一种高效环保的土壤研磨装置的制作方法

本实用新型属于土壤修复技术领域，具体涉及一种高效环保的土壤研磨装置。

背景技术：

在土壤修复过程中，由于有些土壤呈现为较大颗粒，从而影响化学试剂添加的均匀性，为了保证土壤呈现粉末状，使试剂与土壤混合均匀，常采用土壤研磨装置对土壤进行研磨。传统的土壤研磨装置仍存在各种各样的问题，难以满足实际使用需求。

如授权公告号为cn204503200u的实用新型所公开的一种土壤研磨装置，其结构简单，能够快速均匀地将一些大颗粒的土壤研磨好，研磨效果佳，实用性强，省时省力，粉体容易收集，但其并没有解决装置在工作时，磨盘的旋转对将土壤抛飞，从而使壳体的内部堆积大量被抛飞的土壤，使清理困难，加大工作量，以及在研磨完成后，将工作台顶端的土壤转移到料斗内时，由于无遮挡物，从而使土壤掉落在壳体内的问题，为此我们提出一种高效环保的土壤研磨装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效环保的土壤研磨装置，以解决上述背景技术中提出装置在工作时，磨盘的旋转对将土壤抛飞，从而使壳体的内部堆积大量被抛飞的土壤，使清理困难，加大工作量，以及在研磨完成后，将工作台顶端的土壤转移到料斗内时，由于无遮挡物，从而使土壤掉落在壳体内的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效环保的土壤研磨装置，包括壳体、工作台、安装在工作台顶端的遮挡机构和安装在工作台顶端的出料机构，所述遮挡机构包括卡板，所述卡板固定安装在工作台的顶端表面，所述工作台的顶端表面设置有挡环，所述挡环的一侧的边缘处设置有卡块二，且所述挡环通过卡板套合卡块二与工作台活动连接，所述工作台的一侧的边缘处开设有凹槽，所述凹槽的内表面设置有转动块一，所述转动块一的底端设置有耳片二，所述工作台的底端表面设置有耳片一，且所述转动块一通过耳片二铆合耳片一与工作台活动连接，所述挡环的外表面设置有固定块一，所述工作台相对固定块一的内表面设置有卡块一，所述卡块一的顶端设置有限位块，且所述卡块一通过限位块卡合固定块一与固定块一活动连接，所述卡块一通过卡块一套合转动块一与转动块一活动连接。

优选的，所述出料机构包括挡板，所述挡板的设置在工作台的顶端表面，且所述挡板与挡环之间通过铰链连接，所述挡板的外表面设置有固定块二，所述挡环的外表面设置有固定杆，所述固定杆的外表面设置有转动块二，且所述挡板通过固定块二卡合转动块二与挡环固定连接。

优选的，所述壳体的内表面的底端设置有出料管，所述壳体的内表面的底端设置有电动推杆，所述电动推杆的顶端设置有工作台，所述壳体的顶端设置有上盖，所述上盖的顶端表面固定安装有驱动设备，所述驱动设备的底端与转轴相连接，所述转轴贯穿上盖的顶端表面，所述转轴的底端表面设置有磨盘。

优选的，所述卡块二的截面形状为弧形，所述卡块二的截面尺寸与卡板的内表面的截面尺寸相同，所述卡块二与卡板均设有三个，三个所述卡块二和卡板围绕工作台的轴线等距布置。

优选的，所述耳片一的内表面的宽度与耳片二的宽度相同，所述耳片一与耳片二的中端贯穿有铆钉，所述耳片一与耳片二之间滑动连接。

优选的，所述转动块一的截面形状为l形，所述转动块一的宽度与凹槽的宽度相同，所述转动块一与工作台之间滑动连接。

优选的，所述卡块一的内表面的横截面尺寸与转动块一顶端的横截面尺寸相同，所述卡块一的截面形状为u形，所述卡块一与转动块一之间滑动连接。

优选的，所述卡块一的外表面的截面尺寸与固定块一的内表面的截面尺寸相同，所述固定块一与卡块一之间滑动连接，所述限位块的外表面的截面尺寸与固定块一的截面尺寸相同。

优选的，所述转动块二的截面形状为u形，所述转动块二与固定杆之间转动连接，所述转动块二的后端的截面尺寸与固定块二内表面的截面尺寸相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设计了安装在工作台顶端的卡板以及安装在挡环外表面的卡块二，便于对挡环进行定位，通过设计了安装在转动块一底端的耳片二以及安装在工作台底端的耳片一，便于转动块一的转动，使转动块一与凹槽相连接，从而使转动块一挡住卡块二，使挡环不能转动，通过设计了安装在挡环外表面的固定块一、限位块，以及安装在固定块一内表面的卡块一，便于固定转动块一的位置，使转动块一不能转动，从而使挡环固定在工作台的顶端表面，从而实现了对挡环的固定，防止磨盘在转动过程中将土壤抛飞的功能。

(2)通过设计了安装在工作台顶端的挡板，便于挡板与挡环相连接，使挡环留有一个便于开合的缺口，通过设计了安装在挡环外表面的固定杆，以及安装在挡板外表面的固定块二，以及与固定块二相连接的转动块二，便于对挡板进行固定，由于挡板位于出料管的正上方，从而实现了对土壤的遮挡以及便于将挡环内侧的土壤清理进出料管内的功能。

