一种用于生产汽车内饰的喷胶抽风设备的制作方法

本实用新型属于喷胶机技术领域，具体涉及一种用于生产汽车内饰的喷胶抽风设备。

背景技术：

喷胶机是现代工业中新兴的自动化设备，可对不同尺寸和不同形状的产品进行喷胶。喷胶机的使用性能主要有喷涂形状可调、胶量大小可调、供胶回吸量可调、可对不同粘性的胶水进行喷涂、喷胶室易于清洗等要求，在对汽车内饰的生产上也有所使用。

现有的喷胶抽风设备在前期的放置中，没有可以对储液罐进行固定的结构，因此在使用中，一旦设备受到外部的碰撞，容易影响储液罐放置的稳定性，从而影响实际使用效率，使用起来存在较大的局限性，具有一定的改进空间。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于生产汽车内饰的喷胶抽风设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产汽车内饰的喷胶抽风设备，包括底座，所述底座为表面中空的长方体结构，所述底座的内部放置有储液筒，所述底座底部内侧对称固定有内板，所述内板与底座的内壁之间存在间距，所述底座的内部设置有呈“c”型结构的限位板，且限位板的两端卡入至底座与内板之间的间距内，所述限位板的底端固定有磁块a，所述磁块a与内板磁连接，所述底座的内侧放置有储液筒，所述底座的外部贯穿有螺杆，且所述螺杆的端部固定在限位板的表面上。

优选的，所述限位板的表面粘合有海绵块，所述海绵块与储液筒的表面贴合连接，所述储液筒为弹性材质构件。

优选的，所述底座的内壁固定有操作盒，所述操作盒的外侧连接有电线，所述底座的内壁一侧设置有防护套，所述防护套的顶端与底座之间固定有螺栓，所述电线卡入至防护套的内侧。

优选的，所述防护套的底端开设有条型槽，所述条型槽的内侧粘合有磁块b，所述磁块b与底座的内壁磁连接。

优选的，所述底座的顶端安装有加工箱，所述加工箱的顶端安装有顶盖，所述顶盖的表面安装有注胶头。

优选的，所述加工箱的横截面为“l”型结构，所述加工箱为金属材质构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设计的限位板，可以在使用中，将储液筒的位置进行固定，避免在受到振动后，出现的晃动，保证安装的稳定性，同时设计的海绵块，可以降低限位板与储液筒的挤压力；

2.通过设计的防护套，可以在使用中，将电线进行包裹，避免出现缠绕以及破损，同时设计的磁块b，可以将防护套进行角度的转变，以适应不同的放置需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型限位板与底座的连接剖视图；

图3为本实用新型防护套与电线的连接端部示意图；

图4为本实用新型防护套的俯视图；

图中：1、顶盖；2、底座；3、储液筒；4、限位板；5、螺杆；6、防护套；7、加工箱；8、注胶头；9、磁块a；10、海绵块；11、螺栓；12、电线；13、磁块b；15、内板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于生产汽车内饰的喷胶抽风设备，包括底座2，底座2为表面中空的长方体结构，底座2的内部放置有储液筒3，底座2底部内侧对称固定有内板15，内板15与底座2的内壁之间存在间距，底座2的内部设置有呈“c”型结构的限位板4，通过设计的限位板4，可以在使用中，将储液筒3的位置进行固定，避免在受到振动后，出现的晃动，保证安装的稳定性，且限位板4的两端卡入至底座2与内板15之间的间距内，限位板4的底端固定有磁块a9，磁块a9与内板15磁连接，底座2的内侧放置有储液筒3，底座2的外部贯穿有螺杆5，且螺杆5的端部固定在限位板4的表面上。

本实施例中，优选的，限位板4的表面粘合有海绵块10，设计的海绵块10，可以降低限位板4与储液筒3的挤压力，海绵块10与储液筒3的表面贴合连接，储液筒3为弹性材质构件。

本实施例中，优选的，底座2的顶端安装有加工箱7，加工箱7的顶端安装有顶盖1，顶盖1的表面安装有注胶头8。

本实施例中，优选的，加工箱7的横截面为“l”型结构，加工箱7为金属材质构件。

实施例2

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于生产汽车内饰的喷胶抽风设备，包括底座2，底座2为表面中空的长方体结构，底座2的内部放置有储液筒3，底座2底部内侧对称固定有内板15，内板15与底座2的内壁之间存在间距，底座2的内部设置有呈“c”型结构的限位板4，通过设计的限位板4，可以在使用中，将储液筒3的位置进行固定，避免在受到振动后，出现的晃动，保证安装的稳定性，且限位板4的两端卡入至底座2与内板15之间的间距内，限位板4的底端固定有磁块a9，磁块a9与内板15磁连接，底座2的内侧放置有储液筒3，底座2的外部贯穿有螺杆5，且螺杆5的端部固定在限位板4的表面上。

本实施例中，优选的，限位板4的表面粘合有海绵块10，设计的海绵块10，可以降低限位板4与储液筒3的挤压力，海绵块10与储液筒3的表面贴合连接，储液筒3为弹性材质构件。

本实施例中，优选的，底座2的内壁固定有操作盒，操作盒的外侧连接有电线12，底座2的内壁一侧设置有防护套6，通过设计的防护套6，可以在使用中，将电线12进行包裹，避免出现缠绕以及破损，防护套6的顶端与底座2之间固定有螺栓11，电线12卡入至防护套6的内侧。

本实施例中，优选的，防护套6的底端开设有条型槽，条型槽的内侧粘合有磁块b13，同时设计的磁块b13，可以将防护套6进行角度的转变，以适应不同的放置需求，磁块b13与底座2的内壁磁连接。

本实施例中，优选的，底座2的顶端安装有加工箱7，加工箱7的顶端安装有顶盖1，顶盖1的表面安装有注胶头8。

本实施例中，优选的，加工箱7的横截面为“l”型结构，加工箱7为金属材质构件。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，将储液筒3内注入需要喷涂的液体，随后将汽车内饰部件放置在加工箱7的内侧，随后通过注胶头8进行喷涂，在前期放置储液筒3中，先将储液筒3放置在底座2的内侧，随后转动螺杆5，螺杆5带动限位板4进行移动，使得限位板4向储液筒3的位置进行移动，在移动中，通过海绵块10与储液筒3接触，使得储液筒3的位置进行限位，同时通过海绵块10降低挤压力，以此对储液筒3的位置进行固定，在限位板4的滑动中，磁块a9与内板15磁连接，以此增加传动的稳定性，且在前期安装电线12时，将电线12卡入防护套6的内侧，将螺栓11贯穿防护套6与底座2进行固定，随后通过磁块b13与底座2磁连接，在使用期间，还可以对防护套6进行旋转，在旋转中，防护套6绕螺栓11的圆心做运动，旋转到合适角度后，通过磁块b13进行磁连接固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。