一种用于混凝土搅拌站的除尘装置的制作方法

本实用新型涉及混凝土工程领域，尤其是涉及一种用于混凝土搅拌站的除尘装置。

背景技术：

搅拌站主要用于混凝土工程，主要用途为搅拌混合混凝土，也叫砼搅拌站。由于搅拌站能够将物料搅拌均匀，便于施工，提高建造速度，因此在建筑施工中得到广泛的应用。混凝土搅拌站在混凝土的生产过程中会产生大量的粉尘，这些粉尘不仅会对工作人员的健康产生危害，污染搅拌站周边生态环境，一定空间内粉尘的高浓度滞留还容易引发严重的安全事故，因此在生产中需要及时移除粉尘。

授权公告号为cn207628158u的中国实用新型专利公开了一种混凝土搅拌站料仓除尘装置，包括出料仓，储料仓与支架通过焊接板固定连接，支架与底座固定连接，储料仓与进料口端盖转动连接，支架上焊接有竖板，竖板与吸尘导管通过管卡固定连接，吸尘导管尾端与吸尘器固定连接，吸尘器固定安装于固定块上，吸尘器与除尘室通过出尘导管连通，除尘室上安装有水箱，除尘室内安装有喷头，除尘室的右侧上方设置有出风口，出风口与布袋固定连接。上述方案结构设计合理，通过除尘室中水喷进行一次除尘，再通过布袋过滤性除尘进行二次除尘，除尘效果好、成本低值得推广。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：混凝土搅拌站的粉尘粒径微小，滤芯长时间使用后粉尘吸附太多会导致滤芯出现堵塞的情况，使得除尘装置的过滤能力降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于混凝土搅拌站的除尘装置，其具有避免过滤组件因粉尘堵塞造成的过滤能力降低的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于混凝土搅拌站的除尘装置，包括罐体，所述罐体内设置有过滤组件，所述罐体上连通有进气管和位于进气管上方的出气管，所述进气管与罐体的连接处位于过滤组件下方，所述过滤组件滑移连接于罐体内且能于罐体中上下振动，所述罐体上设置有用于使过滤组件振动的振动组件；

所述振动组件包括沿水平方向设置且转动连接于罐体上的驱动杆，所述驱动杆上固设有用于驱动其转动的驱动件，所述驱动杆上固设有与其同轴的曲柄盘，所述曲柄盘上转动连接有连杆，所述连杆背向曲柄盘的一端转动连接有能与过滤组件的下表面抵接的驱动块，所述过滤组件上沿竖直方向固设有导向管，所述驱动块滑移连接于导向管中；

所述罐体底端连通有出料管，所述出料管上设置有阀门。

通过采用上述技术方案，带有粉尘的气体由进气管进入罐体内腔中，进入罐体内腔中的粉尘中的颗粒被过滤组件吸收，洁净的气体经由出气管排出，达到了除尘效果；驱动杆在驱动件的作用下沿自身轴线方向转动，曲柄盘在随驱动杆转动，驱动块在曲柄盘及连杆的作用下于导向管中沿竖直方向往复移动，从而使过滤组件于罐体中沿竖直方向上下振动，将过滤组件中堆积的粉尘振下经由出料管排出至指定容器中，避免过滤组件因粉尘堵塞造成的过滤能力降低的情况的发生。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件为固设于罐体外侧的驱动电机，所述驱动杆固定连接于驱动电机的输出轴上。

通过采用上述技术方案，驱动杆能在驱动电机的带动下沿自身轴线方向转动，且这种驱动方式结构简单，操作方便。

本实用新型进一步设置为：所述罐体包括顶端开口的罐身和法兰连接于罐身顶端开口处的封盖，所述封盖能将罐身的顶端开口封严，所述过滤组件包括滑移连接于罐体内腔中的移动板和可拆卸连接于移动板上的过滤网。

通过采用上述技术方案，过滤组件使用时间过长，使用振动组件使过滤组件发生振动仍无法将过滤网中堆积的颗粒振下时，需要将过滤网拆下对其进行清洗或更换，罐体的可拆卸设置及过滤网的可拆卸设置便于工作人员对过滤网进行更换。

