一种抗肿瘤中间体药物的进料装置的制作方法

本实用新型涉及药物制备装置的技术领域，尤其是涉及一种抗肿瘤中间体药物的进料装置。

背景技术：

随着传染病的逐渐被控制，恶性肿瘤对人类健康的威胁日益增大，已经成为严重威胁人类健康的疾病之一，死亡率仅次于心脑血管疾病。肿瘤的治疗方法主要有药物治疗、手术治疗和放射治疗等，目前多采用药物治疗方法。抗肿瘤药是可抑制肿瘤细胞生长，对抗和治疗恶性肿瘤的药物。

抗肿瘤中间体药物的有机合成均在反应釜中进行，主要是依靠人工将零散的原料通过反应釜上端的进料口投入到反应釜内，这样不易控制投料的投入量，导致药物配制品质难以把关，对病人的健康恢复造成了较大的影响。

现有授权公告号为cn206746503u的中国专利公开了一种药物中间体反应中的进加料机构，包括有第一阀门等；进料管内竖直开有第一腔体，进料管上部设有第一阀门，进料管下部设有转动装置，进料管中下部设有撑开装置，撑开装置与转动装置相互配合。转动装置包括有设于进料管左壁下部的轴承，轴承内设有转轴，转轴左端连接有手轮，转轴右部设有齿轮，转轴与进料管接触处设有密封圈。撑开装置包括有滑块、连接杆、齿条、三角块、凹形挡块、第一弹簧和刻度尺，进料管内右壁下部开有滑槽，滑槽左侧滑动式连接有滑块，滑块左端连接有连接杆，连接杆左端连接有齿条，齿条与齿轮啮合，齿条顶端设有三角块，进料管中部水平开有第二腔体，第二腔体内中心左右对称放置有凹形挡块，凹形挡块之间连接有第一弹簧。

上述技术方案存在以下问题：利用两个凹形块闭合和分开控制物料的添加，而两个凹形块的闭合与分开是通过转动齿轮实现的，但是在投料过程中，物料的投放速度较快，齿轮转动需要耗费时间，这段耗费的时间会令投放的物料量远远超过原本计算的量，导致药物制备品质受到影响，该问题有待解决。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种抗肿瘤中间体药物的进料装置，其具有更准确控制药物注入量、提高药物制备品质的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种抗肿瘤中间体药物的进料装置，包括沿竖直方向设置的进料管，所述进料管的侧壁上连接有物料管，所述物料管上设置有阀体，所述进料管的内侧壁上设置有位于物料管下方的隔挡装置，所述隔挡装置包括有用于封闭进料管的挡板，所述挡板水平贯穿设置有轴孔，所述轴孔内插有转轴，所述转轴与轴孔的截面均呈矩形，所述转轴一端连接有驱动转轴绕其中心轴线转动的驱动装置，所述转轴上套设有两端分别与挡板和进料管内侧壁相抵的弹性件，所述挡板远离转轴的一端设置有定位块，所述进料管的内侧壁上设置有与定位块卡嵌配合的定位槽，所述转轴由定位槽插入进料管内。

本实用新型进一步设置为：所述驱动装置固定于进料管的外侧壁上，所述转轴与驱动装置之间设置有连接两者的圆柱型的连接件，所述连接件贯穿进料管的侧壁设置。

本实用新型进一步设置为：所述连接件与进料管之间设置有轴承。

本实用新型进一步设置为：所述轴承与进料管之间设置有密封圈。

本实用新型进一步设置为：所述定位块垂直于转轴轴向的截面呈椭圆形或矩形，所述定位槽与定位块的形状相匹配供定位块沿转轴轴向插入。

本实用新型进一步设置为：所述挡板靠近弹性件的一端开设有安装槽，所述弹性件位于安装槽内。

本实用新型进一步设置为：所述弹性件为弹簧。

本实用新型进一步设置为：所述挡板的两侧板面上设置有向内凹陷的凹槽。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过进料管、物料管、阀体、挡料装置的设置，通过阀体控制流体物料的导入量，通过挡料装置控制固体物料的导入量，挡料装置包括有挡板、轴孔、转轴、驱动装置、弹性件、定位块和定位槽，驱动装置驱动挡板转动至板面水平，弹性件令定位块插入定位槽内，从而实现阻止多余物料继续进入进料管的效果，防止物料添加不受控制；

