一种催化剂入料及回收用沉降罐的制作方法

本实用新型涉及化学反应罐技术领域，具体来说，涉及一种催化剂入料及回收用沉降罐。

背景技术：

催化剂罐搅拌装置中搅拌装置在工业生产中应用范围甚广，尤其是化学工业中，很多的化工生产都或多或少地应用着搅拌装置。很多种化学反应是参加反应物质的充分混合为前提的。对于加热、冷却和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程，也往往需要充分的搅拌才能达到预期的效果。

催化剂罐搅拌装置中搅拌装置在很多种情况下也是作为反应容器来使用的。比如在三大合成材料的生产中，搅拌装置作为反应器约占反应器总数的90％。其他如染料、医药、农药、油漆等行业，搅拌装置的使用也很广泛。搅拌装置的应用范围之所以这样广泛，还因搅拌装置操作条件的可控范围较广，又能适应多样化的工业生产。但是目前的催化剂沉降罐普遍存在搅拌力度不够，搅拌不均匀，不能上下翻动。固体和液体反应时反应不完全就会沉落罐底，造成大量的沉积，并浪费大量固体物料。且使用后不便于清理。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种催化剂入料及回收用沉降罐，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种催化剂入料及回收用沉降罐，包括沉降罐壳体，所述沉降罐壳体上可拆卸设有密封盖，所述密封盖上设有进料管，所述密封盖上设有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有搅拌轴，所述搅拌轴位于所述沉降罐壳体内的一端设有顶板，所述搅拌轴底端设有连接套，所述顶板与所述连接套之间设有螺旋搅拌叶，所述螺旋搅拌叶套设在所述搅拌轴上，所述连接套底端设有延伸轴，所述沉降罐壳体一体连接有锥形桶底，所述延伸轴底端对称设有与所述锥形桶底平行的底部搅拌叶，所述底部搅拌叶靠近所述锥形桶底内壁的一侧设有毛刷，所述沉降罐壳体外壁上对称设有支撑板，所述支撑板上均设有支撑杆，所述支撑杆顶端之间设有固定顶板，所述固定顶板与所述密封盖之间对称设有电动伸缩杆。

进一步的，所述沉降罐壳体下方对称设有支撑腿。

进一步的，所述沉降罐壳体底部设有出料管，所述出料管上设有控制阀。

进一步的，所述沉降罐壳体的一侧设有控制箱，所述控制箱与所述电动伸缩杆控制连接。

进一步的，所述密封盖上设有与所述沉降罐壳体罐口相同宽度的定位板。

本实用新型提供了一种催化剂入料及回收用沉降罐，有益效果如下：

(1)、通过在驱动电机的输出端设有搅拌轴，搅拌轴位于沉降罐壳体内的一端设有顶板，搅拌轴底端设有连接套，顶板与连接套之间设有螺旋搅拌叶，连接套底端设有延伸轴，沉降罐壳体一体连接有锥形桶底，延伸轴底端对称设有与锥形桶底平行的底部搅拌叶，底部搅拌叶靠近锥形桶底内壁的一侧设有毛刷，沉降罐壳体外壁上对称设有支撑板，支撑板上均设有支撑杆，支撑杆顶端之间设有固定顶板，固定顶板与密封盖之间对称设有电动伸缩杆，使用时，利用驱动电机带动搅拌轴旋转，使螺旋搅拌叶旋转，同时，可以带动底部搅拌叶旋转，底部搅拌叶上设有毛刷可以将底部沉积的物料清理掉，清洗时，则可以利用电动伸缩杆使密封盖上升，上升到一定高度后，再进行清理，这样的装置结构简单，使用方便，可以有效的防止沉降罐底部的沉淀，且便于清理。

(2)、在沉降罐壳体下方对称设有支撑腿，对沉降罐壳体起到支撑的作用。

(3)、在沉降罐壳体底部设有出料管，所述出料管上设有控制阀，便于控制其出料。

(4)、在沉降罐壳体的一侧设有控制箱，所述控制箱与所述电动伸缩杆控制连接，便于控制电动伸缩杆。

(5)、在密封盖上设有与所述沉降罐壳体罐口相同宽度的定位板，防止密封盖产生晃动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种催化剂入料及回收用沉降罐的结构示意图。