本实用新型进一步设置为：所述过滤网包括用于与移动板连接的连接套和固设于连接套上的滤芯，所述连接套卡接于移动板上。

通过采用上述技术方案，卡接于移动板上的连接套结构简单，安装拆卸方便。

本实用新型进一步设置为：所述移动板上沿其周向间隔设置有至少三组缓冲机构，所述缓冲机构包括上下两组对称设置的缓冲组件，所述缓冲组件包括固设于罐体内腔侧壁上的连接支耳，所述连接支耳与移动板之间固设有弹簧，所述弹簧沿竖直方向设置。

通过采用上述技术方案，移动板在振动组件的作用下上下振动时，弹簧对移动板及罐体起到了缓冲作用，减少了移动板及罐体在振动过程中发生的损耗。

本实用新型进一步设置为：所述连接支耳上固设有导向管，所述导向管套设于弹簧外侧。

通过采用上述技术方案，导向管的设置对弹簧起到了导向作用，增加了弹簧的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述过滤网沿移动板的周向间隔均匀分布有多个。

通过采用上述技术方案，间隔均匀分布的过滤网的设置便于工作人员根据不同过滤网的粉尘堆积量对其清洗或更换。

本实用新型进一步设置为：所述进气管上设置有抽风机。

通过采用上述技术方案，便于将气体抽入罐体内腔中，提高了除尘装置的工作效率。

综上所述，本实用新型的有益效果为：

1、带有粉尘的气体由进气管进入罐体内腔中，进入罐体内腔中的粉尘中的颗粒被过滤组件吸收，洁净的气体经由出气管排出，达到了除尘效果；驱动杆在驱动件的作用下沿自身轴线方向转动，曲柄盘在随驱动杆转动，驱动块在曲柄盘及连杆的作用下于导向管中沿竖直方向往复移动，从而使过滤组件于罐体中沿竖直方向上下振动，将过滤组件中堆积的粉尘振下经由出料管排出至指定容器中，避免过滤组件因粉尘堵塞造成的过滤能力降低的情况的发生；

2、过滤组件使用时间过长，使用振动组件使过滤组件发生振动仍无法将过滤网中堆积的颗粒振下时，需要将过滤网拆下对其进行清洗或更换，罐体的可拆卸设置及过滤网的可拆卸设置便于工作人员对过滤网进行更换；

3、移动板在振动组件的作用下上下振动时，弹簧对移动板及罐体起到了缓冲作用，减少了移动板及罐体在振动过程中发生的损耗。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图；

图2是实施例中显示罐体内部结构的局部剖面示意图；

图3是图2中a处的放大图；

图4是图2中b处的放大图。

图中，1、罐体；11、罐身；12、封盖；13、出料管；131、阀门；14、进气管；15、出气管；2、支架；3、支撑架；31、抽风机；4、过滤组件；41、移动板；411、连接孔；4111、第一卡接槽；4112、第二卡接槽；42、过滤网；421、连接套；4211、第一卡接环；4212、第二卡接环；422、滤芯；5、缓冲组件；51、连接支板；52、限位管；53、弹簧；54、导向柱；6、电机支撑架；61、驱动电机；7、振动组件；71、驱动杆；72、支撑横杆；73、曲柄盘；74、曲柄销；75、连杆；76、导向管；77、驱动块；771、连接支耳；772、连接轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开了一种用于混凝土搅拌站的除尘装置，包括圆柱形的内腔中空的罐体1和焊接于罐体1外周面上的用于支撑罐体1的支架2。罐体1包括顶端开口的罐身11和法兰连接于罐身11顶端开口处的封盖12，罐身11底端为倒置的圆台型，罐身11底端的直径由靠近上部的一端向远离上部的一端逐渐减小。

罐体1底端沿竖直方向向下延伸有出料管13，出料管13的内腔与罐体1的内腔连通，出料管13上设置有用于控制其开闭的阀门131。

罐体1的外周面上焊接有与其内腔连通的进气管14。罐体1的外周面上固定连接有支撑架3，支撑架3上使用螺栓固定连接有与进气管14连接的抽风机31。

罐体1的外周面上焊接有与其内腔连通的出气管15，出气管15位于进气管14上方。

参照图1和图2，罐体1内设置有过滤组件4，过滤组件4位于进气管14与出气管15之间。过滤组件4包括滑移连接于罐体1内腔中的移动板41和可拆卸连接于移动板41上的过滤网42。移动板41为外周面与罐体1的内周面接触的圆形薄板，移动板41能于罐体1中沿竖直方向上下移动。

