排料口b8上设置有排料阀b6，能够实现方便紧急排料。

实施例5

在实施例1的基础上，所述旋转挤料器a13前端设置有转盘36；转盘36上设置有旋转挤压杆35；旋转挤压杆35前端设置有固定盘a18；旋转挤料器a13顶部设置有挤料板a33；旋转挤料器b14顶部设置有挤料板b34；旋转挤料器b14前端设置有固定盘b19，能够实现旋转挤压杆的转动，实现定量挤料。

实施例6

在实施例1的基础上，所述进料管a21设置有折叠下料板31进料管a21与添加剂筒a1通过螺纹32活动连接；进料管a21和进料管b37结构设置相同，能够实现防止添加剂筒直接与空气接触，防止添加剂筒内的添加剂原料凝固，并且能方便拆卸。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。