一种涂布机的过滤装置的制作方法

本实用新型属于涂布技术领域，具体涉及一种涂布机的过滤装置。

背景技术：

涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，plc程序张力闭环自动控制。

然而，现有的一些涂布机用的涂料，涂料混合不均匀，产生一些颗粒，对工艺造成损坏，对工件造成损坏，增加成本，降低生产效率。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种涂布机的过滤装置，解决了涂料中颗粒的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂布机的过滤装置，包括涂料箱，所述涂料箱的顶部开设有进料口，所述涂料箱的正面连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端连接有搅拌转轴，所述搅拌转轴的表面连接有搅拌叶，所述涂料箱的侧面连接有抽料泵机，所述抽料泵机的出料端连接有进料管道，所述进料管道的一端连接有过滤箱，所述过滤箱的内部设置有挡板，所述过滤箱的内壁连接有过滤棉卡槽，所述过滤棉卡槽的表面连接有过滤棉，所述过滤箱的内壁连接有高级过滤板卡槽，所述高级过滤板卡槽的表面连接有高级过滤板，所述过滤箱的顶部连接有盖板，所述盖板的顶部连接有把手，所述过滤箱的正面连接有废料管道，所述废料管道的表面安装有开关阀，所述废料管道的一端连接有废料泵机，所述废料泵机的出料端连接有排料管道，所述过滤箱的侧面连接有上料泵机，所述上料泵机的出料端连接有上料管道。

优选的，所述挡板与过滤箱之间形成的空腔为沉淀池，且沉淀池的正面连接有废料管道，且废料管道上安装有开关阀。

优选的，所述过滤棉与挡板之间形成的空腔为第一过滤池，且第一过滤池的正面连接有废料管道，且废料管道上安装有开关阀，且过滤棉位于挡板的后面。

优选的，所述高级过滤板与过滤棉之间形成的空腔为第二过滤池，且第二过滤池的正面连接有废料管道，且废料管道上安装有开关阀，且高级过滤板位于过滤棉的后面。

优选的，所述过滤棉与过滤棉卡槽相互卡接，且高级过滤板与高级过滤板卡槽相互卡接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过涂料箱上的进料口，把涂料加进涂料箱内，通过搅拌电机使搅拌转轴进行转动，使搅拌叶在涂料箱内进行搅拌，使涂料的混合更加均匀，使涂料中的颗粒更好的融化，通过抽料泵机把涂料箱内的涂料送入过滤箱内，同时通过挡板与过滤箱之间形成的沉淀池，使涂料进行沉淀，使大颗粒的涂料被沉淀下来，沉淀后的涂料通过过滤棉对涂料进行过滤，使涂料里较轻的颗粒再次进行过滤，通过高级过滤板对涂料进行最后的过滤，使涂料内细小的颗粒更好的被过滤出料，在完成时废料泵机通过废料管道把沉淀池和第一过滤池和第二过滤池内沉淀的颗粒抽出，通过排料管道把带有颗粒的涂料送入涂料箱，再次进行搅拌，同时通过开关阀防止沉淀池和第一过滤池和第二过滤池内的颗粒相互流通，使过滤效果更换，降低成本，同时通过过滤棉与过滤棉卡槽相互卡接，使过滤棉更好的进行更换，通过高级过滤板与高级过滤板卡槽相互卡接，使高级过滤板更好的进行更换，降低成本，提高生产效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构图；

图3为本实用新型的正视结构图；

图4为本实用新型的剖视结构图。

图中：1涂料箱；2进料口；3搅拌叶；4搅拌转轴；5搅拌电机；6过滤箱；7开关阀；8废料泵机；9废料管道；10排料管道；11过滤棉卡槽；12高级过滤板卡槽；13上料管道；14盖板；15高级过滤板；16把手；17过滤棉；18挡板；19进料管道；20抽料泵机；21上料泵机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种涂布机的过滤装置，包括涂料箱1，涂料箱1的顶部开设有进料口2，涂料箱1的正面连接有搅拌电机5，搅拌电机5的输出端连接有搅拌转轴4，搅拌转轴4的表面连接有搅拌叶3，涂料箱1的侧面连接有抽料泵机20，抽料泵机20的出料端连接有进料管道19，进料管道19的一端连接有过滤箱6，过滤箱6的内部设置有挡板18，过滤箱6的内壁连接有过滤棉卡槽11，过滤棉卡槽11的表面连接有过滤棉17，过滤箱6的内壁连接有高级过滤板卡槽12，高级过滤板卡槽12的表面连接有高级过滤板15，过滤箱6的顶部连接有盖板14，盖板14的顶部连接有把手16，过滤箱6的正面连接有废料管道9，废料管道9的表面安装有开关阀7，废料管道9的一端连接有废料泵机8，废料泵机8的出料端连接有排料管道10，过滤箱6的侧面连接有上料泵机21，上料泵机21的出料端连接有上料管道13。

