一种复合式垃圾分选系统的制作方法

本实用新型属于垃圾分类领域，尤其是涉及一种复合式垃圾分选系统。

背景技术：

目前关于城市生活垃圾的处理正在向无公害、资源化方向发展，但是由于城市垃圾大多为混合垃圾，因此很难有合适的处理方法可以同时将混合的城市垃圾进行处理。城市生活垃圾通常分为无机物类、砂土类、有机物类、不可回收可燃物类、薄膜塑料类以及铁磁物类等，这些垃圾混合到一起之后很难进行分类，因此不管是填埋还是焚烧这些垃圾，既浪费了大量可循环再利用资源同时造成大气、地下水等环境污染。

随着我国可持续发展战略的实施，关于城市垃圾的处理越来越趋向于资源化处理方式，分类收集各类垃圾，并回收利用各类垃圾。混合是垃圾，分类是资源，垃圾中含有很多的塑料、砂土类等物质回收利用的价值很高，但是目前现有的垃圾处理工艺很难实现将各类垃圾进行彻底的分类，以实现垃圾分类回收利用的效果。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种复合式垃圾分选系统，以快速彻底的分离各类垃圾，且无任何附加污染物排放，实现垃圾的分类收集。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种复合式垃圾分选系统，包括依次连接的物料分选结构、渣土滚筒筛和轻物收集箱，所述物料分选结构包括一内部中空的圆筒，圆筒内设有第一绞龙，所述第一绞龙一端与第一驱动电机连接，圆筒远离渣土滚筒筛的一端设有风机，靠近所述风机一端的圆筒上方开设有进料口，下方开设有出料口，且所述进料口与所述出料口交错设置；所述所述渣土滚筒筛内设有第二绞龙，所述第二绞龙一端与第二驱动电机连接，所述渣土滚筒筛的下方设有渣土回收通道；所述第一绞龙和第二绞龙的传送方向相反，所述第一绞龙的传送方向与所述风机的风向相反。

进一步的，还包括一打散机，所述打散机位于所述物料分选结构的进料口下方，打散机的外壳与所述物料分选系统的圆筒一体成型。

进一步的，所述渣土回收通道和出料口下方均设有物料收集传送带。

进一步的，所述渣土滚筒筛的筛孔为20～50mm。

进一步的，所述轻物收集箱包括收集外壳和设置于壳体内横向设置的收集漏斗，所述收集漏斗前端与所述渣土滚筒筛后端密闭连接，所述收集漏斗的内径由顶端至下端逐渐减小。

进一步的，所述轻物收集箱壳体内与所述收集漏斗出口对应的位置设有挡板，所述挡板倾斜设置。

进一步的，所述挡板有至少一个，倾斜角度为15～75°，也可以有2个以上相互平行设置。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种复合式垃圾分选系统具有以下优势：

(1)本实用新型所述的复合式垃圾分选系统中风机的吹向与物料分选结构的运输方向相反，可以利用风机的风力将较轻的垃圾(例如塑料类)吹起来，而较重的垃圾(例如砖、瓦类)无法被风力吹动，因此实现了较轻垃圾与较重垃圾的初步分离；然后利用渣土滚筒筛将与塑料类垃圾一起吹起来的轻质砂土类垃圾经过筛孔漏出去，实现了塑料类垃圾与轻质砂土类垃圾的进一步分离。

(2)复合式垃圾分选系统中两级绞龙上设有的多个挡片，可以起到泄风以及缓冲的作用，防止塑料类垃圾被吹到轻物收集箱的时候依然有较大的风力，不利于后续收集。

(3)本实用新型的复合式垃圾分选系统还包括打散机，可以将大件或凝固成团的垃圾先初步打散后再进行筛分，筛分效果更好。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例1所述的复合式垃圾分选系统的结构示意图；

图2为本实用新型实施例2所述的复合式垃圾分选系统的结构示意图；

图3为本实用新型实施例2所述的复合式垃圾分选系统的侧视图；

图4为图3所述的复合式垃圾分选系统中第一绞龙的结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连通”应做广义理解，例如，可以是固定连通，也可以是可拆卸连通，或一体地连通；可以是机械连通，也可以是电连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例1

