一种农药中间体加工用混合装置的制作方法

本实用新型涉及一种混合装置，具体是一种农药中间体加工用混合装置，属于农药中间体应用技术领域。

背景技术：

农药中间体是农用原材料加工生产出来的产品，是一种将两种或两种以上物质结合在一起的中间介质。在农药里可以理解为增效剂，是生产农药的中间材料。

在农药中间体的加工过程中，所需将两种或两种以上物质混合在一起，但是一般的混合装置混合均匀，大大减少了农药中间体的质量且进料口不可调节大小。因此，针对上述问题提出一种农药中间体加工用混合装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种农药中间体加工用混合装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种农药中间体加工用混合装置，包括混合筒、充分混合结构和调节进料口结构，所述混合筒的上端开设有注料口；

所述充分混合结构包括第一电机槽、第一轴杆、第二轴杆和第二电机槽，所述第二电机槽的内安装有第三电机，所述第三电机的输出端与第二轴杆的顶端固定连接，且所述第二电机槽开设在混合筒的顶端，所述混合筒的环形面上等距开设有若干个第一电机槽，所述第一电机槽内安装有第一电机，所述第一电机的输出端与第一轴杆的一端固定连接，且所述第一轴杆和第二轴杆的环形面上均设置有螺旋块；

所述调节进料口结构包括第一进料板、第二进料板、螺旋杆和第二电机，所述第二电机的输出端与螺旋杆的一端固定连接，所述螺旋杆的环形面与第一进料板的内侧壁螺纹连接，所述第一进料板上等距开设有若干个第二小孔，且所述第一进料板的上端安装有第二进料板，所述第二进料板上等距开设有第一小孔，所述第一小孔位于注料口内。

优选的，所述混合筒的底端安装有三个支脚。

优选的，所述第二电机、第三电机和第一电机均通过导线与plc控制器电性连接，且plc控制器安装在混合筒的外表面上。

优选的，所述第一轴杆和第二轴杆均位于混合筒的内腔内，且所述第一轴杆和第二轴杆的一端均与轴承固定连接，且轴承镶嵌在混合筒的内侧壁上。

优选的，所述混合筒的底端开设有排料口，且排料口的内侧壁与排料盖的环形面螺纹连接。

优选的，所述第一小孔的直径略小于第二小孔的直径。

本实用新型的有益效果是：

1、该种农药中间体加工用混合装置设计合理，通过充分混合结构，使不同物质的农药中间体在混合筒的内腔，进行水平和垂直的翻转，达到农药中间体全面混合的效果，避免了农药中间体混合不均匀，对农药中间体的加工造成不同的影响，提高了农药中间体生产的质量。

2、该种农药中间体加工用混合装置设计合理，通过调节进料口结构，达到调节进料口进料量大小的效果，使不同颗粒大小的农药中间体缓缓的进入混合筒的内腔，便于农药中间体的混合，同时可达到不同颗粒大小筛选的效果，增强了实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型第一电机和第一轴杆结构示意图；

图3为本实用新型螺旋块和第二轴杆连接结构示意图；

图4为本实用新型a结构放大示意图。

图中：1、混合筒，2、第一电机，3、第一电机槽，4、第一轴杆，5、第二轴杆，6、螺旋块，7、第一进料板，8、第一小孔，9、注料口，10、第二进料板，11、螺旋杆，12、第二电机，13、第二小孔，14、第二电机槽，15、第三电机，16、排料盖。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4所示，一种农药中间体加工用混合装置，包括混合筒1、充分混合结构和调节进料口结构，所述混合筒1的上端开设有注料口9，便于其使用；

所述充分混合结构包括第一电机槽3、第一轴杆4、第二轴杆5和第二电机槽14，所述第二电机槽14的内安装有第三电机15，所述第三电机15的输出端与第二轴杆5的顶端固定连接，使第二轴杆5随着第三电机15的转动而转动，且所述第二电机槽14开设在混合筒1的顶端，所述混合筒1的环形面上等距开设有若干个第一电机槽3，所述第一电机槽3内安装有第一电机2，所述第一电机2的输出端与第一轴杆4的一端固定连接，使第一轴杆4随着第一电机2的转动而转动，且所述第一轴杆4和第二轴杆5的环形面上均设置有螺旋块6，达到充分混合的效果；

所述调节进料口结构包括第一进料板7、第二进料板10、螺旋杆11和第二电机12，所述第二电机12的输出端与螺旋杆11的一端固定连接，使螺旋杆11随着第二电机12的转动而转动，所述螺旋杆11的环形面与第一进料板7的内侧壁螺纹连接，使第一进料板7随着螺旋杆11的转动而移动，所述第一进料板7上等距开设有若干个第二小孔13，且所述第一进料板7的上端安装有第二进料板10，所述第二进料板10上等距开设有第一小孔8，所述第一小孔8位于注料口9内，达到调节进料口大小的效果。

所述混合筒1的底端安装有三个支脚，便于混合筒1的放置；所述第二电机12、第三电机15和第一电机2均通过导线与plc控制器电性连接，且plc控制器安装在混合筒1的外表面上，有利于达到充分混合的效果；所述第一轴杆4和第二轴杆5均位于混合筒1的内腔内，且所述第一轴杆4和第二轴杆5的一端均与轴承固定连接，且轴承镶嵌在混合筒1的内侧壁上，便于第一轴杆4和第二轴杆5的转动，有利于达到充分混合的效果；所述混合筒1的底端开设有排料口，且排料口的内侧壁与排料盖16的环形面螺纹连接，便于农药中间体的取出；所述第一小孔8的直径略小于第二小孔13的直径，有利于达到调节进料口的效果。

本实用新型在使用时，首先将本装置中的电器元件均外接控制开关和电源,然后将混合筒1位于农药中间体的加工过程中，然后将注料口9与进料装置连接，启动第二电机12，然后第一进料板7将随着第二电机12的转动而产生上移动，使第二小孔13和第一小孔8缓缓错开，达到调节进料口进料量大小的效果，使不同颗粒大小的农药中间体缓缓的进入混合筒1的内腔，便于充分混合，同时可达到不同颗粒大小筛选的效果，增强了实用性；

当农药中间体进入混合筒1的内腔时，启动第三电机15和第一电机2，通过第三电机15的转动带动第二轴杆5的转动，使第二轴杆5上螺旋块6进行水平方向旋转，然后通过第一电机2的转动带动,第一轴杆4的转动，使第一轴杆4上的螺旋块6进行垂直方向的旋转，且混合筒1的环形面上等距安装有若干个第一轴杆4，加强了混合的力度，达到充分混合的效果，操作简单。

第一电机2和第三电机15均采用的是平阳恒翔电机有限公司提供的77电机型号的电机，其配套电源电路由厂家提供。

第二电机12采用的是广州凯鸿电机源头厂家提供的28光轴电机型号的电机，其配套电源电路由厂家提供。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。