附图说明

图1为本实用新型研磨装置内部立体的结构示意图；

图2为本实用新型研磨装置主视的结构示意图；

图3为本实用新型研磨装置剖面的结构示意图；

图4为本实用新型挡环安装立体的结构示意图；

图5为本实用新型图3中a处局部放大的结构示意图；

图中：1、壳体；2、出料管；3、电动推杆；4、工作台；5、挡板；6、挡环；7、磨盘；8、上盖；9、驱动设备；10、限位块；11、固定块一；12、卡块一；13、转动块一；14、耳片一；15、耳片二；16、转轴；17、凹槽；18、卡板；19、固定块二；20、转动块二；21、固定杆；22、卡块二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种高效环保的土壤研磨装置，包括壳体1、工作台4、安装在工作台4顶端的遮挡机构和安装在工作台4顶端的出料机构，遮挡机构包括卡板18，卡板18固定安装在工作台4的顶端表面，工作台4的顶端表面设置有挡环6，挡环6的一侧的边缘处设置有卡块二22，且挡环6通过卡板18套合卡块二22与工作台4活动连接，工作台4的一侧的边缘处开设有凹槽17，凹槽17的内表面设置有转动块一13，转动块一13的底端设置有耳片二15，工作台4的底端表面设置有耳片一14，且转动块一13通过耳片二15铆合耳片一14与工作台4活动连接，挡环6的外表面设置有固定块一11，工作台4相对固定块一11的内表面设置有卡块一12，卡块一12的顶端设置有限位块10，且卡块一12通过限位块10卡合固定块一11与固定块一11活动连接，卡块一12通过卡块一12套合转动块一13与转动块一13活动连接。

为了便于对挡环6内侧的土壤进行清理，本实施例中，优选的，出料机构包括挡板5，挡板5的设置在工作台4的顶端表面，且挡板5与挡环6之间通过铰链连接，挡板5的外表面设置有固定块二19，挡环6的外表面设置有固定杆21，固定杆21的外表面设置有转动块二20，且挡板5通过固定块二19卡合转动块二20与挡环6固定连接。

为了便于对工作台4顶端的土壤进行研磨，本实施例中，优选的，壳体1的内表面的底端设置有出料管2，壳体1的内表面的底端设置有电动推杆3，电动推杆3的顶端设置有工作台4，壳体1的顶端设置有上盖8，上盖8的顶端表面固定安装有驱动设备9，驱动设备9的底端与转轴16相连接，转轴16贯穿上盖8的顶端表面，转轴16的底端表面设置有磨盘7。

为了便于对挡环6进行固定，本实施例中，优选的，卡块二22的截面形状为弧形，卡块二22的截面尺寸与卡板18的内表面的截面尺寸相同，卡块二22与卡板18均设有三个，三个卡块二22和卡板18围绕工作台4的轴线等距布置。

为了便于转动块一13能够转动，本实施例中，优选的，耳片一14的内表面的宽度与耳片二15的宽度相同，耳片一14与耳片二15的中端贯穿有铆钉，耳片一14与耳片二15之间滑动连接。

为了将卡块二22固定在卡板18的内表面，本实施例中，优选的，转动块一13的截面形状为l形，转动块一13的宽度与凹槽17的宽度相同，转动块一13与工作台4之间滑动连接。

为了便于固定转动块一13的位置，本实施例中，优选的，卡块一12的内表面的横截面尺寸与转动块一13顶端的横截面尺寸相同，卡块一12的截面形状为u形，卡块一12与转动块一13之间滑动连接。

为了便于对卡块一12进行固定，本实施例中，优选的，卡块一12的外表面的截面尺寸与固定块一11的内表面的截面尺寸相同，固定块一11与卡块一12之间滑动连接，限位块10的外表面的截面尺寸与固定块一11的截面尺寸相同。

为了便于对挡板5进行固定，本实施例中，优选的，转动块二20的截面形状为u形，转动块二20与固定杆21之间转动连接，转动块二20的后端的截面尺寸与固定块二19内表面的截面尺寸相同。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置安装时，将挡环6放置在工作台4的顶端表面，转动挡环6，使卡块二22与卡板18的内表面相连接，从而使挡环6在工作台4的顶端相连接，转动转动块一13，使转动块一13围绕耳片一14的轴线转动，从而使转动块一13与凹槽17相连接，移动卡块一12，使固定块一11穿过固定块一11套在转动块一13的外表面，从而使转动块一13不再转动，从而使挡环6的位置固定，从而实现了对挡环6的固定，防止磨盘7在转动过程中将土壤抛飞的功能；当需要清理挡环6内表面的土壤时，转动转动块二20，使转动块二20围绕固定杆21的轴线转动，从而使转动块二20离开固定块二19的内表面转动挡板5，使挡板5围绕挡板5的一侧边缘处转动，从而使挡环6与挡板5之间形成缺口，从而使挡环6对土壤有遮挡的效果，从而在清理时，易于将土壤推动到出料管2的内部，从而实现了对土壤的遮挡以及便于将挡环6内侧的土壤清理进出料管2内的功能；启动驱动设备9，驱动设备9的转动带动转轴16的转动，转轴16的转动带动磨盘7的转动，从而使磨盘7对工作台4顶端的土壤进行研磨。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。