移动板41上沿其周向间隔设置有两组缓冲机构，缓冲机构包括上下两组对称设置的缓冲组件5，两组缓冲组件5分别位于移动板41的上下两侧。

缓冲组件5包括焊接于罐体1内周面上的连接支板51，连接支板51朝向移动板41的端面上焊接有限位管52，限位管52沿竖直方向设置，限位管52背向移动板41的一端与移动板41之间有一定距离。连接支板51与移动板41相对的两端面之间固定连接有沿竖直方向设置的弹簧53，弹簧53与限位管52同轴设置且弹簧53的一端位于限位管52的内腔中。移动板41上胶接有与弹簧53同轴设置的导向柱54，导向柱54伸入于弹簧53远离连接支板51的一端。

罐体1的外周面上焊接有电机支撑架6，电机支撑架6上使用螺栓固定连接有驱动电机61，驱动电机61的输出轴沿水平方向设置。

罐体1上设置有用于使过滤组件4上下振动的振动组件7，振动组件7包括固定连接于驱动电机61的输出轴上的驱动杆71，驱动杆71的轴线与驱动电机61的输出轴的轴线重合，驱动杆71远离驱动电机61的一侧穿过罐体1伸入于罐体1的内腔中且与罐体1转动连接，驱动杆71与罐体1之间设置有动密封圈(附图中未画出)。罐体1的内周壁上焊接有支撑横杆72，支撑横杆72远离罐体1的内周壁的一端套设于驱动杆71的外周面上，驱动杆71转动连接于支撑横杆72上。

驱动杆71远离驱动电机61的一端固定连接有与其同轴的曲柄盘73，曲柄盘73沿驱动杆71的轴线方向背向驱动电机61的端面上焊接有曲柄销74，曲柄销74上套设有连杆75，连杆75通过曲柄销74转动连接于曲柄盘73上。

移动板41下表面的中心位置焊接有沿竖直方向向下延伸的导向管76，导向管76中滑移连接有与其适配的驱动块77，驱动块77能与移动板41的下表面抵接。驱动块77背向移动板41的端面上固定连接有连接支耳771，连接支耳771上固定连接有连接轴772，连接轴772的轴线方向与曲柄销74的轴线方向相同。

连杆75背向曲柄盘73的一端套设于连接轴772外侧且与连接轴772转动连接，驱动杆71在驱动电机61的作用下沿自身轴线方向转动，曲柄盘73随驱动杆71一起转动，驱动块77在曲柄盘73及连杆75的作用下于导向管76中沿竖直方向上下往复移动，从而使移动板41上下振动。

移动板41上开设有圆形的连接孔411，连接孔411为通孔，连接孔411沿移动板41的周向间隔均匀分布有多个。

过滤网42包括用于与移动板41连接的连接套421和固定连接于连接套421内周面上的滤芯422。连接套421为圆环状套管，连接孔411的内周面上开设有环状的第一卡接槽4111，连接套421的外周面上一体成型有与第一卡接槽4111相适配的第一卡接环4211，第一卡接环4211嵌入于第一卡接槽4111中。连接套421顶端一体成型有外翻边，移动板41的上表面上开设有多个与连接孔411一一对应的第二卡接槽4112，外翻边上一体成型有与第二卡接槽4112相适配的第二卡接环4212，第二卡接环4212嵌入于第二卡接槽4112中，实现了连接套421与移动板41之间的可拆卸连接。

上述实施例的实施原理为：

带有粉尘的气体由进气管14进入罐体1内腔中，进入罐体1内腔中的粉尘中的颗粒被过滤组件4吸收，洁净的气体经由出气管15排出，达到了除尘效果；驱动杆71在驱动件的作用下沿自身轴线方向转动，曲柄盘73在随驱动杆71转动，驱动块77在曲柄盘73及连杆75的作用下于导向管76中沿竖直方向往复移动，从而使过滤组件4于罐体1中沿竖直方向上下振动，弹簧53对移动板41及罐体1起到了缓冲作用，过滤组件4中堆积的粉尘被振下，经由出料管13排出至指定容器中；需要将过滤网42拆下时，打开罐体1，沿罐体1的轴线方向向背向振动组件7的一侧推动过滤网42，即可使过滤网42与移动板41分离。