图中：

1、沉降罐壳体；2、密封盖；3、进料管；4、驱动电机；5、搅拌轴；6、顶板；7、连接套；8、螺旋搅拌叶；9、延伸轴；10、底部搅拌叶；11、毛刷；12、锥形桶底；13、支撑板；14、支撑杆；15、固定顶板；16、电动伸缩杆；17、支撑腿；18、控制阀；19、出料管；20、控制箱；21、定位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1，根据本实用新型实施例的一种催化剂入料及回收用沉降罐，包括沉降罐壳体1，所述沉降罐壳体1上可拆卸设有密封盖2，所述密封盖2上设有进料管3，所述密封盖2上设有驱动电机4，所述驱动电机4的输出端设有搅拌轴5，所述搅拌轴5位于所述沉降罐壳体1内的一端设有顶板6，所述搅拌轴5底端设有连接套7，所述顶板6与所述连接套7之间设有螺旋搅拌叶8，所述螺旋搅拌叶8套设在所述搅拌轴5上，所述连接套7底端设有延伸轴9，所述沉降罐壳体1一体连接有锥形桶底12，所述延伸轴9底端对称设有与所述锥形桶底12平行的底部搅拌叶10，所述底部搅拌叶10靠近所述锥形桶底12内壁的一侧设有毛刷11，所述沉降罐壳体1外壁上对称设有支撑板13，所述支撑板13上均设有支撑杆14，所述支撑杆14顶端之间设有固定顶板15，所述固定顶板15与所述密封盖2之间对称设有电动伸缩杆16。

通过本实用新型的上述方案，通过在驱动电机4的输出端设有搅拌轴5，所述搅拌轴5位于所述沉降罐壳体1内的一端设有顶板6，所述搅拌轴5底端设有连接套7，所述顶板6与所述连接套7之间设有螺旋搅拌叶8，所述螺旋搅拌叶8套设在所述搅拌轴5上，所述连接套7底端设有延伸轴9，所述沉降罐壳体1一体连接有锥形桶底12，所述延伸轴9底端对称设有与所述锥形桶底12平行的底部搅拌叶10，所述底部搅拌叶10靠近所述锥形桶底12内壁的一侧设有毛刷11，所述沉降罐壳体1外壁上对称设有支撑板13，所述支撑板13上均设有支撑杆14，所述支撑杆14顶端之间设有固定顶板15，所述固定顶板15与所述密封盖2之间对称设有电动伸缩杆16，使用时，利用驱动电机4带动搅拌轴5旋转，使螺旋搅拌叶8旋转，同时，可以带动底部搅拌叶10旋转，底部搅拌叶10上设有毛刷11可以将底部沉积的物料清理掉，清洗时，则可以利用电动伸缩杆16使密封盖2上升，上升到一定高度后，再进行清理，这样的装置结构简单，使用方便，可以有效的防止沉降罐底部的沉淀，且便于清理。

实施例二：

如图1所示，在沉降罐壳体1下方对称设有支撑腿17，对沉降罐壳体1起到支撑的作用；在沉降罐壳体1底部设有出料管19，所述出料管19上设有控制阀18，便于控制其出料；在沉降罐壳体1的一侧设有控制箱20，所述控制箱20与所述电动伸缩杆16控制连接，便于控制电动伸缩杆16；在密封盖2上设有与所述沉降罐壳体1罐口相同宽度的定位板21，防止密封盖2产生晃动。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，使用时，利用驱动电机4带动搅拌轴5旋转，使螺旋搅拌叶8旋转，同时，可以带动底部搅拌叶10旋转，底部搅拌叶10上设有毛刷11可以将底部沉积的物料清理掉，清洗时，则可以利用电动伸缩杆16使密封盖2上升，上升到一定高度后，再进行清理，这样的装置结构简单，使用方便，可以有效的防止沉降罐底部的沉淀，且便于清理。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。