一种用于纺织涂层废料回收的输送装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于纺织涂层废料回收的输送装置，属于纺织涂层废料回收技术领域。

背景技术：

面料就是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，在服装大世界里，服装的面料五花八门，日新月异。但是从总体上来讲，优质、高档的面料，大都具有穿著舒适、吸汗透气、悬垂挺括、视觉高贵、触觉柔美等几个方面的特点。涂层面料是一种经特殊工艺处理的面料。它能使在面料表面形成一层均匀的覆盖胶料，从而达到防水，防风等功能。涂层面料是一种经特殊工艺处理的面料。它能使在面料表面形成一层均匀的覆盖胶料，从而达到防水，防风等功能。目前，ac胶涂层，即丙烯酸涂层，是目前最普通最常见的一种涂层，涂后可增加手感，防风，有垂感。

纺织面料在涂装时会产生很多废料，这些废料较为黏着，清理时较为不便，容易堵塞管道，需要一种用于纺织涂层废料回收的输送装置。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种用于纺织涂层废料回收的输送装置，通过设置搅拌箱和搅拌辊，并在搅拌箱上设有进水口，可以将涂层废料稀释，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种用于纺织涂层废料回收的输送装置，包括横梁，所述横梁下方通过支架连接第一电机，所述第一电机下方设有搅拌轴一，所述搅拌轴一下方贯穿于搅拌箱上方内壁，所述搅拌轴一外部位于所述搅拌箱内部设有搅拌辊一，所述搅拌箱上方一侧设有进料口，所述进料口下方位于所述搅拌箱外部一侧设有进水管，所述搅拌箱下方设有出料口，所述出料口下方设有集料箱，所述集料箱内部设有搅拌轴二，所述搅拌轴二外部设有搅拌辊二，所述搅拌轴二下方贯穿于集料箱下方内壁，所述集料箱一侧设有排水管，所述排水管一端连接水泵，所述水泵一侧连接出水管，所述搅拌轴二下方设有皮带轮一，所述皮带轮一通过传动皮带连接皮带轮二，所述皮带轮二下方连接第二电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料口下方连接密封板，所述密封板通过若干紧固螺栓固定在所述出料口下方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出水管下方设有排水池，所述排水池开设于地面上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌轴一通过所述第一电机在所述搅拌箱内部转动连接，所述搅拌轴二通过所述皮带轮一在所述集料箱内部转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌箱下方设有支撑柱，所述支撑柱数量为3个并均匀分布在所述搅拌箱下方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述皮带轮一上方设有格栅板，所述搅拌轴二贯穿于所述格栅板内部。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置搅拌箱和搅拌辊一，并在搅拌箱上设有进水口，在涂层废料注入后对废料进行搅拌，防止废料沉淀和凝固，方便涂层废料进行输送。

2、本实用新型通过在搅拌箱下方设置集料箱，并在集料箱内设有搅拌轴二和搅拌辊二，在废料输送时将稀释的废料均有搅拌，在输送时可以有效防止废料堵塞输送管道。

3、本实用新型通过在地面上开设排水池，可以将稀释后的废料集中存放，便于废料后续清理。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的a处区域放大图。

图中标号：1、横梁；2、第一电机；3、搅拌轴一；4、搅拌箱；5、搅拌辊一；6、进料口；7、进水管；8、出料口；9、集料箱；10、搅拌轴二；11、搅拌辊二；12、排水管；13、水泵；14、出水管；15、皮带轮一；16、传动皮带；17、皮带轮二；18、第二电机；19、密封板；20、排水池；21、支撑柱；22、格栅板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图2所示，一种用于纺织涂层废料回收的输送装置，包括横梁1，横梁1下方通过支架连接第一电机2，第一电机2下方设有搅拌轴一3，搅拌轴一3下方贯穿于搅拌箱4上方内壁，搅拌轴一3外部位于搅拌箱4内部设有搅拌辊一5，搅拌箱4上方一侧设有进料口6，进料口6下方位于搅拌箱4外部一侧设有进水管7，搅拌箱4下方设有出料口8，出料口8下方设有集料箱9，集料箱9内部设有搅拌轴二10，搅拌轴二10外部设有搅拌辊二11，搅拌轴二10下方贯穿于集料箱9下方内壁，集料箱9一侧设有排水管12，排水管12一端连接水泵13，水泵13一侧连接出水管14，搅拌轴二10下方设有皮带轮一15，皮带轮一15通过传动皮带16连接皮带轮二17，皮带轮二17下方连接第二电机18。

如图2所示,出料口8下方连接密封板19，密封板19通过若干紧固螺栓固定在出料口8下方，密封板19可以在搅拌完成后将废料输送至集料箱9内。

如图1所示,出水管14下方设有排水池20，排水池20开设于地面上，排水池20可以将稀释后的废料集中存放，便于废料后续清理。

如图1所示,搅拌轴一3通过第一电机2在搅拌箱4内部转动连接，搅拌轴二10通过皮带轮一15在集料箱9内部转动连接，搅拌轴一3与搅拌轴二10可以带动搅拌辊一5与搅拌辊二10对废料进行搅拌，防止废料沉淀和凝固，方便涂层废料进行输送。

如图1所示,搅拌箱4下方设有支撑柱21，支撑柱21数量为3个并均匀分布在搅拌箱4下方，皮带轮一15上方设有格栅板22，搅拌轴二10贯穿于格栅板22内部，支撑柱21可以支撑搅拌箱4，使搅拌箱4在使用时更加稳定。这里说明，第一电机、水泵、第二电机均为现有技术，故而涉及其它的现有技术这里不再赘述。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际使用中：先打开进水管7开关，向搅拌箱4内注水，在注水时，向搅拌箱4内导入涂层废料，然后启动第一电机2，第一电机2带动搅拌轴一3转动，从而带动搅拌辊一5在搅拌箱4内部转动，将废料稀释并均匀搅拌；搅拌完成后，松开紧固螺栓，打开密封板19，将稀释的废料输送到集料箱9内，然后启动第二电机18，第二电机18带动皮带轮二17转动，从而通过传动皮带16带动皮带轮一15转动，从而带动搅拌轴二10转动，搅拌轴二10带动搅拌辊二11转动，从而将集料箱9内稀释后的废料均匀搅动，防止废料沉淀和凝固，最后启动水泵13，将集料箱9内的废料通过排水管12和出水管14输送至排水池20，方便废料集中处理。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。