2.通过安装槽的设置，对弹性件起到了保护作用，减小弹性件的损耗；

3.通过凹槽的设置，物料由进料管的顶部进入，并沿着凹槽的弧形面推挤在挡板的中部，减少了物料由挡板与进料管内侧壁之间的间隙进入，从而进一步提高了物料添加量的控制程度。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例中椭圆形定位槽与定位孔的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中矩形定位槽与定位孔的结构示意图。

图中，1、进料管；11、定位槽；12、弹性件；13、驱动装置；14、定位块；15、安装槽；2、物料管；21、阀体；3、挡板；31、转轴；32、轴孔；33、连接件；34、轴承；35、密封圈；36、凹槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种抗肿瘤中间体药物的进料装置，包括沿竖直方向设置的进料管1，进料管1的侧壁上连接有物料管2，物料管2上设置有阀体21，物料管2连接有水泵，液体物料由物料管2添加入进料管1内，通过阀体21开关可以控制液体物料的导入量。

参照图1，进料管1的内侧壁上设置有位于物料管2下方的隔挡装置，隔挡装置包括有挡板3，挡板3水平贯穿设置有轴孔32，轴孔32内插有转轴31，转轴31与挡板3滑动配合。转轴31与轴孔32的截面均呈矩形，转轴31一端连接有驱动转轴31绕其中心轴线转动的驱动装置13，在本实施例中，驱动装置13为电机。转轴31上套设有两端分别与挡板3和进料管1内侧壁相抵的弹性件12，挡板3远离转轴31的一端设置有定位块14，进料管1的内侧壁上设置有与定位块14卡嵌配合的定位槽11。转轴31由定位槽11插入进料管1内，在本实施例中，转轴31插入进料管1的一端设置为圆柱型，插入进料管1的一端与进料管1活动连接，能够在进料管1内绕转轴31的中心轴线转动。

参照图1，驱动装置13固定于进料管1的外侧壁上，转轴31与驱动装置13之间设置有连接两者的圆柱型的连接件33，转轴31与连接件33的长度大于进料管1的内径长，避免隔挡装置脱落。连接件33贯穿进料管1的侧壁设置。连接件33与进料管1之间设置有轴承34，便于连接件33转动。轴承34与进料管1之间设置有密封圈35，保持进料管1的密封性，避免物料渗出。

参照图2和图3，定位块14垂直于转轴31轴向的截面呈椭圆形或矩形，定位槽11相应设置为椭圆形和矩形，与定位块14的形状相匹配，供定位块14沿转轴31轴向插入。

参照图1，挡板3靠近弹性件12的一端开设有安装槽15，弹性件12位于安装槽15内。弹性件12优选为弹簧。弹性件12位于安装槽15内，起到了保护弹性件12的效果。在定位块14脱离定位槽11时，弹性件12处于压缩状态，这样，在转轴31转动至挡板3水平时，定位块14的各个端部与定位槽11相配合，弹性件12提供令挡板3沿转轴31移动的推动力，使得定位块14插入定位槽11内，从而实现将挡板3板面保持在水平状态的效果。

参照图1，挡板3的两侧板面上设置有向内凹陷的凹槽36，挡板3形成类似凹透镜的形状。物料由进料管1的顶部进入，并沿着凹槽36的弧形面推挤在挡板3的中部，减少了物料由挡板3与进料管1内侧壁之间的间隙进入，从而进一步提高了物料添加量的控制程度。

本实施例的实施原理为：液体物料由物料管2添加入进料管1内，通过阀体21开关可以控制液体物料的导入量。添加固体物料时，当物料导入足够量后，启动驱动装置13转动转轴3190°，转轴31转动至挡板3水平时，定位块14的各个端部与定位槽11相配合，弹性件12提供令挡板3沿转轴31移动的推动力，使得定位块14插入定位槽11内，从而实现将挡板3板面保持在水平状态的效果。当需要继续添加时，手动拨动挡板3将令定位块14脱离定位槽11，启动驱动装置13转动转轴3190°，挡板3随转轴31转动，使得进料管1处于打开状态。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。