本实施例中，通过涂料箱1上的进料口2，把涂料加进涂料箱1内，通过搅拌电机5使搅拌转轴4进行转动，使搅拌叶3在涂料箱1内进行搅拌，使涂料的混合更加均匀，使涂料中的颗粒更好的融化，通过抽料泵机20把涂料箱1内的涂料送入过滤箱6内，同时通过挡板18与过滤箱6之间形成的沉淀池，使涂料进行沉淀，使大颗粒的涂料被沉淀下来，沉淀后的涂料通过过滤棉对17涂料进行过滤，使涂料里较轻的颗粒再次进行过滤，通过高级过滤板15对涂料进行最后的过滤，使涂料内细小的颗粒更好的被过滤出料，在完成时废料泵机8通过废料管道9把沉淀池和第一过滤池和第二过滤池内沉淀的颗粒抽出，通过排料管道10把带有颗粒的涂料送入涂料箱1，再次进行搅拌，同时通过开关阀7防止沉淀池和第一过滤池和第二过滤池内的颗粒相互流通，使过滤效果更换，降低成本，同时通过过滤棉17与过滤棉卡槽11相互卡接，使过滤棉17更好的进行更换，通过高级过滤板15高级过滤板卡槽12相互卡接，使高级过滤板15更好的进行更换，降低成本，提高生产效率。

具体的，挡板18与过滤箱6之间形成的空腔为沉淀池，且沉淀池的正面连接有废料管道9，且废料管道9上安装有开关阀7，通过挡板18与过滤箱6之间形成的沉淀池，使涂料进行沉淀，使大颗粒的涂料被沉淀下来，使通过废料管道9可以更好的使涂料里的抽出颗粒。

具体的，过滤棉17与挡板18之间形成的空腔为第一过滤池，且第一过滤池的正面连接有废料管道9，且废料管道9上安装有开关阀7，且过滤棉17位于挡板18的后面，通过过滤棉对17涂料进行过滤，使涂料里较轻的颗粒再次进行过滤，使颗粒留在第一过滤池内，使通过废料管道9可以更好的使涂料里的抽出颗粒。

具体的，高级过滤板15与过滤棉17之间形成的空腔为第二过滤池，且第二过滤池的正面连接有废料管道9，且废料管道9上安装有开关阀7，且高级过滤板15位于过滤棉17的后面，通过高级过滤板15对涂料进行最后的过滤，使涂料内细小的颗粒更好的被过滤出料，使颗粒留在第二过滤池内，使通过废料管道9可以更好的使涂料里的抽出颗粒。

具体的，过滤棉17与过滤棉卡槽11相互卡接，且高级过滤板15与高级过滤板卡槽12相互卡接，通过过滤棉17与过滤棉卡槽11相互卡接，使过滤棉17更好的进行更换，通过高级过滤板15高级过滤板卡槽12相互卡接，使高级过滤板15更好的进行更换。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用时，通过涂料箱1上的进料口2，把涂料加进涂料箱1内，通过搅拌电机5使搅拌转轴4进行转动，使搅拌叶3在涂料箱1内进行搅拌，通过抽料泵机20把涂料箱1内的涂料送入过滤箱6内，同时通过挡板18与过滤箱6之间形成的沉淀池，沉淀后的涂料通过过滤棉对17涂料进行过滤，通过高级过滤板15对涂料进行最后的过滤，在完成时废料泵机8通过废料管道9把沉淀池和第一过滤池和第二过滤池内沉淀的颗粒抽出，通过排料管道10把带有颗粒的涂料送入涂料箱1，同时通过开关阀7防止沉淀池和第一过滤池和第二过滤池内的颗粒相互流通，同时通过过滤棉17与过滤棉卡槽11相互卡接，使过滤棉17更好的进行更换，通过高级过滤板15高级过滤板卡槽12相互卡接，使高级过滤板15更好的进行更换，此设备中的用电设备的输入端均与外部电源电性连接。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。