如图1所示，一种复合式垃圾分选系统，包括依次连接的物料分选结构、渣土滚筒筛1和轻物收集箱2，所述物料分选结构包括一内部中空的圆筒3，圆筒内设有第一绞龙4，所述第一绞龙4一端与第一驱动电机5连接，圆筒3远离渣土滚筒筛1的一端设有风机6，靠近所述风机6一端的圆筒上方开设有进料口7，下方开设有出料口8，且所述进料口7与所述出料口8交错设置；所述所述渣土滚筒筛1内设有第二绞龙9，所述第二绞龙9一端与第二驱动电机10连接，所述渣土滚筒筛1的下方设有渣土回收通道11；所述第一绞龙4和第二绞龙9的传送方向相反，所述第一绞龙4的传送方向与所述风机6的风向相反。

优选的，为了达到更好的物料收集效果，所述渣土滚筒筛的筛孔设置为20～50mm，同时为了方便收集物料，所述渣土回收通道11和出料口8下方均设有物料收集传送带12。

所述轻物收集箱2包括收集外壳21和设置于壳体内横向设置的收集漏斗22，所述收集漏斗22前端与所述渣土滚筒筛1后端密闭连接，所述收集漏斗22的内径由顶端至下端逐渐减小；这样内径逐渐减小的设置可以使得进入收集空腔的风力逐渐减小，起到缓冲风力的作用，防止太大的风力影响塑料类垃圾的后续收集；同时可以帮助垃圾更快的进入后续的轻物收集箱2中，进而减轻电机负荷，节约能源。

进一步的，为了防止轻物滞留，所述轻物收集箱2壳体内与所述收集漏斗出口对应的位置设有至少一个挡板23，所述挡板23倾斜设置；作为优选方案，本实施例中的挡板23有3个且相互平行呈阶梯状分布，倾斜角度可以根据实际需求设计为15～75°。

实施例2

如图2和3所示，与实施例1不同的是，还包括一打散机13，所述打散机的结构参见专利申请号为cn201821131357.3的实用新型专利。所述打散机13位于所述物料分选结构的进料口7下方，打散机13的外壳与所述物料分选系统的圆筒3一体成型，从打散机13出来的垃圾不经过其他传送通道即可直接进入物料分选结构，节省传送时间及成本，且可以防止从打散机13出来的垃圾泄漏到外部，引起附加的环境污染。在物料分选结构之前加入打散机可以将大件或凝固成团的垃圾先初步打散后再进行筛分，筛分效果更好。

本实施例中的物料分选结构包括圆筒3、第一绞龙4和第一驱动电机5，其中圆筒设计为内径由进料口向其远端方向逐渐增大的结构，这样的设置可以使得塑料类垃圾从物料分选结构被吹到渣土滚筒筛的时候风力能够分散，不会对渣土滚筒筛的第二绞龙造成太大的冲击。优选的，如图4所示，所述第一绞龙4的螺旋叶片43上设有多个挡片44，可以起到泄风以及缓冲的作用，防止塑料类垃圾被吹到轻物收集箱2的时候依然有较大的风力，不利于后续收集。

实施例2所述的复合式垃圾分选系统的工作过程如下：

在实际操作时，混合垃圾从上游设备中进入打散机13，经打散机13破碎并打散后从打散机13的出料口直接进入物料分选结构中。此时风机6开始吹风，利用风机6的风力将较轻的垃圾(例如塑料类、轻质砂土类)吹起来，使这些轻质垃圾被吹入渣土滚筒筛1中。

渣土滚筒筛1的筛孔可以将与塑料类垃圾一起吹起来的轻质砂土类垃圾经过筛孔漏出去。这些被筛孔漏出去的轻质砂土类垃圾经过渣土回收通道11和落在物料收集传送带12上，通过物料收集传送带12实现轻质砂土类垃圾的收集。

被风机6吹到渣土滚筒筛1中的塑料类垃圾，由于无法从筛孔中滤出，所以会被吹到轻物收集箱2中，通过轻物收集箱2实现塑料类垃圾的收集。

无法被风吹起来的重物会随着物料分选结构中反向旋转的第二绞龙运输到达重物出料口8，进而通过出料口8流出，最终落到物料收集传送带12上，通过物料收集传送带12实现重物垃圾的收集。

这样可以通过本装置将塑料类垃圾、轻质砂土类垃圾以及重物垃圾进行快速彻底分离，再通过物料收集传送带12以及轻物收集箱5将分离的各类垃圾进行快速收集，分离效率高，分离效果好。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。